 |
| hoeveelheid: | |
|---|---|
ECI-M002
ECI
Produkvoordeel
ECI-M002 Kenmerke van die omgekeerde bekervorm
Hoë doeltreffendheid : die weggooibare koppie vorm is tipies ontwerp as 'n multi-holte vorm. Die M002 -vorm, met sy 38 holtes, kan in 'n enkele inspuitingsiklus meer as 38 koppies produseer, wat buitengewone produksiedoeltreffendheid bied.
Hoë presisievereistes : besteebare koppies benodig dikwels spesifieke estetiese en dimensionele akkuraatheid, met verskillende vorms beskikbaar. Gevolglik vereis die vorm 'n hoë akkuraatheid in vervaardiging en verwerking.
Draebestand en duursaam : Gegewe die hoë volume produksie van besteebare koppies, moet die vorm uitstekende slytweerstand en duursaamheid hê om stabiele langtermynbewerking te verseker.
Vinnige vervanging : weggooibare koppie vorms is ontwerp vir vinnige vervanging om die produksie van koppies met verskillende spesifikasies en vorms te akkommodeer.
Sterk aanpasbaarheid : die vorms kan aanpas by verskillende soorte plastiese grondstowwe, wat die vervaardiging van koppies van verskillende materiale moontlik maak.
Tegniese parameters
| Model | ECI-M002 |
| Proses tipe | Rotary die plastiekbeker termoforming |
| Aksie -objek | plastiek pp troeteldier |
| Omvang van die aansoek | Weggooibare plastiekbeker |
| Vormmateriaal | Boonste en onderste bekisting/die liggaam 45# staal, gesmee en getemper |
| Boonste en onderrand CR12Mov | |
| Rek kop nylon | |
| Topbekerstaaf/rekstok 45# staal, getemper | |
| Beker gal, bekerholte aluminiumlegering | |
| Aantal holte | 38 |
Produkgebruike
Die Rotary Cup -vorm spog met 'n uiteenlopende verskeidenheid toepassingscenario's in die vervaardiging van besteebare plastiekkoppies, hoofsaaklik omvattend:
Voedsel- en drankbedryf : weggooibare plastiekkoppies word breedvoerig in die voedsel- en drankektor gebruik, insluitend kitskoswinkels, drinkwinkels en koffiehuise, bedien as houers vir drank, ys en ander voedselitems.
Uitneem- en afleweringsdienste : Die oplewing in die afneem- en afleweringsdienste het gelei tot die wydverspreide aanvaarding van besteebare plastiekkoppies vir die verwydering van drankies, soos borreltee en vrugtesap.
Grootskaalse geleenthede en sosiale byeenkomste : by groot geleenthede, sosiale byeenkomste, handelsvertonings en soortgelyke geleenthede, word die besteebare plastiekkoppies gewoonlik gebruik om water en ander drankies aan die deelnemers te versprei.
Kleinhandelwinkels : weggooibare plastiekkoppies is ook stapelvoedselprodukte in kleinhandelomgewings soos geriefswinkels en supermarkte, waar dit direk aan verbruikers verkoop word.
Gesondheidsorgfasiliteite : In mediese omgewings soos hospitale en klinieke word plastiekkoppies gereeld gebruik om medikasie te hou, insluitend vloeibare voorbereidings en pille.
Produkbedryfsgids
Die operasionele stappe vir die bekervorm bevat ontwerp, verwerking, montering, ontfouting, vormtoetsing, aanpassing en produksie. Hierdie stappe vereis die samewerking van ervare tegniese personeel en presisieverwerkingstoerusting.
Die operasionele stappe sluit die volgende hooffases in:
Ontwerp :
Die eerste stap behels die formulering van die vormontwerpplan op grond van die ontwerpvereistes van die besteebare beker. Dit sluit in die bepaling van die afmetings van die beker, vorm, muurdikte, materiaal en ander parameters. Die vormstruktuur, soos die aantal holtes, word dan volgens hierdie spesifikasies ontwerp.
Verwerking :
Na die ontwerpplan word die vorm vervaardig en verwerk met behulp van toepaslike tegnieke en toerusting.
Assembly :
Die verwerkte vormkomponente, insluitend die vormkern, holte, verkoelingstelsel, ejectorpenne en ander dele, word saamgestel.
Ontfouting :
Na die vergadering ondergaan die vorm ontfouting. Dit behels die aanpassing van die openings- en sluitingsaksies van die vorm, die effektiwiteit van die verkoelingstelsel en die korrekte werking van die ejector -penne te verseker.
Skimmeltoetsing :
Die vorm word met behulp van 'n termoformingsmasjien getoets om monsterkoppies te vervaardig. Die kwaliteit van die gevormde weggooibare koppies word beoordeel, insluitend dimensionele akkuraatheid en oppervlakafwerking.
Aanpassing :
Op grond van die toetsresultate is die vorm fyn ingestel. Dit kan behels die aanpassing van die vormparameters of die modifisering van die vormstruktuur totdat die produksievereistes volledig voldoen.
Produksie :
Sodra die vorm behoorlik ontfout en aangepas is, is dit gereed vir massaproduksie van besteebare plastiekkoppies.
