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ECI-S800/650
ICE
| Modelo | ECI-S850 |
| Material de la hoja | PP PET PS PVC CADERAS ABS |
| Espesor de la hoja | 0,3-2,5 mm |
| Ancho de hoja | 400-850 mm |
| Área de formación máx. | 660*650mm |
| Profundidad máxima de formación del troquel superior | 150mm |
| Profundidad máxima de formación del troquel inferior. | 130mm |
| Velocidad de la hoja | 15-35 golpes/min |
| Potencia nominal de calefacción | 180Kw |
| Altura del camino superior | 180Kw |
| Moldeo de menor potencia | 150kW |
| Altura del molde | 450-550 mm |
| Aumentando el poder | 150Kw |
| Derribando el poder | 150kW |
| Poder del troquel de punzonado | 300-400 mm |
| Servopotencia en moldeo | 7,5 kilovatios |
| Servopotencia bajo moldeo. | 5,5 KW |
| Servopotencia de punzonado | 7,5 KW |
| Servopotencia de punzonado | 5,5 KW |
| servo de tracción | 5Kw |
| servo de alimentación | 5,5 KW |
| servo de apilamiento | 2kW |
| motor de bobinado | 3Kw |
| Presión de aire | 0,5-0,8 MPa |
| Voltaje | 380V 50Hz |
| poder total | 210Kw |
| Dimensión | Largo 14m*Ancho 1,6m*Alto 2,2m |
| Peso | 11T |
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| El sistema de alimentación se utiliza principalmente para introducir la lámina de plástico en la entrada de la máquina termoformadora. | |
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| La estación de la máquina termoformadora se utiliza principalmente para el procesamiento de formación de contenedores, apilado, etc. | |
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| La función de la caja calefactora de la máquina termoformadora es calentar la materia prima a una determinada temperatura, para que se ablande o se derrita, para que pueda formarse o procesarse. | |
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| Gabinete eléctrico: Desempeña principalmente la función de controlar y proteger el sistema eléctrico. | La función de la caja de cambios es ajustar la velocidad de trabajo y el par de la máquina de conformado térmico para adaptarse a diferentes procesos de conformado y requisitos de materia prima. |
La computadora de termoformado de múltiples estaciones, ventajosa y terrible, es un equipo de termoformado superior, que se usa ampliamente en productos plásticos, materiales de embalaje, productos digitales y diferentes industrias. Tiene una variedad de características y beneficios para satisfacer necesidades de fabricación distintivas.
1.La mesa de termoformado de doble propósito de alta calidad y gran tensión con múltiples estaciones tiene un diseño de múltiples estaciones, que puede funcionar de varias maneras al mismo tiempo para mejorar el rendimiento de producción.
2.El engranaje tiene dos métodos de formación de presión fina y terrible, y el método de formación espléndido se puede elegir de acuerdo con las necesidades del producto. El moldeo por tensión positiva y mala es apropiado para fabricar productos con superficies convexas y cóncavas, como cajas de plástico, paletas, etc. El moldeo por tensión pobre es apropiado para la fabricación de productos planos, como láminas de plástico, películas de embalaje, etc. Esta flexibilidad hace que las herramientas se adapten mejor a las necesidades de fabricación de productos únicos.
3. La computadora portátil termoformadora de tensión fina y terrible de múltiples estaciones también tiene las características de alta precisión y estabilidad. Utiliza sensores y estructuras de control avanzados para controlar con precisión parámetros como la temperatura, la presión y el tiempo para garantizar la calidad y la consistencia del producto. Al mismo tiempo, el diseño estructural del equipo es seguro y confiable, y puede funcionar de manera estable durante mucho tiempo, lo que reduce el número de desastres y mantenimiento.
4 El dispositivo también tiene una interfaz de operación sencilla y medidas de seguridad. La interfaz de operación es fácil y sin esfuerzo de entender, la operación es práctica y rápida y las necesidades técnicas del operador se reducen. Al mismo tiempo, el equipo también está equipado con puertas de seguridad, botones de fin de emergencia y otros dispositivos de seguridad para garantizar la seguridad de los operadores.
Esta maravillosa y terrible presión de múltiples estaciones, mesa de termoformado de doble uso se utiliza ampliamente en la fabricación de productos plásticos. En particular, está diseñado para moldear sustancias plásticas en una variedad de formas y formas. Con su ciencia avanzada y control exclusivo, esta computadora garantiza una producción excelente y eficiente de productos plásticos como contenedores, bandejas, vasos y otros artículos de plástico personalizados. La función de multiestación permite la fabricación simultánea de un par de productos, aumentando la productividad y reduciendo el tiempo de fabricación.
