 |
| Mengde: | |
|---|---|
ECI-M002
Eci
Produktfordel
ECI-M002 funksjoner i den omvendte koppformen
Høy effektivitet : Den engangs koppformen er vanligvis designet som en multikavitetsform. M002 -formen, med sine 38 hulrom, kan produsere over 38 kopper i en enkelt injeksjonssyklus, og tilby eksepsjonell produksjonseffektivitet.
Krav med høy presisjon : Engangskopper krever ofte spesifikk estetisk og dimensjonal nøyaktighet, med forskjellige former tilgjengelig. Følgelig krever formen høy presisjon i produksjon og prosessering.
Forløpsbestandig og holdbar : Gitt den høye volumproduksjonen av engangskopper, må formen utvise overlegen slitemotstand og holdbarhet for å sikre stabil, langsiktig drift.
Rask erstatning : Engangsoppformer er designet for rask erstatning for å imøtekomme produksjonen av kopper med forskjellige spesifikasjoner og former.
Sterk tilpasningsevne : Formene er i stand til å tilpasse seg forskjellige typer råvarer av plast, noe som muliggjør produksjon av kopper laget av forskjellige materialer.
Tekniske parametere
| Modell | ECI-M002 |
| Prosesstype | Roterende die plastkopp termoforming |
| Handlingsobjekt | Plast PP PET |
| Omfang av søknad | Engangsplastkopp |
| Muggmateriale | Øvre og nedre formarbeid/Die Body 45# stål, smidd og temperert |
| Topp og bunnkant CR12MOV | |
| Strekkhode nylon | |
| Topp koppstang/strekkstang 45# stål, temperert | |
| Kopp gall, kopp hulrom aluminiumslegering | |
| Antall hulrom | 38 |
Produktbruk
Rotary Cup -formen kan skilte med et mangfoldig utvalg av applikasjonsscenarier i produksjon av engangsplastkopper, hovedsakelig omfattende:
Mat- og drikkeindustri : Engangsplastkopper brukes omfattende innen mat- og drikkevaresektoren, inkludert gatekjøkken, drikkebutikker og kaffehus, som serverer containere til drikke, iskrem og andre matvarer.
Takeaway og leveringstjenester : Bølgen i takeaway og leveringstjenester har ført til den utbredte adopsjonen av engangsplastkopper for pakkingsdrikk, for eksempel boble -te og fruktjuicer.
Store arrangementer og sosiale sammenkomster : Ved store arrangementer, sosiale sammenkomster, messer og lignende anledninger, brukes engangsplastkopper ofte for å dele ut vann og andre drikkevarer til deltakerne.
Butikkutsalg : Engangsplastkopper er også stiftprodukter i detaljhandelsmiljøer som nærbutikker og supermarkeder, der de selges direkte til forbrukerne.
Helsetjenester : I medisinske omgivelser som sykehus og klinikker brukes engangsplastkopper ofte til å holde medisiner, inkludert væskepreparater og piller.
Produktoperasjonsveiledning
De operasjonelle trinnene for koppformen omfatter design, prosessering, montering, feilsøking, muggtesting, justering og produksjon. Disse trinnene krever samarbeid av erfaren teknisk personell og presisjonsbehandlingsutstyr.
Operasjonstrinnene inkluderer følgende hovedtrinn:
Design :
Det første trinnet innebærer å formulere formdesignplanen basert på designkravene til engangskoppen. Dette inkluderer å bestemme koppens dimensjoner, form, veggtykkelse, materiale og andre parametere. Muggstrukturen, for eksempel antall hulrom, er deretter designet i henhold til disse spesifikasjonene.
Behandling :
Etter designplanen er formen produsert og behandlet ved hjelp av passende teknikker og utstyr.
Montering :
De bearbeidede muggkomponentene, inkludert muggkjernen, hulrommet, kjølesystemet, ejektorpinner og andre deler, er samlet sammen.
Feilsøking :
Etter montering gjennomgår formen feilsøking. Dette innebærer å justere formenes åpnings- og lukkehandlinger, evaluere kjølesystemets effektivitet og sikre riktig funksjon av ejektorpinnene.
Moldtesting :
Formen testes ved hjelp av en termoformingsmaskin for å produsere prøvekopper. Kvaliteten på de støpte disponible koppene blir vurdert, inkludert dimensjons nøyaktighet og overflatebehandling.
Justering :
Basert på testresultatene er formen finjustert. Dette kan innebære å justere støpingsparametere eller endre formstrukturen til produksjonskravene er fullt oppfylt.
Produksjon :
Når formen er riktig feilsøkte og justert, er den klar for masseproduksjon av engangsplastkopper.
