| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
| Menge: | |
ECI-S800/650
ECI
| Modell | ECI-S850 |
| Blattmaterial | PP PET PS PVC HIPS ABS |
| Blechdicke | 0,3–2,5 mm |
| Blattbreite | 400–850 mm |
| Max. Umformbereich | 660*650mm |
| Maximale Umformtiefe des Oberwerkzeugs | 150mm |
| Maximale Umformtiefe der Unterform | 130mm |
| Blattgeschwindigkeit | 15-35 Hübe/Min |
| Nennleistung der Heizung | 180 kW |
| Obere Pfadhöhe | 180 kW |
| Formteil mit geringerer Leistung | 150KW |
| Formhöhe | 450–550 mm |
| Leistung steigern | 150 kW |
| Macht abbauen | 150KW |
| Leistung des Stanzwerkzeugs | 300-400mm |
| Servoleistung beim Formen | 7,5 kW |
| Servoleistung unter der Formung | 5,5 kW |
| Stanzservoleistung | 7,5 kW |
| Stanzservoleistung | 5,5 kW |
| Zugservo | 5 kW |
| Vorschubservo | 5,5 kW |
| Stapelservo | 2KW |
| Wickelmotor | 3 kW |
| Luftdruck | 0,5–0,8 MPa |
| Stromspannung | 380V 50Hz |
| Gesamtleistung | 210 kW |
| Dimension | L14m*B1,6m*H2,2m |
| Gewicht | 11T |
|
![]() |
| Das Zuführsystem dient hauptsächlich dazu, die Kunststofffolie dem Eingang der Thermoformmaschine zuzuführen | |
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![]() |
| Die Station der Tiefziehmaschine wird hauptsächlich für die formgebende Bearbeitung von Behältern, das Stapeln usw. verwendet. | |
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![]() |
| Die Aufgabe des Heizkastens der Thermoformmaschine besteht darin, das Rohmaterial auf eine bestimmte Temperatur zu erhitzen, damit es erweicht oder schmilzt, damit es geformt oder verarbeitet werden kann | |
![]() |
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| Schaltschrank: Er spielt hauptsächlich die Rolle der Steuerung und des Schutzes des elektrischen Systems | Die Funktion des Getriebes besteht darin, die Arbeitsgeschwindigkeit und das Drehmoment der Thermoformmaschine an unterschiedliche Umformprozesse und Rohstoffanforderungen anzupassen |
| Modell | ECI-S850 |
| Blattmaterial | PP PET PS PVC HIPS ABS |
| Blechdicke | 0,3–2,5 mm |
| Blattbreite | 400–850 mm |
| Max. Umformbereich | 660*650mm |
| Maximale Umformtiefe des Oberwerkzeugs | 150mm |
| Maximale Umformtiefe der Unterform | 130mm |
| Blattgeschwindigkeit | 15-35 Hübe/Min |
| Nennleistung der Heizung | 180 kW |
| Obere Pfadhöhe | 180 kW |
| Formteil mit geringerer Leistung | 150KW |
| Formhöhe | 450–550 mm |
| Leistung steigern | 150 kW |
| Macht abbauen | 150KW |
| Leistung des Stanzwerkzeugs | 300-400mm |
| Servoleistung beim Formen | 7,5 kW |
| Servoleistung unter der Formung | 5,5 kW |
| Stanzservoleistung | 7,5 kW |
| Stanzservoleistung | 5,5 kW |
| Zugservo | 5 kW |
| Vorschubservo | 5,5 kW |
| Stapelservo | 2KW |
| Wickelmotor | 3 kW |
| Luftdruck | 0,5–0,8 MPa |
| Stromspannung | 380V 50Hz |
| Gesamtleistung | 210 kW |
| Dimension | L14m*B1,6m*H2,2m |
| Gewicht | 11T |
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| Das Zuführsystem dient hauptsächlich dazu, die Kunststofffolie dem Eingang der Thermoformmaschine zuzuführen | |
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| Die Station der Tiefziehmaschine wird hauptsächlich für die formgebende Bearbeitung von Behältern, das Stapeln usw. verwendet. | |
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| Die Aufgabe des Heizkastens der Thermoformmaschine besteht darin, das Rohmaterial auf eine bestimmte Temperatur zu erhitzen, damit es erweicht oder schmilzt, damit es geformt oder verarbeitet werden kann | |
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| Schaltschrank: Er spielt hauptsächlich die Rolle der Steuerung und des Schutzes des elektrischen Systems | Die Funktion des Getriebes besteht darin, die Arbeitsgeschwindigkeit und das Drehmoment der Thermoformmaschine an unterschiedliche Umformprozesse und Rohstoffanforderungen anzupassen |
Der Multi-Station-Thermoformcomputer mit vorteilhaften und schrecklichen Belastungen ist ein erstklassiges Thermoformgerät, das in großem Umfang in Kunststoffprodukten, Verpackungsmaterialien, digitalen Waren und anderen Branchen eingesetzt wird. Es verfügt über eine Reihe von Funktionen und Vorteilen, um unterschiedliche Fertigungsanforderungen zu erfüllen.
