| Disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
ECI-S800/650
ECI
| Model | ECI-S850 |
| Material foaie | PP PET PS PVC SOLDURI ABS |
| Grosimea foii | 0,3-2,5 mm |
| Lățimea foii | 400-850 mm |
| Zona de formare max | 660*650mm |
| Adâncimea maximă de formare a matriței superioare | 150 mm |
| Adâncimea maximă de formare a sub matriță | 130 mm |
| Viteza foii | 15-35 lovituri/min |
| Putere nominală de încălzire | 180Kw |
| Înălțimea superioară a căii | 180Kw |
| Turnare cu putere mai mică | 150KW |
| Înălțimea matriței | 450-550 mm |
| Crește puterea | 150Kw |
| Reducerea puterii | 150KW |
| Puterea matriței de perforare | 300-400 mm |
| Putere servo pe turnare | 7,5Kw |
| Putere servo sub turnare | 5,5 kW |
| Putere servo de perforare | 7,5 kW |
| Putere servo de perforare | 5,5 kW |
| Servo de tracțiune | 5Kw |
| Servo de alimentare | 5,5 kW |
| Servo de stivuire | 2KW |
| Motor de bobinaj | 3Kw |
| Presiunea aerului | 0,5-0,8Mpa |
| Voltaj | 380V 50Hz |
| Putere totală | 210Kw |
| Dimensiune | L14m*W1.6m*H2.2m |
| Greutate | 11T |
|
![]() |
| Sistemul de alimentare este utilizat în principal pentru a alimenta foaia de plastic în intrarea mașinii de termoformare | |
![]() |
![]() |
| Stația . mașinii de termoformare este utilizată în principal pentru prelucrarea de formare a containerelor, stivuire și așa mai departe | |
![]() |
![]() |
| Rolul cutiei de încălzire a mașinii de termoformare este de a încălzi materia primă la o anumită temperatură, astfel încât să se înmoaie sau să se topească, astfel încât să poată fi formată sau prelucrată | |
![]() |
![]() |
| dulap electric: joacă în principal rolul de a controla și proteja sistemul electric | Funcția cutiei de viteze este de a regla viteza de lucru și cuplul mașinii de formare termică pentru a se adapta la diferite procese de formare și cerințe de materie primă |
| Model | ECI-S850 |
| Material foaie | PP PET PS PVC SOLDURI ABS |
| Grosimea foii | 0,3-2,5 mm |
| Lățimea foii | 400-850 mm |
| Zona de formare max | 660*650mm |
| Adâncimea maximă de formare a matriței superioare | 150 mm |
| Adâncimea maximă de formare a sub matriță | 130 mm |
| Viteza foii | 15-35 lovituri/min |
| Putere nominală de încălzire | 180Kw |
| Înălțimea superioară a căii | 180Kw |
| Turnare cu putere mai mică | 150KW |
| Înălțimea matriței | 450-550 mm |
| Crește puterea | 150Kw |
| Reducerea puterii | 150KW |
| Puterea matriței de perforare | 300-400 mm |
| Putere servo pe turnare | 7,5Kw |
| Putere servo sub turnare | 5,5 kW |
| Putere servo de perforare | 7,5 kW |
| Putere servo de perforare | 5,5 kW |
| Servo de tracțiune | 5Kw |
| Servo de alimentare | 5,5 kW |
| Servo de stivuire | 2KW |
| Motor de bobinaj | 3Kw |
| Presiunea aerului | 0,5-0,8Mpa |
| Voltaj | 380V 50Hz |
| Putere totală | 210Kw |
| Dimensiune | L14m*W1.6m*H2.2m |
| Greutate | 11T |
|
![]() |
| Sistemul de alimentare este utilizat în principal pentru a alimenta foaia de plastic în intrarea mașinii de termoformare | |
![]() |
![]() |
| Stația . mașinii de termoformare este utilizată în principal pentru prelucrarea de formare a containerelor, stivuire și așa mai departe | |
![]() |
![]() |
| Rolul cutiei de încălzire a mașinii de termoformare este de a încălzi materia primă la o anumită temperatură, astfel încât să se înmoaie sau să se topească, astfel încât să poată fi formată sau prelucrată | |
![]() |
![]() |
| dulap electric: joacă în principal rolul de a controla și proteja sistemul electric | Funcția cutiei de viteze este de a regla viteza de lucru și cuplul mașinii de formare termică pentru a se adapta la diferite procese de formare și cerințe de materie primă |
Calculatorul de termoformare cu mai multe stații avantajos și teribil de stres este un echipament superior de termoformare, care este utilizat pe scară largă în produse din plastic, materiale de ambalare, mărfuri digitale și diferite industrii. Are o gamă largă de caracteristici și beneficii pentru a răspunde nevoilor distincte de producție.
