| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Antall: | |
ECI-DB450
ECI
Produktfordel
Hovedfordelene med engangskoppen med dobbel rad pakkemaskin:
Høy emballasjeeffektivitet: Engangskopp-dobbelrad-emballasjemaskinen fungerer i en torads-modus, noe som muliggjør samtidig pakking av to rader med kopper. Dette øker emballasjeeffektiviteten betydelig og reduserer arbeidskostnadene.
Allsidig tilpasningsevne: Maskinen er designet for å romme engangskopper i forskjellige størrelser og spesifikasjoner. Ved å justere utstyrsparametere og erstatte støpeformer, oppfyller den enkelt ulike emballasjekrav.
Eksepsjonell stabilitet: Utstyrt med avanserte kontrollsystemer og sensorer, sikrer maskinen presis regulering av temperatur, trykk og hastighet under pakkeprosessen, og garanterer konsistent og stabil emballasjekvalitet.
Helautomatisk drift: Maskinen har automatisert funksjonalitet, som kan utføre oppgaver uavhengig som koppmating, posisjonering, forsegling og kjøling. Dette minimerer manuell intervensjon og øker den totale produksjonseffektiviteten.
Overlegen pålitelighet: Maskinen er konstruert med materialer og komponenter av høy kvalitet, og tilbyr utmerket holdbarhet og pålitelighet. Det sikrer langsiktig stabil drift, reduserer frekvensen av funksjonsfeil og vedlikeholdsbehov.
Energieffektivitet og miljøvennlighet: Maskinen har energisparende design som reduserer energiforbruket og minimerer avfallsgenerering, i samsvar med miljømessige bærekraftsstandarder.
Brukervennlig betjening: Med et intuitivt grensesnitt og kontrollpanel kan operatører enkelt stille inn parametere og sette i gang pakkeprosessen, noe som forenkler driften og reduserer treningstiden.
Omfattende sikkerhetsfunksjoner: Maskinen er utstyrt med flere sikkerhetsmekanismer, inkludert overbelastningsbeskyttelse, temperaturbeskyttelse og nødstoppknapper, som sikrer sikkerheten til både operatører og utstyr.
Tekniske parametere
| Modell | ECI-DB450 |
| Bredde på emballasjefilm | 450 mm |
| Emballasjemateriale | BOPP, CPP, PE, film osv |
| Cup diameter | 40-120 mm |
| Pakkehastighet | 1500 stk/min |
| Total kraft | 4,5Kw |
| Spenning | AC220V 50HZ |
| Maskinvekt | 900 kg |
| Overordnet dimensjon | 520*850*1200mm |
Produktets bruksanvisning
De følgende trinnene skisserer den grunnleggende operasjonsprosessen for engangsbeger med dobbel rad pakkemaskin. Vær oppmerksom på at spesifikke trinn kan variere avhengig av enhetsmodell og produsent. Før du bruker maskinen, les enhetens bruksanvisning nøye og følg instruksjonene fra produsenten.
1.Forberedelse :
Operatøren bør først verifisere at utstyret fungerer som det skal. Sørg for at alt nødvendig emballasjemateriale og engangskopper er tilgjengelig og komplett. Utfør alle nødvendige rengjørings- og desinfeksjonsprosedyrer.
2. Parameterkonfigurasjon :
Basert på de ønskede emballasjespesifikasjonene, må operatøren konfigurere maskinens parametere, som temperatur, trykk og hastighet. Dette sikrer at pakkeprosessen opprettholder både kvalitet og effektivitet.
3.Kopplasting :
Plasser engangskoppene i matemekanismen. Maskinen vil automatisk transportere koppene til emballasjeområdet. Sørg for at koppene er riktig justert og unngå overlapping eller vipping.
4. Pakkeprosess :
Den doble pakkemaskinen vil automatisk utføre pakkeprosessen. Den vil utføre oppvarming, forsegling, kjøling og andre trinn i henhold til forhåndsinnstilte parametere og prosedyrer. Sørg for nøyaktigheten og stabiliteten til den doble koppemballasjen.
5.Inspeksjon og justering :
Under pakkeprosessen bør operatøren overvåke emballasjekvaliteten for å sikre at forseglingen er intakt og at det ikke er luftlekkasje. Gjør justeringer eller korrigeringer etter behov.
6. Fullføring av emballasje :
Når pakkeprosessen er fullført, vil maskinen automatisk tømme de pakkede engangskoppene. Operatøren bør raskt samle inn og organisere de ferdige produktene.
7.Rengjøring og vedlikehold :
Etter å ha fullført emballasjen, må operatøren rengjøre og vedlikeholde utstyret. Dette inkluderer å fjerne eventuelle rester av kopper og emballasjematerialer, smøre maskinen og utføre andre vedlikeholdsoppgaver for å sikre riktig drift og forlenge utstyrets levetid.