食品包装用のマルチステーションポジティブおよびネガティブ圧力熱成形機

製品の利点

マルチステーションの有利でひどいストレス熱成形コンピューターは、プラスチック製品、包装材料、デジタル商品、さまざまな産業で広く使用されている優れた熱成形機器です。独特の製造ニーズを満たすためのさまざまな機能と利点があります。

1.マルチステーションの高品質でひどいひずみのデュアルプラースサーマフォーミングデスクトップには、マルチステーション設計があり、製造効率を高めるために同一の時間にいくつかの方法を機能させることができます。

2.ギアには、微細でひどい圧力の2つの形成戦略があり、製品の必需品に従って素晴らしい形成アプローチを選択できます。ポジティブで悪いストレス成形は、プラスチックボックス、パレットなどの凸面や凹面の表面を備えた商品を作るのに適しています。貧弱なひずみ成形は、プラスチックシート、包装フィルムなどのフラット製品の製造に適しています。

3.マルチステーションの細かくひどいひずみ系熱塩素化ラップトップには、さらに精度と安定性の特性があります。優れた操作構造とセンサーを使用して、温度、ひずみ、時間などのパラメーターを正確に管理して、製品のファーストクラスと一貫性を確保します。同一の時間に、機器の構造スケッチは安全で信頼性が高く、災害やメンテナンスの多様性を低下させ、長時間安定して動作できます。

4つのガジェットには、さらに複雑な操作インターフェイスと安全性の安全対策があります。操作インターフェイスは簡単で簡単に理解できません。操作は便利で高速であり、オペレーターの技術的な必需品が削減されます。同一の時点で、ツールはさらに、セキュリティドア、緊急エンドボタン、異なるセキュリティガジェットを備えており、オペレーターの保護を確認します。

製品の使用

1。プラスチック製品の製造：

このマルチステーションの素晴らしくてひどい圧力であるデュアル使用熱成形デスクトップは、プラスチック製品の製造に広く使用されています。特に、プラスチック物質を幅広い形状や形にカビを混乱させるように設計されています。その優れた科学とユニークな制御により、このコンピューターは、コンテナ、トレイ、カップ、さまざまなパーソナライズされたプラスチックアイテムなどのプラスチック商品の途方もない環境に優しい製造を保証します。複数の製品の同時製造のためのマルチステーション特性は、生産性を高め、製造時間を短縮します。

2。包装材料生産：

このThermoformingデスクトップの汎用性により、包装材料の製造に最善の欲求となります。 PVC、PET、PS、PPなどの物質を、ブリスターパック、クラムシェル、トレイ、インサートなどのパッケージング商品に効果的に成形できます。マシンの素晴らしくてひどいストレスコンピテンシーにより、特定の困難なデザインを作成し、包装物質が必要な仕様を満たしていることを確認できます。その高速操作とコンピューター化されたアプローチにより、大規模な生産、多くの産業のニーズを食料、医薬品、クライアント商品に合わせて適切にします。

3。電子製造：

エレクトロニクス業界では、このマルチステーション熱成形コンピューターは、デジタル製品の製造に不可欠な位置を実行します。ケーシング、カバー、パネルなどのデジタルガジェットで使用されるプラスチックの側面を成形することに成功しています。マシンのユニークな温度管理と調整可能な応力設定により、デジタル製品に必要な問題のある形状と寸法の正しい形成が確認されます。効果的なストレス成形と悪い応力成形ごとに、その二重使用特性は、親切な図要件の1つに対応します。高速生産能力により、このラップトップはデジタル製品の環境に優しい製造に貢献し、高品質と精度に対する業界の需要を集めます。

全体として、マルチステーションの素晴らしい圧力と悪い圧力であるデュアル使用熱成形ラップトップは、プラスチック製品、包装材料、デジタル製品の製造に優れたソフトウェアを見つけます。その優れたテクノロジー、特定の制御、および高速操作により、環境にやさしく正しい熱成形プロセスを必要とする産業にとって信頼できる好みになります。

Product Operate Guide

これは、マルチステーションの正/負のひずみとひどいひずみのデュアル使用熱成形機の作業方法のパターンです。

マルチステーションの陽性/陰圧および負圧デュアル使用熱成形機の動作手順

1。マシンの準備：

a。ラップトップが筋力の助成金に関連していることを確認し、オンになるようになりました。

b。すべての保護対策が場所と機能的であることを確認してください。

c。重要な型と物質が使用するために準備されていることを確認してください。

2.パラメーターの設定：

a。マネージパネルにアクセスし、優先ランニングモード（正/負のひずみまたはひどい圧力）を選択します。

b。ファブリックと製品の要件に完全に基づいて、素晴らしい温度、圧力、および時間パラメーターを設定します。

c。設定を確認し、デスクトップが優先温度を達成できるようにします。

3。材料のロード：

a。布の荷重領域と領域を積み込みプラットフォームに装着した布（プラスチックシートなど）を開きます。

b。ファブリックが上部アライメントされており、形成プロセス用に配置されていることを確認してください。

c。布荷重の周辺をしっかりと閉じます。

4。形成プロセスの開始：

a。操作パネルの開始ボタンを押して、形成プロセスを引き起こします。

b。機械の動作を監視し、布が均等に加熱され、好ましい温度に達することを確認してください。

c。ファブリックの準備ができたら、コンピューティングデバイスは素晴らしいひずみを機械的に観察し、製品を形作ります。

5。形成された製品の削除：

a。形成手順が全体と製品が冷却するのを待ちます。

b。カビの場所を開き、型からファッション製品を慎重に廃止します。

c。同様の処理またはパッケージングのために、形状の製品を明確な近くに配置します。

6.プロセスを繰り返します：

a。必要に応じて、上記の手順を繰り返して、余分な製品を生産します。

b。排他的な物質または製品の仕様を希望するパラメーターを調整します。

7。マシンのシャットダウン：

a。製造が完了したら、コンピューティングデバイスを取り除き、強度供給から切断します。

b。デスクトップを掃除し、最終的な物質や破片を取り除きます。

c。メーカーを介して承認されているように、動きの改修と検査を実行します。

注：この作業プロセスはおなじみの教義であり、熱酸化マシンのユニークなマネキンと生産者に頼ることも変動する可能性があります。常に機械の消費者ガイドを参照し、保護された環境に優しい操作のためのメーカーの指示を観察してください。