1. Desktopul de termoformare cu mai multe stații de înaltă calitate și tulpina teribilă are un design cu mai multe stații, care poate funcționa câteva metode în același timp pentru a îmbunătăți eficiența producției.
2.Angrenajul are două strategii de formare de presiune fină și teribilă, iar abordarea de formare splendidă poate fi aleasă în funcție de necesitățile produsului. Turnarea la stres pozitivă și negativă este potrivită pentru fabricarea de mărfuri cu suprafețe convexe și concave, cum ar fi cutii de plastic, paleți, etc. Turnarea slabă este potrivită pentru fabricarea de produse plate, cum ar fi foi de plastic, folii de ambalare etc. Această flexibilitate face ca uneltele să fie mai adaptabile la cerințele de fabricație a produselor unice.
3. Laptopul cu termoformare cu mai multe stații fine și teribile are în plus trăsăturile de precizie și stabilitate excesive. Utilizează structuri de manipulare superioare și senzori pentru a gestiona cu precizie parametri precum temperatura, tensiunea și timpul pentru a se asigura că produsul este de primă clasă și consistență. În același timp, schița structurală a echipamentului este sigură și fiabilă și poate funcționa stabil pentru o perioadă lungă de timp, reducând varietatea de dezastre și întreținere.
patru Gadgetul are în plus o interfață de operare simplă și măsuri de siguranță. Interfața de operare este ușor și fără efort de înțeles, operarea este la îndemână și rapidă, iar necesitățile tehnice ale operatorului sunt reduse. În același timp, instrumentul este echipat suplimentar cu uși de securitate, butoane de terminare de urgență și diferite dispozitive de securitate pentru a asigura protecția operatorilor.
Calculatorul de termoformare cu mai multe stații avantajos și teribil de stres este un echipament superior de termoformare, care este utilizat pe scară largă în produse din plastic, materiale de ambalare, mărfuri digitale și diferite industrii. Are o gamă largă de caracteristici și beneficii pentru a răspunde nevoilor distincte de producție.
1. Desktopul de termoformare cu mai multe stații de înaltă calitate și tulpina teribilă are un design cu mai multe stații, care poate funcționa câteva metode în același timp pentru a îmbunătăți eficiența producției.
2.Angrenajul are două strategii de formare de presiune fină și teribilă, iar abordarea de formare splendidă poate fi aleasă în funcție de necesitățile produsului. Turnarea la stres pozitivă și negativă este potrivită pentru fabricarea de mărfuri cu suprafețe convexe și concave, cum ar fi cutii de plastic, paleți, etc. Turnarea slabă este potrivită pentru fabricarea de produse plate, cum ar fi foi de plastic, folii de ambalare etc. Această flexibilitate face ca uneltele să fie mai adaptabile la cerințele de fabricație a produselor unice.
3. Laptopul cu termoformare cu mai multe stații fine și teribile are în plus trăsăturile de precizie și stabilitate excesive. Utilizează structuri de manipulare superioare și senzori pentru a gestiona cu precizie parametri precum temperatura, tensiunea și timpul pentru a se asigura că produsul este de primă clasă și consistență. În același timp, schița structurală a echipamentului este sigură și fiabilă și poate funcționa stabil pentru o perioadă lungă de timp, reducând varietatea de dezastre și întreținere.
patru Gadgetul are în plus o interfață de operare simplă și măsuri de siguranță. Interfața de operare este ușor și fără efort de înțeles, operarea este la îndemână și rapidă, iar necesitățile tehnice ale operatorului sunt reduse. În același timp, instrumentul este echipat suplimentar cu uși de securitate, butoane de terminare de urgență și diferite dispozitive de securitate pentru a asigura protecția operatorilor.
Acest desktop cu termoformare cu dublă utilizare, minunat și teribil de presiune, cu mai multe stații, este utilizat pe scară largă în fabricarea produselor din plastic. Este conceput în special pentru a muceda substanțele plastice într-o gamă largă de forme și forme. Datorită științei sale superioare și controlului unic, acest computer asigură o producție extraordinară și ecologică a mărfurilor din plastic, cum ar fi recipiente, tăvi, pahare și diferite articole personalizate din plastic. Caracteristica cu mai multe stații permite fabricarea simultană a câtorva produse, creșterea productivității și scăderea timpului de fabricație.