1. Der multifunktionale Thermoform-Desktop mit hoher Qualität und hoher Belastung verfügt über ein Multi-Stationen-Design, das mehrere Prozesse gleichzeitig ausführen kann, um die Fertigungseffizienz zu steigern.
2. Das Zahnrad verfügt über zwei Umformstrategien für feine und starke Umformung, und die hervorragende Umformmethode kann entsprechend den Anforderungen des Produkts ausgewählt werden. Das Formen unter positiver und schlechter Spannung eignet sich für die Herstellung von Waren mit konvexen und konkaven Oberflächen, wie z. B. Kunststoffboxen, Paletten usw. Das Formen unter niedriger Spannung eignet sich für die Herstellung von flachen Produkten, wie z. B. Kunststoffplatten, Verpackungsfolien usw. Diese Flexibilität macht die Werkzeuge besser an die Herstellungsanforderungen einzigartiger Produkte anpassbar.
3. Der Thermoform-Laptop mit mehreren Stationen zeichnet sich außerdem durch hohe Präzision und Stabilität aus. Es nutzt fortschrittliche Manipulationsstrukturen und Sensoren, um Parameter wie Temperatur, Spannung und Zeit präzise zu verwalten und so die Qualität und Konsistenz des Produkts sicherzustellen. Gleichzeitig ist die Struktur des Geräts sicher und zuverlässig und kann über einen langen Zeitraum stabil laufen, wodurch die Gefahr von Katastrophen und Wartungsarbeiten verringert wird.
4 Das Gerät verfügt außerdem über eine unkomplizierte Bedienoberfläche und Sicherheitsmaßnahmen. Die Bedienoberfläche ist einfach und mühelos zu verstehen, die Bedienung ist praktisch und schnell und die technischen Anforderungen des Bedieners sind reduziert. Gleichzeitig sind die Geräte zusätzlich mit Sicherheitstüren, Not-End-Tastern und anderen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, um den Schutz der Bediener zu gewährleisten.
Der Multi-Station-Thermoformcomputer mit vorteilhaften und schrecklichen Belastungen ist ein erstklassiges Thermoformgerät, das in großem Umfang in Kunststoffprodukten, Verpackungsmaterialien, digitalen Waren und anderen Branchen eingesetzt wird. Es verfügt über eine Reihe von Funktionen und Vorteilen, um unterschiedliche Fertigungsanforderungen zu erfüllen.
1. Der multifunktionale Thermoform-Desktop mit hoher Qualität und hoher Belastung verfügt über ein Multi-Stationen-Design, das mehrere Prozesse gleichzeitig ausführen kann, um die Fertigungseffizienz zu steigern.
2. Das Zahnrad verfügt über zwei Umformstrategien für feine und starke Umformung, und die hervorragende Umformmethode kann entsprechend den Anforderungen des Produkts ausgewählt werden. Das Formen unter positiver und schlechter Spannung eignet sich für die Herstellung von Waren mit konvexen und konkaven Oberflächen, wie z. B. Kunststoffboxen, Paletten usw. Das Formen unter niedriger Spannung eignet sich für die Herstellung von flachen Produkten, wie z. B. Kunststoffplatten, Verpackungsfolien usw. Diese Flexibilität macht die Werkzeuge besser an die Herstellungsanforderungen einzigartiger Produkte anpassbar.
3. Der Thermoform-Laptop mit mehreren Stationen zeichnet sich außerdem durch hohe Präzision und Stabilität aus. Es nutzt fortschrittliche Manipulationsstrukturen und Sensoren, um Parameter wie Temperatur, Spannung und Zeit präzise zu verwalten und so die Qualität und Konsistenz des Produkts sicherzustellen. Gleichzeitig ist die Struktur des Geräts sicher und zuverlässig und kann über einen langen Zeitraum stabil laufen, wodurch die Gefahr von Katastrophen und Wartungsarbeiten verringert wird.
