Keunggulan Produk
Keuntungan Utama Mesin Pengemas Dua Baris Piala Sekali Pakai:
Efisiensi Pengemasan Tinggi: Mesin pengemas dua baris cangkir sekali pakai beroperasi dalam mode dua baris, memungkinkan pengemasan dua baris cangkir secara bersamaan. Hal ini secara signifikan meningkatkan efisiensi pengemasan dan mengurangi biaya tenaga kerja.
Kemampuan Beradaptasi Serbaguna: Mesin ini dirancang untuk mengakomodasi cangkir sekali pakai dengan berbagai ukuran dan spesifikasi. Dengan menyesuaikan parameter peralatan dan mengganti cetakan, produk ini memenuhi beragam persyaratan pengemasan dengan mudah.
Stabilitas Luar Biasa: Dilengkapi dengan sistem kontrol dan sensor canggih, mesin ini memastikan pengaturan suhu, tekanan, dan kecepatan yang tepat selama proses pengemasan, menjamin kualitas pengemasan yang konsisten dan stabil.
Pengoperasian yang Sepenuhnya Otomatis: Alat berat ini memiliki fungsionalitas otomatis, yang mampu menjalankan tugas secara mandiri seperti pengumpanan cangkir, penentuan posisi, penyegelan, dan pendinginan. Hal ini meminimalkan intervensi manual dan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.
Keandalan Unggul: Dibuat dengan bahan dan komponen berkualitas tinggi, alat berat ini menawarkan daya tahan dan keandalan yang sangat baik. Ini memastikan pengoperasian yang stabil dalam jangka panjang, mengurangi frekuensi kegagalan fungsi dan kebutuhan pemeliharaan.
Efisiensi Energi dan Ramah Lingkungan: Mesin ini menggabungkan desain hemat energi yang menurunkan konsumsi energi dan meminimalkan timbulan limbah, selaras dengan standar kelestarian lingkungan.
Pengoperasian yang Ramah Pengguna: Dengan antarmuka dan panel kontrol yang intuitif, operator dapat dengan mudah mengatur parameter dan memulai proses pengemasan, menyederhanakan pengoperasian dan mengurangi waktu pelatihan.
Fitur Keamanan Komprehensif: Alat berat ini dilengkapi dengan beberapa mekanisme keselamatan, termasuk perlindungan beban berlebih, perlindungan suhu, dan tombol berhenti darurat, yang memastikan keselamatan operator dan peralatan.
Parameter Teknis
| Model |
ECI-DB450 |
| Lebar film kemasan |
450mm |
| Bahan kemasan |
BOPP,CPP,PE,film dll |
| Diameter cangkir |
40-120mm |
| Kecepatan pengepakan |
1500 buah/menit |
| Kekuatan total |
4.5Kw |
| Voltase |
AC220V 50HZ |
| Berat mesin |
900Kg |
| Dimensi keseluruhan |
520*850*1200mm |
Panduan Pengoperasian Produk
Langkah-langkah berikut menguraikan proses operasional dasar untuk mesin pengemas dua baris gelas sekali pakai. Harap dicatat bahwa langkah spesifik mungkin berbeda tergantung pada model perangkat dan produsen. Sebelum mengoperasikan mesin, bacalah manual pengoperasian perangkat dengan cermat dan patuhi instruksi yang diberikan oleh produsen.
1.Persiapan :
Operator harus terlebih dahulu memverifikasi bahwa peralatan berfungsi dengan baik. Pastikan semua bahan kemasan dan gelas sekali pakai yang diperlukan tersedia dan lengkap. Lakukan prosedur pembersihan dan disinfeksi yang diperlukan.
2.Konfigurasi Parameter :
Berdasarkan spesifikasi pengemasan yang diinginkan, operator harus mengkonfigurasi parameter mesin, seperti suhu, tekanan, dan kecepatan. Hal ini memastikan proses pengemasan tetap menjaga kualitas dan efisiensi.
3. Pemuatan Cangkir :
Tempatkan cangkir sekali pakai ke dalam mekanisme pengumpanan. Mesin akan secara otomatis mengangkut cangkir ke area pengemasan. Pastikan cangkir sejajar dengan benar dan hindari tumpang tindih atau miring.
4. Proses Pengemasan :
Mesin pengemas dua baris akan secara otomatis menjalankan proses pengemasan. Ini akan melakukan pemanasan, penyegelan, pendinginan, dan langkah-langkah lainnya sesuai dengan parameter dan prosedur yang telah ditetapkan. Pastikan keakuratan dan stabilitas kemasan cangkir dua baris.
5.Inspeksi dan Penyesuaian :
Selama proses pengemasan, operator harus memantau kualitas kemasan untuk memastikan segel masih utuh dan tidak ada kebocoran udara. Lakukan penyesuaian atau koreksi bila diperlukan.
6. Penyelesaian Pengemasan :
Setelah proses pengemasan selesai, mesin akan secara otomatis mengeluarkan gelas sekali pakai yang dikemas. Operator harus segera mengumpulkan dan mengatur produk jadi.
7.Pembersihan dan Perawatan :
Setelah menyelesaikan pengemasan, operator harus membersihkan dan merawat peralatan. Hal ini termasuk membuang sisa cangkir dan bahan pengemas, melumasi mesin, dan melakukan tugas perawatan lainnya untuk memastikan pengoperasian yang benar dan memperpanjang umur peralatan.
