Produktfordel
ECI-4500 helautomatisk multifunksjonell pakkemaskin med én kopp er designet med avanserte funksjoner og funksjoner for å levere overlegen ytelse og effektivitet. Nedenfor er de viktigste fordelene med denne maskinen:
Intuitiv fargeberøringsskjermkontroll : Maskinen har et brukervennlig fargeberøringsskjermgrensesnitt, drevet av PLC-teknologi (Programmable Logic Controller). Dette sikrer nøyaktig måling, automatisk feildeteksjon og enkel betjening, noe som gir raske og sømløse justeringer.
Programlagringsevne : Med sin innebygde programlagringsfunksjon gjør maskinen det mulig for brukere å lagre og hente forhåndskonfigurerte innstillinger for forskjellige koppstørrelser. Dette eliminerer behovet for gjentatte justeringer, sparer tid, materialer og innsats under oppsett.
Integrert produktinspeksjonssystem : Maskinen er utstyrt med et avansert produktinspeksjonssystem som identifiserer eventuelle emballasjefeil eller skader etter behandling. Dette sikrer konsistent produktkvalitet, reduserer avhengigheten av manuell inspeksjon og senker arbeidskostnadene.
Dual-Frequency Inverter Technology : Inkluderingen av en høykvalitets to-frekvens inverter forbedrer maskinens holdbarhet og ytelse. Denne robuste konfigurasjonen sikrer langsiktig pålitelighet og bidrar til maskinens totale effektivitet.
Høypresisjonsdeteksjon : Maskinen har en høypresisjonsdeteksjonsmekanisme skreddersydd for pakkeprosessen. Denne funksjonen minimerer feil, sikrer nøyaktighet og garanterer at emballasjen oppfyller strenge kvalitetsstandarder.
Automatisk poselengdejustering : Maskinen oppdager produktdimensjoner intelligent og justerer poselengden automatisk. Dette eliminerer manuell intervensjon, effektiviserer pakkeprosessen og forbedrer driftseffektiviteten.
Helautomatisk fôringssystem : Maskinens helautomatiske fôringssystem reduserer interaksjon mellom mennesker og maskiner, noe som sikrer sikkerhet og pålitelighet. Denne funksjonen øker også produksjonshastigheten, og forbedrer den totale produktiviteten betydelig.
Ved å integrere disse avanserte funksjonene, leverer ECI-4500 Single Cup Packaging Machine presis kontroll, driftseffektivitet og emballasje av høy kvalitet. Det forenkler pakkeprosessen, reduserer arbeidskostnadene og maksimerer produktiviteten. Kontakt oss i dag for å finne ut hvordan denne maskinen kan revolusjonere din kopppakkingsoperasjon.
Tekniske parametere
| Modell |
ECI-P4500 |
| Emballasjetype |
Tre sidetetning H-form |
| Emballasjefilmtykkelse |
0,018-0,06 mm |
| Emballasjefilmbredde |
420 mm |
| Veskelengde |
150-450 mm |
| Emballasjebredde |
80-160 mm |
| Emballasjehøyde |
≤30-90 mm |
Maksimal emballasjekapasitet (avhengig av materialer) |
50-150 pose/min |
| Spenning |
220V 50HZ/60HZ |
| Total kraft |
3,8KW |
| Dimensjon |
5500mm*1200mm*1080mm |
| Totalvekt |
680 kg |
Produktbruk
Single Cup Packaging Machine, utstyrt med banebrytende teknologi og effektiv funksjonalitet, er designet for å møte kravene til ulike bransjer som krever presis og høykvalitets koppemballasje. Nedenfor er noen viktige applikasjonsscenarier der denne maskinen utmerker seg:
1. Mat- og drikkevareindustrien
Maskinen er ideell for pakking av engangskopper i mat- og drikkevaresektoren. Den håndterer effektivt kopper for et bredt utvalg av drikkevarer, inkludert kaffe, te, brus og juice. Programlagringsfunksjonen tillater sømløs veksling mellom forskjellige koppstørrelser, og sikrer tilpasningsevne og fleksibilitet for ulike produktemballasjebehov.
2. Gjestfrihet og catering
Hoteller, restauranter og cateringtjenester krever ofte store mengder engangskopper for arrangementer, konferanser og banketter. Single Cup Packaging Machine forenkler pakkeprosessen, og gir konsistente og hygieniske resultater. Dens automatiske poselengdejustering øker effektiviteten, noe som gjør den perfekt for høyvolumemballasjekrav.
3. Detaljhandel og supermarkeder
Butikker og supermarkeder selger ofte engangskopper for takeaway-drikker eller matvarer. Maskinens høypresisjonsdeteksjonsfunksjon sikrer nøyaktig pakking, og reduserer risikoen for søl eller lekkasjer. I tillegg gir det integrerte produktinspeksjonssystemet et ekstra lag med kvalitetssikring, som sikrer at pakkede kopper er i perfekt stand for visning og salg.