4 Das Gerät verfügt außerdem über eine unkomplizierte Bedienoberfläche und Sicherheitsmaßnahmen. Die Bedienoberfläche ist einfach und mühelos zu verstehen, die Bedienung ist praktisch und schnell und die technischen Anforderungen des Bedieners sind reduziert. Gleichzeitig sind die Geräte zusätzlich mit Sicherheitstüren, Not-End-Tastern und anderen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, um den Schutz der Bediener zu gewährleisten.
Dieser wunderbare und schreckliche Thermoform-Tisch mit mehreren Stationen und doppeltem Verwendungszweck wird häufig bei der Herstellung von Kunststoffprodukten eingesetzt. Es ist insbesondere darauf ausgelegt, Kunststoffmaterialien in verschiedene Formen und Gestalten zu bringen. Mit seiner überlegenen Wissenschaft und einzigartigen Steuerung gewährleistet dieser Computer eine hervorragende und umweltfreundliche Herstellung von Kunststoffprodukten wie Behältern, Tabletts, Tassen und anderen personalisierten Kunststoffartikeln. Die Mehrstationenfunktion ermöglicht die gleichzeitige Herstellung mehrerer Produkte, wodurch die Produktivität gesteigert und die Fertigungszeit verkürzt wird.
Die Vielseitigkeit dieses Thermoform-Desktops macht ihn zu einem idealen Werkzeug für die Herstellung von Verpackungsmaterialien. Es kann Substanzen wie PVC, PET, PS und PP effektiv zu Verpackungsgütern wie Blisterpackungen, Muschelschalen, Schalen und Einsätzen formen. Die guten und schrecklichen Stresskompetenzen der Maschine ermöglichen es ihr, spezifische und schwierige Designs zu erstellen und sicherzustellen, dass die Verpackungsmaterialien den erforderlichen Spezifikationen entsprechen. Durch seinen Hochgeschwindigkeitsbetrieb und die computergestützten Ansätze eignet es sich für die Produktion in großem Maßstab und erfüllt die Anforderungen zahlreicher Branchen sowie Lebensmittel, Pharmazeutika und Kundenwaren.
In der Elektronikindustrie nimmt dieser Mehrstationen-Thermoformcomputer eine unverzichtbare Stellung bei der Herstellung digitaler Produkte ein. Es ist erfolgreich beim Formen von Kunststoffteilen, die in digitalen Geräten wie Gehäusen, Abdeckungen und Panels verwendet werden. Das einzigartige Temperaturmanagement und die einstellbaren Spannungseinstellungen der Maschine gewährleisten die korrekte Bildung problematischer Formen und Abmessungen, die für digitale Produkte erforderlich sind. Seine Dual-Use-Eigenschaft ermöglicht sowohl effektives als auch schlechtes Spannungsformen und erfüllt einzigartige Diagrammanforderungen. Mit seinen Hochgeschwindigkeitsproduktionsfähigkeiten trägt dieser Laptop zur umweltfreundlichen Herstellung digitaler Produkte bei und erfüllt die Anforderungen der Branche an hohe Qualität und Präzision.
Insgesamt eignet sich der Thermoform-Laptop mit mehreren Stationen und geringem Druck und doppeltem Verwendungszweck hervorragend für die Herstellung von Kunststoffprodukten, Verpackungsmaterialien und digitalen Produkten. Seine überlegene Technologie, besondere Steuerung und Hochgeschwindigkeitsbetrieb machen es zu einer zuverlässigen Wahl für Branchen, die umweltfreundliche und korrekte Thermoformprozesse erfordern.
Dieser wunderbare und schreckliche Thermoform-Tisch mit mehreren Stationen und doppeltem Verwendungszweck wird häufig bei der Herstellung von Kunststoffprodukten eingesetzt. Es ist insbesondere darauf ausgelegt, Kunststoffmaterialien in verschiedene Formen und Gestalten zu bringen. Mit seiner überlegenen Wissenschaft und einzigartigen Steuerung gewährleistet dieser Computer eine hervorragende und umweltfreundliche Herstellung von Kunststoffprodukten wie Behältern, Tabletts, Tassen und anderen personalisierten Kunststoffartikeln. Die Mehrstationenfunktion ermöglicht die gleichzeitige Herstellung mehrerer Produkte, wodurch die Produktivität gesteigert und die Fertigungszeit verkürzt wird.
