フードボックスメーカー用のプラスチックカップの熱酸加工マシンを作成する完全なサーボフードボックス

製品の利点

1.フルサーボフォースシステム： ラップトップが完全な精度と安定性を備えたフルサーボパワーシステムを採用していることを強調します。これにより、製造効果と製品は、一流の食事ボックスの後援者の需要を満たすのに最適です。

2.高精度の熱成形技術： コンピューターは高精度を利用します 熱成形 科学は、食事ボックスの形と測定を正確に形成します。これにより、製品の一貫性を高め、品質を高め、製品の購入者の注目を集めることができます。

3. Automated操作： ラップトップにはコンピューター化された操作機能があることが強調されており、給餌、熱成形、冷却、スライス、スタッキングなどの手順全体を定期的に全体にできます。これにより、ガイドの操作が必要になり、製造効果が向上し、人件費が削減されます。

4. ververatiled and adaptability： ラップトップは、プラスチックカップ、ランチボックス、フルーツボックスなどのかなりの数の食事箱を作るのに適しています。これにより、コンピューターは、製品の市場競争力を備えて競争力を高めるために、コンピューターが排他的な食事の競争力を強化するための大きなさまざまなものにします。

5.品質の操作システム： コンピューターは素晴らしい管理システムで準備されています。これにより、欠陥を定期的に観察して取り除くことができ、製品の素晴らしいバランスと一貫性を確保できます。これにより、製品の信頼性と後援者の満足度が向上するのに役立ちます。

6.高度の効果と電力節約、環境保護： コンピューティングデバイスには、製造効果を高め、電力消費を制限できるように、コンピューティングデバイスには製造のペースと強度効率が過度にあることが強調されています。同時に、ラップトップは環境的に快適な物質と手順を利用して、環境の必需品を満たし、会社の写真と持続可能な開発を飾ります。

7.顧客評価と成功事例： マシンの顧客の意見と成功の証言を強調し、現実的なアプリケーションでの信頼性と全体的なパフォーマンスを証明します。これにより、クライアントは製品の信頼と娯楽を拡大し、製品の市場競争力を高めるのに役立ちます。

製品の使用

ECI-S660カップ製造ラップトップは、さまざまな種類の飲料カップを製造するために使用されるシステムであり、その有用性には次のものが含まれます。

1.ケータリング業界： デスクトップは、プラスチックカップ、ランチボックス、フルーツボックスなどのかなりの数の食事ボックスを作るのに適しています。ケータリング業界では、食事の容器の需要は巨大で多様であり、コンピューターはレストランでの食事ビンの大規模な製造の願いを満たすことができます。

2.食品包装業界： 食事包装企業の食事容器容器の需要はさらに非常に大きいです。ラップトップの高精度熱成形技術ノウハウと自動運用機能は、製品の快適さと製造効率のために、食事包装企業の必需品を満たし、パッケージングの影響と製造効率を高めることができます。

3.ホテルとディナーのパーティーサービス： Motel and Feast Servicesでは、残りの食事やテイクアウトサービスを梱包するには、膨大な多様な食事の梱包容器が必要です。デスクトップの過度の効果と汎用性により、リゾートや儀式のディナーサービス用の食事の梱包容器の迅速な製造と多様化が可能になります。

4.食品加工工場： 食品加工植物相には、処理された食事製品を包装するために大量の食事ビンが必要です。マシンのフルサーボフォースデバイスと高品質のマネージガジェットは、驚くべき食事のパッケージのために花を処理する食事の願いを満たすために、食事の詰め物の最良かつ一貫性を確実にすることができます。

5。食品輸送業界： 食事輸送業界の迅速な改善により、食事輸送箱の需要がさらに増加し​​ています。ラップトップの自動操作と過剰な製造速度は、大規模な食事のフィールド製造のための食事輸送企業の欲求を満たし、出荷サービスの効果と素晴らしいものを強化することができます。

Product Operate Guide

操作手順：完全なサーボミールコンテナを作るプラスチックカップサーモフォーミングデスクトップ用デスクトップコンテナの作成プロセスは次のとおりです。

1。準備： まず第一に、マシンの保護と安定性を確認して、デスクトップの電気装具と接続ラインが正常かどうかを確認してください。コンピューティングデバイスのすべてのコンポーネントを清掃して保持して、毎日の操作を確認します。

2。型を調整します： 必要な測定と食事ボックスのフォームに従ってゴージャスな型を選択し、機械に取り付けます。金型の必需品に応じて、温度、ひずみ、速度などのマシンのパラメーターを調節して、金型の精度とバランスを確認します。

3.給餌と予熱： プラスチックシートまたはコイルをマシンの給餌ガジェットに入れ、給餌システムのパラメーターを調整して、プラスチックシートまたはコイルの簡単な給餌を確認します。デスクトップの予熱機能を有効にして、プラスチックシートまたはコイルをその後の成形プロセスに適した温度に温めます。

4。形成と冷却： 機械の形成特性を開始し、加熱されたプラスチックシートまたはコイルを金型に出荷します。機械の応力と吸引特性を通じて、プラスチックシートまたはコイルは、食事ボックスの好まれた構造に形作られます。次に、冷却装置を介して、形状の食事容器が冷却され、すぐに硬化します。

5。切断と形成： 冷却後、型から成形された食事場を排除し、スライス装置を介して余分なプラスチック生地を減らします。次に、シェーピングデバイスを介して、食事の容器が作られ、トリミングされて、その外観とサイズの一貫性を確保します。

6。検査と包装： 型の最高の食事分野は、欠陥や損傷がないことを確認するためにチェックされます。その後、食事容器は保管と輸送のために包装されます。

これらは、食事コンテナのためのプラスチックカップサーモフォーミングデスクトップを完全にサーボミール製造するための主要なステップです。実際の操作では、ユニークなラップトップマネキンと製造要件に従って変更および最適化することがさらに基本的です。同一の時間に、オペレーターが適用可能な技術情報と運用能力を持っていることを確認して、マシンの安全で環境に優しい操作を確認します。