4. Produksjons- og produksjonsfasiliteter
Produsenter som produserer engangskopper kan dra betydelig nytte av maskinens effektivitet og produktivitet. Programlagringsfunksjonen eliminerer behovet for repeterende justeringer, sparer tid og minimerer materialavfall. Med sitt helautomatiske fôringssystem og forbedrede produksjonshastighet, støtter maskinen storskala koppproduksjon, og møter krav til høye volum uten problemer.
5. Arrangementer og konferanser
Arrangører av arrangementer krever ofte store mengder engangskopper for deltakere. Single Cup Packaging Machines raske pakkeprosess og automatiske justeringsmuligheter gjør den godt egnet for å møte høy etterspørsel innenfor stramme tidslinjer. Produktinspeksjonssystemet sikrer at koppene er forsvarlig forseglet og i optimal stand for distribusjon.
Produktets bruksanvisning
Single Cup Packaging Machine er konstruert for å levere effektiv og presis emballasje for engangskopper. Nedenfor er standard driftstrinn for denne maskinen:
Slå på og oppsett : Begynn med å slå på maskinen og la den initialiseres. Når du er klar, konfigurer ønsket koppstørrelse og emballasjespesifikasjoner ved å bruke kontrollpanelet på fargeberøringsskjermen. Den integrerte PLS-teknologien sikrer nøyaktige målinger og kontroll.
Programlagring : Hvis du har forhåndslagrede programmer for spesifikke koppstørrelser, velg det aktuelle programmet fra de lagrede alternativene. Denne funksjonen eliminerer repeterende justeringer, og sparer både tid og materialer. For nye koppstørrelser, fortsett til neste trinn.
Oppdagelse av koppstørrelse : Plasser en prøvekopp av ønsket størrelse på maskinens deteksjonsområde for koppstørrelse. Maskinen vil automatisk oppdage koppstørrelsen og justere emballasjeparametrene deretter. Denne intelligente funksjonen fjerner behovet for manuell inntasting og sikrer nøyaktig pakking.
Produktinspeksjon : Så snart koppstørrelsen er oppdaget, vil maskinen begynne å pakke koppene. Under denne prosessen vil produktinspeksjonssystemet identifisere eventuelle emballasjedefekter eller skader. Dette sikrer kvaliteten på de pakkede koppene og reduserer behovet for manuell inspeksjon, og reduserer dermed arbeidskostnadene.
Justering av poselengde : Maskinen justerer automatisk poselengden basert på den oppdagede koppstørrelsen. Dette sikrer riktig forsegling og emballasje, og minimerer risikoen for søl eller lekkasjer. Funksjonen for automatisk justering av poselengde effektiviserer pakkeprosessen og øker effektiviteten.
Fôring og pakking : Sett koppene på maskinens helautomatiske fôringssystem. Maskinen vil deretter mate koppene inn i emballasjeområdet, hvor de vil bli forseglet og pakket i henhold til de angitte innstillingene. Den økte produksjonshastigheten øker den generelle produktiviteten.
Overvåking og feilsøking : Overvåk maskinens drift og kvaliteten på de pakkede koppene gjennom hele pakkeprosessen. Fargeberøringsskjermens kontrollpanel gir sanntidsinformasjon og varsler for eventuelle elektriske feil eller problemer. Feilsøking kan utføres ved å bruke maskinens automatiske deteksjons- og diagnosefunksjoner.
Slå av og vedlikehold : Etter å ha fullført emballasjen, slå av maskinen og utfør nødvendig vedlikehold eller rengjøring. Regelmessig vedlikehold sikrer maskinens levetid og optimale ytelse.
Oppsummert innebærer operasjonen til Single Cup Packaging Machine å slå på og sette opp ønsket koppstørrelse og emballasjespesifikasjoner, koppstørrelsesdeteksjon, produktinspeksjon, poselengdejustering, mating og pakking, overvåking og feilsøking, og til slutt, slå av og utføre vedlikehold. Ved å følge disse trinnene kan bedrifter effektivt og nøyaktig pakke engangskopper, og optimalisere deres emballasjeoperasjoner. Kontakt oss i dag for å lære mer om hvordan denne maskinen kan forbedre dine kopppakkingsprosesser.
FAQ
1. Spørsmål: Er du en fabrikk eller et handelsselskap?
A: Vi er en fabrikk som spesialiserer seg på produksjon av emballasjemaskiner
2. Spørsmål: Tester du prøver gratis?
A: Ja, du gir prøven, vi tester for deg gratis
3. Spørsmål: Støtter du tilpasning?
A: Ja, vi støtter tilpasset service.
4. Spørsmål: Har du garanti på utstyret ditt? Hvor lang er garantiperioden
A: Vi har en garantiperiode, garantitiden fra datoen for utstyret fra selskapet vårt, ett års garanti.
5. Spørsmål: Hvordan installerer du utstyret ditt? Er det en stab til å installere den?
A: Vi kan sende ansatte for å installere den, og de relaterte reiseutgiftene skal betales av firmaet ditt