Die Vielseitigkeit dieses Thermoform-Desktops macht ihn zu einem idealen Werkzeug für die Herstellung von Verpackungsmaterialien. Es kann Substanzen wie PVC, PET, PS und PP effektiv zu Verpackungsgütern wie Blisterpackungen, Muschelschalen, Schalen und Einsätzen formen. Die guten und schrecklichen Stresskompetenzen der Maschine ermöglichen es ihr, spezifische und schwierige Designs zu erstellen und sicherzustellen, dass die Verpackungsmaterialien den erforderlichen Spezifikationen entsprechen. Durch seinen Hochgeschwindigkeitsbetrieb und die computergestützten Ansätze eignet es sich für die Produktion in großem Maßstab und erfüllt die Anforderungen zahlreicher Branchen sowie Lebensmittel, Pharmazeutika und Kundenwaren.
In der Elektronikindustrie nimmt dieser Mehrstationen-Thermoformcomputer eine unverzichtbare Stellung bei der Herstellung digitaler Produkte ein. Es ist erfolgreich beim Formen von Kunststoffteilen, die in digitalen Geräten wie Gehäusen, Abdeckungen und Panels verwendet werden. Das einzigartige Temperaturmanagement und die einstellbaren Spannungseinstellungen der Maschine gewährleisten die korrekte Bildung problematischer Formen und Abmessungen, die für digitale Produkte erforderlich sind. Seine Dual-Use-Eigenschaft ermöglicht sowohl effektives als auch schlechtes Spannungsformen und erfüllt einzigartige Diagrammanforderungen. Mit seinen Hochgeschwindigkeitsproduktionsfähigkeiten trägt dieser Laptop zur umweltfreundlichen Herstellung digitaler Produkte bei und erfüllt die Anforderungen der Branche an hohe Qualität und Präzision.
Insgesamt eignet sich der Thermoform-Laptop mit mehreren Stationen und geringem Druck und doppeltem Verwendungszweck hervorragend für die Herstellung von Kunststoffprodukten, Verpackungsmaterialien und digitalen Produkten. Seine überlegene Technologie, besondere Steuerung und Hochgeschwindigkeitsbetrieb machen es zu einer zuverlässigen Wahl für Branchen, die umweltfreundliche und korrekte Thermoformprozesse erfordern.
Hier ist ein Muster einer Arbeitsmethode für die Mehrstationen-Thermoformmaschine mit positiver/negativer Belastung und schrecklicher Belastung mit doppeltem Verwendungszweck:
Betriebsablauf für Mehrstationen-Überdruck-/Unterdruck- und Unterdruck-Thermoformmaschine mit doppeltem Verwendungszweck
A. Stellen Sie sicher, dass der Laptop richtig mit der Stromversorgung verbunden ist und eingeschaltet ist.
B. Überprüfen Sie, ob alle Schutzmaßnahmen vorhanden und funktionsfähig sind.
C. Stellen Sie sicher, dass die kritischen Formen und Substanzen für die Verwendung vorbereitet sind.
A. Greifen Sie auf das Verwaltungsfeld zu und wählen Sie den bevorzugten Laufmodus (positiver/negativer Druck oder starker Druck).
B. Stellen Sie die hervorragenden Temperatur-, Druck- und Zeitparameter ganz auf die Stoff- und Produktanforderungen ein.
C. Bestätigen Sie die Einstellungen und aktivieren Sie den Desktop, um die gewünschte Temperatur zu erreichen.
A. Öffnen Sie den Stoffladebereich und legen Sie den gewünschten Stoff (z. B. Plastikfolien) auf die Ladeplattform.
B. Stellen Sie sicher, dass der Stoff oben ausgerichtet und für den Formvorgang positioniert ist.
C. Verschließen Sie den Stoffladebereich sicher.
A. Drücken Sie die Starttaste auf dem Bedienpanel, um den Umformvorgang zu starten.
B. Überwachen Sie den Betrieb der Maschine und stellen Sie sicher, dass das Tuch gleichmäßig erhitzt wird und die gewünschte Temperatur erreicht.