La versatilidad de esta mesa termoformadora la convierte en la mejor opción para la fabricación de materiales de embalaje. Puede moldear eficazmente sustancias como PVC, PET, PS y PP en productos de embalaje como blisters, bivalvas, bandejas e insertos. Las excelentes y terribles capacidades de estrés de la máquina le permiten crear diseños específicos y desafiantes, asegurándose de que los materiales de embalaje cumplan con las especificaciones requeridas. Su operación de alta velocidad y sus enfoques computarizados lo hacen apropiado para la producción a gran escala, satisfaciendo las necesidades de una variedad de industrias, incluida la alimentaria, farmacéutica y de bienes de consumo.
En la industria electrónica, esta computadora de termoformado de múltiples estaciones desempeña un papel indispensable en la fabricación de productos digitales. Es capaz de moldear elementos plásticos utilizados en dispositivos digitales, como carcasas, cubiertas y paneles. El control de temperatura exclusivo de la máquina y los ajustes de tensión ajustables garantizan la formación correcta de las formas y dimensiones problemáticas requeridas para los productos digitales. Su característica de doble uso permite un moldeado de tensión efectivo y malo, satisfaciendo requisitos de diagrama únicos. Con sus capacidades de producción de alta velocidad, esta computadora portátil contribuye a la fabricación respetuosa con el medio ambiente de productos digitales, satisfaciendo la demanda de alta calidad y precisión de la industria.
En general, la computadora portátil termoformada de doble uso, maravillosa y de mala presión, con múltiples estaciones, encuentra un excelente software en la fabricación de productos plásticos, materiales de embalaje y productos digitales. Su tecnología superior, control especial y operación de alta velocidad lo convierten en una opción confiable para industrias que requieren procesos de termoformado precisos y eficientes.
A continuación se muestra un patrón de un método de trabajo para la máquina termoformadora de doble uso de deformación positiva/negativa y deformación terrible de múltiples estaciones:
Procedimiento operativo para la máquina termoformadora de doble uso con presión positiva/negativa y presión negativa de múltiples estaciones
a. Asegúrese de que la computadora portátil esté correctamente conectada con la concesión de energía y esté encendida.
b. Verificar que todas las medidas de protección estén en su ubicación y funcionales.
do. Asegúrese de que los moldes y sustancias críticos estén preparados para su uso.
a. Accede al panel de control y elige el modo de ejecución preferido (presión positiva/negativa o presión extrema).
b. Establezca los fantásticos parámetros de temperatura, presión y tiempo en función de los requisitos del material y del producto.
do. Confirme la configuración y habilite el escritorio para alcanzar la temperatura preferida.
a. Abra la zona de carga de telas y coloque la tela preferida (por ejemplo, láminas de plástico) en la plataforma de carga.
b. Asegúrese de que la tela esté alineada en la parte superior y ubicada para el proceso de formación.
do. Cierre de forma segura el área de carga de la tela.
a. Presione el botón de inicio en el panel de manipulación para iniciar el proceso de formación.
b. Controle el funcionamiento de la máquina y asegúrese de que la tela se caliente de manera uniforme y alcance la temperatura preferida.
do. Una vez que la tela esté lista, el dispositivo informático observará mecánicamente la espléndida tensión y dará forma al producto.
a. Espere a que finalice el proceso de formación y se enfríe el producto.
b. Abra la zona del moho y retire con cuidado el producto formado del molde.
do. Coloque el producto moldeado en un lugar distinto para procesarlo o empaquetarlo de manera similar.
a. Si es necesario, repita los pasos anteriores para producir productos adicionales.
b. Ajuste los parámetros como desee para sustancias exclusivas o especificaciones de producto.
a. Una vez que se complete la fabricación, apague la computadora y desconéctela de la fuente de alimentación.
b. Limpia el escritorio y elimina cualquier sustancia o residuo final.
do. Realizar renovaciones e inspecciones de movimientos según lo avalado por el fabricante.
Nota: Este proceso de trabajo es un principio familiar y también puede variar dependiendo del modelo y fabricante exclusivo de la máquina termoformadora. Consulte siempre la guía del consumidor de la máquina y siga las instrucciones del fabricante para un funcionamiento seguro y respetuoso con el medio ambiente.