Produktfördel
Huvudfördelarna med engångskoppens dubbelradiga förpackningsmaskin:
Hög förpackningseffektivitet: Den dubbelradiga engångsförpackningsmaskinen för engångskoppar fungerar i ett dubbelradsläge, vilket möjliggör samtidig förpackning av två rader av koppar. Detta förbättrar förpackningseffektiviteten avsevärt och minskar arbetskostnaderna.
Mångsidig anpassningsförmåga: Maskinen är designad för att rymma engångsmuggar av olika storlekar och specifikationer. Genom att justera utrustningsparametrar och byta ut formar, möter den olika förpackningskrav med lätthet.
Exceptionell stabilitet: Utrustad med avancerade styrsystem och sensorer säkerställer maskinen exakt reglering av temperatur, tryck och hastighet under förpackningsprocessen, vilket garanterar konsekvent och stabil förpackningskvalitet.
Helautomatisk drift: Maskinen har automatiserad funktionalitet, som kan utföra uppgifter självständigt som koppmatning, positionering, försegling och kylning. Detta minimerar manuella ingrepp och ökar den totala produktionseffektiviteten.
Överlägsen tillförlitlighet: Maskinen är konstruerad med högkvalitativa material och komponenter och erbjuder utmärkt hållbarhet och tillförlitlighet. Det säkerställer en långsiktig stabil drift, vilket minskar frekvensen av felfunktioner och underhållsbehov.
Energieffektivitet och miljövänlighet: Maskinen har energibesparande konstruktioner som sänker energiförbrukningen och minimerar avfallsgenereringen, i linje med miljömässiga hållbarhetsstandarder.
Användarvänlig drift: Med ett intuitivt gränssnitt och kontrollpanel kan operatörer enkelt ställa in parametrar och initiera paketeringsprocessen, vilket förenklar driften och minskar träningstiden.
Omfattande säkerhetsfunktioner: Maskinen är utrustad med flera säkerhetsmekanismer, inklusive överbelastningsskydd, temperaturskydd och nödstoppsknappar, vilket garanterar säkerheten för både förare och utrustning.
Tekniska parametrar
| Modell |
ECI-DB450 |
| Förpackningsfilmens bredd |
450 mm |
| Förpackningsmaterial |
BOPP, CPP, PE, film osv |
| Cup diameter |
40-120 mm |
| Packningshastighet |
1500 st/min |
| Total kraft |
4,5 kW |
| Spänning |
AC220V 50HZ |
| Maskinens vikt |
900 kg |
| Övergripande dimension |
520*850*1200mm |
Produktens bruksanvisning
Följande steg beskriver den grundläggande driftprocessen för engångsbägarens dubbelradiga förpackningsmaskin. Observera att specifika steg kan variera beroende på enhetsmodell och tillverkare. Innan du använder maskinen, läs noggrant enhetens bruksanvisning och följ instruktionerna från tillverkaren.
1.Förberedelser :
Operatören bör först verifiera att utrustningen fungerar korrekt. Se till att allt nödvändigt förpackningsmaterial och engångsmuggar är tillgängliga och kompletta. Utför alla nödvändiga rengörings- och desinfektionsprocedurer.
2. Parameterkonfiguration :
Baserat på de önskade förpackningsspecifikationerna måste operatören konfigurera maskinens parametrar, såsom temperatur, tryck och hastighet. Detta säkerställer att förpackningsprocessen bibehåller både kvalitet och effektivitet.
3. Fyllning av koppar :
Placera engångsmuggarna i matningsmekanismen. Maskinen transporterar automatiskt kopparna till förpackningsområdet. Se till att kopparna är korrekt inriktade och undvik överlappning eller lutning.
4. Förpackningsprocess :
Den dubbelradiga förpackningsmaskinen kommer automatiskt att utföra förpackningsprocessen. Den kommer att utföra uppvärmning, tätning, kylning och andra steg enligt de förinställda parametrarna och procedurerna. Säkerställ noggrannheten och stabiliteten hos den dubbelradiga koppförpackningen.
5. Inspektion och justering :
Under förpackningsprocessen bör operatören övervaka förpackningens kvalitet för att säkerställa att tätningarna är intakta och att det inte finns något luftläckage. Gör justeringar eller korrigeringar efter behov.
6. Färdigställande av förpackning :
När förpackningsprocessen är klar kommer maskinen automatiskt att tömma de förpackade engångsmuggarna. Operatören bör omedelbart samla in och organisera de färdiga produkterna.
7. Rengöring och underhåll :
Efter att förpackningen är färdig måste operatören rengöra och underhålla utrustningen. Detta inkluderar att ta bort eventuella rester av koppar och förpackningsmaterial, smörja maskinen och utföra andra underhållsuppgifter för att säkerställa korrekt funktion och förlänga utrustningens livslängd.