C. Sobald der Stoff fertig ist, überwacht das Computergerät mechanisch die feine Spannung und formt das Produkt.
A. Warten Sie, bis der Formvorgang abgeschlossen ist und das Produkt abgekühlt ist.
B. Öffnen Sie die Schimmelstelle und entfernen Sie vorsichtig den Schimmel aus dem Schimmel.
C. Platzieren Sie das geformte Produkt an einem bestimmten Ort, um es auf ähnliche Weise zu verarbeiten oder zu verpacken.
A. Wiederholen Sie bei Bedarf die oben genannten Schritte, um zusätzliche Produkte herzustellen.
B. Passen Sie die Parameter nach Wunsch für exklusive Stoffe oder Produktspezifikationen an.
A. Sobald der Vorgang abgeschlossen ist, schalten Sie den Computer aus und trennen Sie ihn von der Stromversorgung.
B. Reinigen Sie den Schreibtisch und entfernen Sie alle verbleibenden Substanzen und Ablagerungen.
C. Führen Sie die vom Hersteller empfohlenen Reparaturen und Inspektionen der Uhrwerke durch.
Hinweis: Dieser Arbeitsablauf ist ein bekannter Grundsatz und kann je nach Modell und Hersteller der Thermoformmaschine variieren. Lesen Sie stets die Gebrauchsanweisung der Maschine und befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers für einen geschützten und umweltfreundlichen Betrieb.
Hier ist ein Muster einer Arbeitsmethode für die Mehrstationen-Thermoformmaschine mit positiver/negativer Belastung und schrecklicher Belastung mit doppeltem Verwendungszweck:
Betriebsablauf für Mehrstationen-Überdruck-/Unterdruck- und Unterdruck-Thermoformmaschine mit doppeltem Verwendungszweck
A. Stellen Sie sicher, dass der Laptop richtig mit der Stromversorgung verbunden ist und eingeschaltet ist.
B. Überprüfen Sie, ob alle Schutzmaßnahmen vorhanden und funktionsfähig sind.
C. Stellen Sie sicher, dass die kritischen Formen und Substanzen für die Verwendung vorbereitet sind.
A. Greifen Sie auf das Verwaltungsfeld zu und wählen Sie den bevorzugten Laufmodus (positiver/negativer Druck oder starker Druck).
B. Stellen Sie die hervorragenden Temperatur-, Druck- und Zeitparameter ganz auf die Stoff- und Produktanforderungen ein.
C. Bestätigen Sie die Einstellungen und aktivieren Sie den Desktop, um die gewünschte Temperatur zu erreichen.
A. Öffnen Sie den Stoffladebereich und legen Sie den gewünschten Stoff (z. B. Plastikfolien) auf die Ladeplattform.
B. Stellen Sie sicher, dass der Stoff oben ausgerichtet und für den Formvorgang positioniert ist.
C. Verschließen Sie den Stoffladebereich sicher.
A. Drücken Sie die Starttaste auf dem Bedienpanel, um den Umformvorgang zu starten.
B. Überwachen Sie den Betrieb der Maschine und stellen Sie sicher, dass das Tuch gleichmäßig erhitzt wird und die gewünschte Temperatur erreicht.
C. Sobald der Stoff fertig ist, überwacht das Computergerät mechanisch die feine Spannung und formt das Produkt.
A. Warten Sie, bis der Formvorgang abgeschlossen ist und das Produkt abgekühlt ist.
B. Öffnen Sie die Schimmelstelle und entfernen Sie vorsichtig den Schimmel aus dem Schimmel.
C. Platzieren Sie das geformte Produkt an einem bestimmten Ort, um es auf ähnliche Weise zu verarbeiten oder zu verpacken.
A. Wiederholen Sie bei Bedarf die oben genannten Schritte, um zusätzliche Produkte herzustellen.
B. Passen Sie die Parameter nach Wunsch für exklusive Stoffe oder Produktspezifikationen an.
A. Sobald der Vorgang abgeschlossen ist, schalten Sie den Computer aus und trennen Sie ihn von der Stromversorgung.
B. Reinigen Sie den Schreibtisch und entfernen Sie alle verbleibenden Substanzen und Ablagerungen.
C. Führen Sie die vom Hersteller empfohlenen Reparaturen und Inspektionen der Uhrwerke durch.
Hinweis: Dieser Arbeitsablauf ist ein bekannter Grundsatz und kann je nach Modell und Hersteller der Thermoformmaschine variieren. Lesen Sie stets die Gebrauchsanweisung der Maschine und befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers für einen geschützten und umweltfreundlichen Betrieb.