ခွက်ပြုလုပ်ရန်အတွက် ပလပ်စတစ်ခွက်အပူဖော်ခြင်းစက်မှို

ထုတ်ကုန်အားသာချက်

Inverted Cup Mold ၏ ECI-M002 အင်္ဂါရပ်များ

1. စွမ်းဆောင်ရည် မြင့်မားသည် - တစ်ခါသုံး ခွက်မှိုကို အများအားဖြင့် ဘက်စုံမှိုအဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်း၏ ၃၈ အပေါက်ပါရှိသော M002 မှိုသည် ဆေးထိုးစက်ဝန်းတစ်ခုတွင် ၃၈ ခွက်ကျော် ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ထူးခြားသောထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

   
   

2. မြင့်မားသောတိကျမှုလိုအပ်ချက်များ - တစ်ခါသုံးခွက်များသည် ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် တိကျသောလှပမှုနှင့် အတိုင်းအတာတိကျမှုလိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် မှိုသည် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပြုပြင်ခြင်းတွင် မြင့်မားသော တိကျမှုကို လိုအပ်သည်။

   
   

3. Wear-Resistant နှင့် တာရှည်ခံခြင်း - တစ်ခါသုံးခွက်များ၏ ထုထည်မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုကြောင့်၊ မှိုသည် တည်ငြိမ်ပြီး ရေရှည်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို ပြသရမည်ဖြစ်သည်။

   
   

4. အမြန်အစားထိုးခြင်း - တခါသုံးခွက်မှိုများသည် မတူညီသောသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များဖြင့် ခွက်များ၏ထုတ်လုပ်မှုကိုလိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် လျင်မြန်စွာအစားထိုးရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။

   
   

5. ခိုင်ခံ့စွာ လိုက်လျောညီထွေရှိမှု - မှိုများသည် အမျိုးမျိုးသော ပလတ်စတစ်ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်ပြီး မတူညီသောပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ခွက်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။

   
   

နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

ထုတ်ကုန်အသုံးပြုမှုများ

rotary cup မှိုသည် တခါသုံးပလတ်စတစ်ခွက်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကွဲပြားသော အသုံးချပလပ်စတစ် ခင်းကျင်းမှုများ ပါဝင်ပြီး အဓိကအားဖြင့်-

1. အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာလုပ်ငန်း - တစ်ခါသုံးပလတ်စတစ်ခွက်များကို အမြန်အစားအစာဆိုင်များ၊ အချိုရည်ဆိုင်များနှင့် ကော်ဖီဆိုင်များအပါအဝင် အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာကဏ္ဍအတွင်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြပြီး အဖျော်ယမကာများ၊ ရေခဲမုန့်နှင့် အခြားအစားအစာများအတွက် ကွန်တိန်နာများအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။

   
   

2. မှာယူခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း ဝန်ဆောင်မှုများ - ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများ မြင့်တက်လာခြင်းကြောင့် ထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် တစ်ခါသုံးပလတ်စတစ်ခွက်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုလာခဲ့ရာ ထုပ်ပိုးထားသော လက်ဖက်ခြောက်နှင့် သစ်သီးဖျော်ရည်များကဲ့သို့သော အဖျော်ယမကာများကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုလာခဲ့သည်။

   
   

3. အကြီးစားပွဲများနှင့် လူမှုရေးစုဝေးပွဲများ - အဓိကပွဲများ၊ လူမှုရေးစုဝေးပွဲများ၊ အရောင်းပြပွဲများနှင့် အလားတူအချိန်များတွင် တက်ရောက်လာသူများအား ရေနှင့် အခြားအဖျော်ယမကာများကို ဖြန့်ဝေရန်အတွက် တစ်ခါသုံးပလတ်စတစ်ခွက်များကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။

   
   

4. လက်လီအရောင်းဆိုင်များ - တစ်ခါသုံးပလတ်စတစ်ခွက်များသည် စားသုံးသူများထံ တိုက်ရိုက်ရောင်းချသည့် စတိုးဆိုင်များနှင့် စူပါမားကတ်များကဲ့သို့ လက်လီရောင်းချသည့်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အဓိကထုတ်ကုန်များဖြစ်သည်။

   
   

5. ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှု အထောက်အပံ့များ - ဆေးရုံများနှင့် ဆေးခန်းများကဲ့သို့သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနေရာများတွင်၊ အရည်ပြင်ဆင်မှုများနှင့် ဆေးပြားများအပါအဝင် ဆေးဝါးများကိုင်ဆောင်ရန် တစ်ခါသုံးပလတ်စတစ်ခွက်များကို မကြာခဏအသုံးပြုကြသည်။

   
   

ထုတ်ကုန်လည်ပတ်မှုလမ်းညွှန်

ခွက်မှိုအတွက် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုအဆင့်များသည် ဒီဇိုင်း၊ စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်း၊ အမှားရှာပြင်ခြင်း၊ မှိုစမ်းသပ်ခြင်း၊ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုတို့ကို လွှမ်းခြုံထားသည်။ ဤအဆင့်များသည် အတွေ့အကြုံရှိသော နည်းပညာဆိုင်ရာ ဝန်ထမ်းများနှင့် တိကျစွာ စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ကိရိယာများ၏ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှု လိုအပ်ပါသည်။

စစ်ဆင်ရေးအဆင့်များတွင် အောက်ပါအဓိကအဆင့်များ ပါဝင်သည်-

1. ဒီဇိုင်း -
   ပထမအဆင့်တွင် တစ်ခါသုံးခွက်၏ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ မှိုဒီဇိုင်းအစီအစဥ်ကို ရေးဆွဲခြင်းပါဝင်သည်။ ၎င်းတွင် ခွက်၏အတိုင်းအတာ၊ ပုံသဏ္ဍာန်၊ နံရံအထူ၊ ပစ္စည်းနှင့် အခြားဘောင်များကို သတ်မှတ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ အပေါက်အရေအတွက်ကဲ့သို့သော မှိုဖွဲ့စည်းပုံအား ဤသတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ ဒီဇိုင်းထုတ်ပါသည်။

   
   

2. စီမံဆောင်ရွက်ပေးခြင်း -
   ဒီဇိုင်းအစီအစဥ်အတိုင်း မှိုကို သင့်လျော်သောနည်းပညာများနှင့် စက်ကိရိယာများအသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ပြီး စီမံဆောင်ရွက်ပါသည်။

   
   

3. စည်းဝေးပွဲ -
   မှိုအူတိုင်၊ အခေါင်းပေါက်၊ အအေးခံစနစ်၊ ထုတ်ပိုးတံများနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများ အပါအဝင် ပြုပြင်ပြီးသား မှိုအစိတ်အပိုင်းများကို အတူတကွ စုစည်းထားသည်။

   
   

4. အမှားရှာပြင်ခြင်း -
   တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ ပုံစံခွက်သည် အမှားရှာပြင်ခြင်းကို ခံရသည်။ ၎င်းတွင် မှို၏အဖွင့်နှင့်အပိတ်လုပ်ဆောင်ချက်များကို ချိန်ညှိခြင်း၊ အအေးခံစနစ်၏ထိရောက်မှုကို အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် ejector pin များ၏ မှန်ကန်သောလုပ်ဆောင်မှုကိုသေချာစေခြင်းတို့ပါဝင်သည်။

   
   

5. မှိုစမ်းသပ်ခြင်း -
   နမူနာခွက်များထုတ်လုပ်ရန် မှိုကို အပူချိန်ထိန်းစက်ဖြင့် စမ်းသပ်သည်။ ပုံသွင်းထားသော တစ်ခါသုံးခွက်များ၏ အရည်အသွေးကို အတိုင်းအတာ တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ခြင်း အပါအဝင် အကဲဖြတ်ပါသည်။

   
   

6. ချိန်ညှိခြင်း -
   စမ်းသပ်မှုရလဒ်များအပေါ် အခြေခံ၍ ပုံစံခွက်ကို ချိန်ညှိထားပါသည်။ ၎င်းတွင် ပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ ဘောင်များကို ချိန်ညှိခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များ ပြည့်မီသည်အထိ ပုံစံခွက်ဖွဲ့စည်းပုံကို ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းတို့ ပါဝင်နိုင်သည်။

   
   

7. ထုတ်လုပ်မှု -
   ပုံစံခွက်ကို မှန်ကန်စွာ အမှားပြင်ပြီး ချိန်ညှိပြီးသည်နှင့်၊ ၎င်းသည် တစ်ခါသုံး ပလတ်စတစ်ခွက်များ အမြောက်အမြား ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်နေပါပြီ။