Produktfordel
ECI-M002 funksjoner i den omvendte koppformen
Høy effektivitet : Den engangs koppformen er vanligvis designet som en multikavitetsform. M002 -formen, med sine 38 hulrom, kan produsere over 38 kopper i en enkelt injeksjonssyklus, og tilby eksepsjonell produksjonseffektivitet.
Krav med høy presisjon : Engangskopper krever ofte spesifikk estetisk og dimensjonal nøyaktighet, med forskjellige former tilgjengelig. Følgelig krever formen høy presisjon i produksjon og prosessering.
Forløpsbestandig og holdbar : Gitt den høye volumproduksjonen av engangskopper, må formen utvise overlegen slitemotstand og holdbarhet for å sikre stabil, langsiktig drift.
Rask erstatning : Engangsoppformer er designet for rask erstatning for å imøtekomme produksjonen av kopper med forskjellige spesifikasjoner og former.
Sterk tilpasningsevne : Formene er i stand til å tilpasse seg forskjellige typer råvarer av plast, noe som muliggjør produksjon av kopper laget av forskjellige materialer.
Tekniske parametere
| Modell | ECI-M002 |
| Prosesstype | Roterende die plastkopp termoforming |
| Handlingsobjekt | Plast PP PET |
| Omfang av søknad | Engangsplastkopp |
| Muggmateriale | Øvre og nedre formarbeid/Die Body 45# stål, smidd og temperert |
| Topp og bunnkant CR12MOV | |
| Strekkhode nylon | |
| Topp koppstang/strekkstang 45# stål, temperert | |
| Kopp gall, kopp hulrom aluminiumslegering | |
| Antall hulrom | 38 |
Produktbruk
Rotary Cup -formen kan skilte med et mangfoldig utvalg av applikasjonsscenarier i produksjon av engangsplastkopper, hovedsakelig omfattende:
Mat- og drikkeindustri : Engangsplastkopper brukes omfattende innen mat- og drikkevaresektoren, inkludert gatekjøkken, drikkebutikker og kaffehus, som serverer containere til drikke, iskrem og andre matvarer.
Takeaway og leveringstjenester : Bølgen i takeaway og leveringstjenester har ført til den utbredte adopsjonen av engangsplastkopper for pakkingsdrikk, for eksempel boble -te og fruktjuicer.
Store arrangementer og sosiale sammenkomster : Ved store arrangementer, sosiale sammenkomster, messer og lignende anledninger, brukes engangsplastkopper ofte for å dele ut vann og andre drikkevarer til deltakerne.
Butikkutsalg : Engangsplastkopper er også stiftprodukter i detaljhandelsmiljøer som nærbutikker og supermarkeder, der de selges direkte til forbrukerne.
Helsetjenester : I medisinske omgivelser som sykehus og klinikker brukes engangsplastkopper ofte til å holde medisiner, inkludert væskepreparater og piller.
Produktoperasjonsveiledning
De operasjonelle trinnene for koppformen omfatter design, prosessering, montering, feilsøking, muggtesting, justering og produksjon. Disse trinnene krever samarbeid av erfaren teknisk personell og presisjonsbehandlingsutstyr.
Operasjonstrinnene inkluderer følgende hovedtrinn:
Design :
Det første trinnet innebærer å formulere formdesignplanen basert på designkravene til engangskoppen. Dette inkluderer å bestemme koppens dimensjoner, form, veggtykkelse, materiale og andre parametere. Muggstrukturen, for eksempel antall hulrom, er deretter designet i henhold til disse spesifikasjonene.
Behandling :
Etter designplanen er formen produsert og behandlet ved hjelp av passende teknikker og utstyr.
Montering :
De bearbeidede muggkomponentene, inkludert muggkjernen, hulrommet, kjølesystemet, ejektorpinner og andre deler, er samlet sammen.
Feilsøking :
Etter montering gjennomgår formen feilsøking. Dette innebærer å justere formenes åpnings- og lukkehandlinger, evaluere kjølesystemets effektivitet og sikre riktig funksjon av ejektorpinnene.
Moldtesting :
Formen testes ved hjelp av en termoformingsmaskin for å produsere prøvekopper. Kvaliteten på de støpte disponible koppene blir vurdert, inkludert dimensjons nøyaktighet og overflatebehandling.
Justering :
Basert på testresultatene er formen finjustert. Dette kan innebære å justere støpingsparametere eller endre formstrukturen til produksjonskravene er fullt oppfylt.
Produksjon :
Når formen er riktig feilsøkte og justert, er den klar for masseproduksjon av engangsplastkopper.