Versatilitatea acestui desktop de termoformare îl face să fie cea mai bună dorință pentru fabricarea materialelor de ambalare. Poate modela în mod eficient substanțe precum PVC, PET, PS și PP în mărfuri de ambalare, cum ar fi blistere, cochilii, tăvi și inserții. Competențele de stres plăcute și teribile ale mașinii îi permit să creeze modele specifice și dificile, asigurându-se că substanțele de ambalare îndeplinesc specificațiile cerute. Funcționarea sa de mare viteză și abordările computerizate îl fac potrivit pentru producția pe scară largă, asamblarea nevoilor unui număr de industrii, împreună cu produsele alimentare, farmaceutice și bunurile clienților.
În industria electronică, acest computer de termoformare cu mai multe stații ocupă o poziție indispensabilă în fabricarea produselor digitale. Reușește modelarea aspectelor din plastic utilizate în gadgeturile digitale, cum ar fi carcase, capace și panouri. Controlul unic al temperaturii și setările reglabile ale mașinii asigură formarea corectă a formelor și dimensiunilor problematice necesare pentru produsele digitale. Caracteristica sa de dublă utilizare permite fiecare turnare eficientă și greșită la stres, găzduind cerințe unice de diagramă. Cu capabilitățile sale de producție de mare viteză, acest laptop contribuie la fabricarea ecologică a produselor digitale, asamblarea cererii industriei de înaltă calitate și precizie.
În general, laptopul cu termoformare cu dublă utilizare, minunat și cu presiune proastă, cu mai multe stații, găsește un software excelent în fabricarea de produse din plastic, materiale de ambalare și produse digitale. Tehnologia sa superioară, controlul special și funcționarea de mare viteză îl fac o preferință de încredere pentru industriile care necesită procese de termoformare corecte și ecologice.
Acest desktop cu termoformare cu dublă utilizare, minunat și teribil de presiune, cu mai multe stații, este utilizat pe scară largă în fabricarea produselor din plastic. Este conceput în special pentru a muceda substanțele plastice într-o gamă largă de forme și forme. Datorită științei sale superioare și controlului unic, acest computer asigură o producție extraordinară și ecologică a mărfurilor din plastic, cum ar fi recipiente, tăvi, pahare și diferite articole personalizate din plastic. Caracteristica cu mai multe stații permite fabricarea simultană a câtorva produse, creșterea productivității și scăderea timpului de fabricație.
Versatilitatea acestui desktop de termoformare îl face să fie cea mai bună dorință pentru fabricarea materialelor de ambalare. Poate modela în mod eficient substanțe precum PVC, PET, PS și PP în mărfuri de ambalare, cum ar fi blistere, cochilii, tăvi și inserții. Competențele de stres plăcute și teribile ale mașinii îi permit să creeze modele specifice și dificile, asigurându-se că substanțele de ambalare îndeplinesc specificațiile cerute. Funcționarea sa de mare viteză și abordările computerizate îl fac potrivit pentru producția pe scară largă, asamblarea nevoilor unui număr de industrii, împreună cu produsele alimentare, farmaceutice și bunurile clienților.
În industria electronică, acest computer de termoformare cu mai multe stații ocupă o poziție indispensabilă în fabricarea produselor digitale. Reușește modelarea aspectelor din plastic utilizate în gadgeturile digitale, cum ar fi carcase, capace și panouri. Controlul unic al temperaturii și setările reglabile ale mașinii asigură formarea corectă a formelor și dimensiunilor problematice necesare pentru produsele digitale. Caracteristica sa de dublă utilizare permite fiecare turnare eficientă și greșită la stres, găzduind cerințe unice de diagramă. Cu capabilitățile sale de producție de mare viteză, acest laptop contribuie la fabricarea ecologică a produselor digitale, asamblarea cererii industriei de înaltă calitate și precizie.
În general, laptopul cu termoformare cu dublă utilizare, minunat și cu presiune proastă, cu mai multe stații, găsește un software excelent în fabricarea de produse din plastic, materiale de ambalare și produse digitale. Tehnologia sa superioară, controlul special și funcționarea de mare viteză îl fac o preferință de încredere pentru industriile care necesită procese de termoformare corecte și ecologice.