Produkvoordeel
ECI-M002 Kenmerke van die omgekeerde bekervorm
Hoë doeltreffendheid : die weggooibare koppie vorm is tipies ontwerp as 'n multi-holte vorm. Die M002 -vorm, met sy 38 holtes, kan in 'n enkele inspuitingsiklus meer as 38 koppies produseer, wat buitengewone produksiedoeltreffendheid bied.
Hoë presisievereistes : besteebare koppies benodig dikwels spesifieke estetiese en dimensionele akkuraatheid, met verskillende vorms beskikbaar. Gevolglik vereis die vorm 'n hoë akkuraatheid in vervaardiging en verwerking.
Draebestand en duursaam : Gegewe die hoë volume produksie van besteebare koppies, moet die vorm uitstekende slytweerstand en duursaamheid hê om stabiele langtermynbewerking te verseker.
Vinnige vervanging : weggooibare koppie vorms is ontwerp vir vinnige vervanging om die produksie van koppies met verskillende spesifikasies en vorms te akkommodeer.
Sterk aanpasbaarheid : die vorms kan aanpas by verskillende soorte plastiese grondstowwe, wat die vervaardiging van koppies van verskillende materiale moontlik maak.
Tegniese parameters
| Model | ECI-M002 |
| Proses tipe | Rotary die plastiekbeker termoforming |
| Aksie -objek | plastiek pp troeteldier |
| Omvang van die aansoek | Weggooibare plastiekbeker |
| Vormmateriaal | Boonste en onderste bekisting/die liggaam 45# staal, gesmee en getemper |
| Boonste en onderrand CR12Mov | |
| Rek kop nylon | |
| Topbekerstaaf/rekstok 45# staal, getemper | |
| Beker gal, bekerholte aluminiumlegering | |
| Aantal holte | 38 |
Produkgebruike
Die Rotary Cup -vorm spog met 'n uiteenlopende verskeidenheid toepassingscenario's in die vervaardiging van besteebare plastiekkoppies, hoofsaaklik omvattend:
Voedsel- en drankbedryf : weggooibare plastiekkoppies word breedvoerig in die voedsel- en drankektor gebruik, insluitend kitskoswinkels, drinkwinkels en koffiehuise, bedien as houers vir drank, ys en ander voedselitems.
Uitneem- en afleweringsdienste : Die oplewing in die afneem- en afleweringsdienste het gelei tot die wydverspreide aanvaarding van besteebare plastiekkoppies vir die verwydering van drankies, soos borreltee en vrugtesap.
Grootskaalse geleenthede en sosiale byeenkomste : by groot geleenthede, sosiale byeenkomste, handelsvertonings en soortgelyke geleenthede, word die besteebare plastiekkoppies gewoonlik gebruik om water en ander drankies aan die deelnemers te versprei.
Kleinhandelwinkels : weggooibare plastiekkoppies is ook stapelvoedselprodukte in kleinhandelomgewings soos geriefswinkels en supermarkte, waar dit direk aan verbruikers verkoop word.
Gesondheidsorgfasiliteite : In mediese omgewings soos hospitale en klinieke word plastiekkoppies gereeld gebruik om medikasie te hou, insluitend vloeibare voorbereidings en pille.
Produkbedryfsgids
Die operasionele stappe vir die bekervorm bevat ontwerp, verwerking, montering, ontfouting, vormtoetsing, aanpassing en produksie. Hierdie stappe vereis die samewerking van ervare tegniese personeel en presisieverwerkingstoerusting.
Die operasionele stappe sluit die volgende hooffases in:
Ontwerp :
Die eerste stap behels die formulering van die vormontwerpplan op grond van die ontwerpvereistes van die besteebare beker. Dit sluit in die bepaling van die afmetings van die beker, vorm, muurdikte, materiaal en ander parameters. Die vormstruktuur, soos die aantal holtes, word dan volgens hierdie spesifikasies ontwerp.
Verwerking :
Na die ontwerpplan word die vorm vervaardig en verwerk met behulp van toepaslike tegnieke en toerusting.
Assembly :
Die verwerkte vormkomponente, insluitend die vormkern, holte, verkoelingstelsel, ejectorpenne en ander dele, word saamgestel.
Ontfouting :
Na die vergadering ondergaan die vorm ontfouting. Dit behels die aanpassing van die openings- en sluitingsaksies van die vorm, die effektiwiteit van die verkoelingstelsel en die korrekte werking van die ejector -penne te verseker.
Skimmeltoetsing :
Die vorm word met behulp van 'n termoformingsmasjien getoets om monsterkoppies te vervaardig. Die kwaliteit van die gevormde weggooibare koppies word beoordeel, insluitend dimensionele akkuraatheid en oppervlakafwerking.
Aanpassing :
Op grond van die toetsresultate is die vorm fyn ingestel. Dit kan behels die aanpassing van die vormparameters of die modifisering van die vormstruktuur totdat die produksievereistes volledig voldoen.
Produksie :
Sodra die vorm behoorlik ontfout en aangepas is, is dit gereed vir massaproduksie van besteebare plastiekkoppies.