Iată un model al unei metode de lucru pentru mașina de termoformare cu dublă utilizare cu deformare pozitivă/negativă cu mai multe stații și deformare teribilă:
Procedura de operare pentru mașina de termoformare cu dublă utilizare pentru presiune pozitivă/negativă și presiune negativă cu mai multe stații
o. Asigurați-vă că laptopul este corect legat de puterea acordată și a crescut pentru a deveni pornit.
b. Verificați dacă toate măsurile de protecție sunt amplasate și funcționale.
c. Asigurați-vă că matrițele și substanțele critice sunt pregătite pentru utilizare.
o. Accesați panoul de gestionare și alegeți modul de rulare preferat (deformare pozitivă/negativă sau presiune teribilă).
b. Setați parametrii grozavi de temperatură, presiune și timp pe baza cerințelor de material și produs.
c. Confirmați setările și permiteți desktopului să atingă temperatura preferată.
o. Deschideți zona de încărcare a pânzei și așezați pânza preferată (de exemplu, foi de plastic) pe platforma de încărcare.
b. Asigurați-vă că materialul este aliniat în partea superioară și amplasat pentru procesul de formare.
c. Închideți bine zona de încărcare a pânzei.
o. Apăsați butonul de pornire de pe panoul de manipulare pentru a provoca procesul de formare.
b. Monitorizați funcționarea mașinii și asigurați-vă că cârpa este încălzită uniform și atinge temperatura preferată.
c. Odată ce materialul este gata, dispozitivul de calcul va observa mecanic tensiunea splendidă și va modela produsul.
o. Așteptați ca procedura de formare să se întregească și produsul să se răcească.
b. Deschideți locația pentru mucegai și eliminați cu grijă produsul modelat din matriță.
c. Plasați produsul modelat într-o apropiere distinctă pentru procesare sau ambalare similară.
o. Dacă este necesar, repetați pașii de mai sus pentru a produce produse suplimentare.
b. Reglați parametrii după cum doriți pentru substanțele exclusive sau specificațiile produsului.
o. Odată ce fabricarea este completă, deconectați dispozitivul de calcul și deconectați-l de la sursa de alimentare.
b. Curățați desktopul și scăpați de orice substanță sau resturi finale.
c. Efectuați renovarea mișcărilor și inspecții conform avizului producătorului.
Notă: Acest proces de lucru este un principiu familiar și poate varia, de asemenea, bazându-se pe manechinul și producătorul unic al mașinii de termoformare. Consultați întotdeauna ghidul de utilizare al mașinii și respectați instrucțiunile producătorului pentru o funcționare protejată și ecologică.
Iată un model al unei metode de lucru pentru mașina de termoformare cu dublă utilizare cu deformare pozitivă/negativă cu mai multe stații și deformare teribilă:
Procedura de operare pentru mașina de termoformare cu dublă utilizare pentru presiune pozitivă/negativă și presiune negativă cu mai multe stații
o. Asigurați-vă că laptopul este corect legat de puterea acordată și a crescut pentru a deveni pornit.
b. Verificați dacă toate măsurile de protecție sunt amplasate și funcționale.
c. Asigurați-vă că matrițele și substanțele critice sunt pregătite pentru utilizare.
o. Accesați panoul de gestionare și alegeți modul de rulare preferat (deformare pozitivă/negativă sau presiune teribilă).
b. Setați parametrii grozavi de temperatură, presiune și timp pe baza cerințelor de material și produs.
c. Confirmați setările și permiteți desktopului să atingă temperatura preferată.
o. Deschideți zona de încărcare a pânzei și așezați pânza preferată (de exemplu, foi de plastic) pe platforma de încărcare.
b. Asigurați-vă că materialul este aliniat în partea superioară și amplasat pentru procesul de formare.
c. Închideți bine zona de încărcare a pânzei.
o. Apăsați butonul de pornire de pe panoul de manipulare pentru a provoca procesul de formare.
b. Monitorizați funcționarea mașinii și asigurați-vă că cârpa este încălzită uniform și atinge temperatura preferată.
c. Odată ce materialul este gata, dispozitivul de calcul va observa mecanic tensiunea splendidă și va modela produsul.
o. Așteptați ca procedura de formare să se întregească și produsul să se răcească.
b. Deschideți locația pentru mucegai și eliminați cu grijă produsul modelat din matriță.
c. Plasați produsul modelat într-o apropiere distinctă pentru procesare sau ambalare similară.
o. Dacă este necesar, repetați pașii de mai sus pentru a produce produse suplimentare.
b. Reglați parametrii după cum doriți pentru substanțele exclusive sau specificațiile produsului.
o. Odată ce fabricarea este completă, deconectați dispozitivul de calcul și deconectați-l de la sursa de alimentare.
b. Curățați desktopul și scăpați de orice substanță sau resturi finale.
c. Efectuați renovarea mișcărilor și inspecții conform avizului producătorului.
Notă: Acest proces de lucru este un principiu familiar și poate varia, de asemenea, bazându-se pe manechinul și producătorul unic al mașinii de termoformare. Consultați întotdeauna ghidul de utilizare al mașinii și respectați instrucțiunile producătorului pentru o funcționare protejată și ecologică.