Avantage du produit
ECI-M002 Caractéristiques du moule à coupelle inversée
Haute efficacité : le moule à gobelet jetable est généralement conçu comme un moule multi-empreintes. Le moule M002, avec ses 38 empreintes, peut produire plus de 38 gobelets en un seul cycle d'injection, offrant une efficacité de production exceptionnelle.
Exigences de haute précision : les gobelets jetables nécessitent souvent une précision esthétique et dimensionnelle spécifique, avec différentes formes disponibles. Par conséquent, le moule exige une grande précision dans la fabrication et le traitement.
Résistant à l'usure et durable : étant donné la production en grand volume de gobelets jetables, le moule doit présenter une résistance à l'usure et une durabilité supérieures pour garantir un fonctionnement stable et à long terme.
Remplacement rapide : les moules à gobelets jetables sont conçus pour un remplacement rapide afin de s'adapter à la production de gobelets avec différentes spécifications et formes.
Forte adaptabilité : les moules sont capables de s'adapter à différents types de matières premières plastiques, permettant la production de gobelets fabriqués à partir de différents matériaux.
Paramètres techniques
| Modèle |
ECI-M002 |
| Type de processus |
Thermoformage de gobelets en plastique à filière rotative |
| Objet d'action |
plastique PP PET |
| Champ d'application |
Gobelet en plastique jetable |
| Matériau du moule |
Corps de coffrage/matrice supérieur et inférieur en acier 45#, forgé et revenu |
| Bord supérieur et inférieur Cr12MOV |
| Nylon à tête extensible |
| Tige de coupelle supérieure/tige extensible en acier 45 #, trempé |
| Galle de cupule, cavité de cupule en alliage d'aluminium |
| Nombre de cavité |
38 |
Utilisations du produit
Le moule à gobelet rotatif offre un large éventail de scénarios d'application dans la fabrication de gobelets en plastique jetables, comprenant principalement :
Industrie alimentaire et des boissons : les gobelets en plastique jetables sont largement utilisés dans le secteur de l'alimentation et des boissons, notamment dans les établissements de restauration rapide, les débits de boissons et les cafés, servant de contenants pour les boissons, les glaces et d'autres produits alimentaires.
Services de plats à emporter et de livraison : L'essor des services de plats à emporter et de livraison a conduit à l'adoption généralisée de gobelets en plastique jetables pour emballer les boissons à emporter, telles que le bubble tea et les jus de fruits.
Événements et rassemblements sociaux à grande échelle : lors d'événements majeurs, de rassemblements sociaux, de salons professionnels et d'occasions similaires, des gobelets en plastique jetables sont couramment utilisés pour distribuer de l'eau et d'autres boissons aux participants.
Points de vente au détail : les gobelets en plastique jetables sont également des produits de base dans les environnements de vente au détail comme les dépanneurs et les supermarchés, où ils sont vendus directement aux consommateurs.
Établissements de santé : dans les établissements médicaux tels que les hôpitaux et les cliniques, les gobelets en plastique jetables sont fréquemment utilisés pour contenir des médicaments, notamment des préparations liquides et des pilules.
Guide d'utilisation du produit
Les étapes opérationnelles du moule à coupelle comprennent la conception, le traitement, l'assemblage, le débogage, les tests de moule, l'ajustement et la production. Ces étapes nécessitent la collaboration d’un personnel technique expérimenté et d’équipements de traitement de précision.
Les étapes opérationnelles comprennent les étapes principales suivantes :
Conception :
La première étape consiste à formuler le plan de conception du moule en fonction des exigences de conception du gobelet jetable. Cela inclut la détermination des dimensions, de la forme, de l'épaisseur de la paroi, du matériau et d'autres paramètres de la coupelle. La structure du moule, comme le nombre d'empreintes, est ensuite conçue selon ces spécifications.
Transformation :
Suite au plan de conception, le moule est fabriqué et traité en utilisant des techniques et des équipements appropriés.
Assemblage :
Les composants du moule traités, y compris le noyau du moule, la cavité, le système de refroidissement, les broches d'éjection et d'autres pièces, sont assemblés ensemble.
Débogage :
Après assemblage, le moule subit un débogage. Il s'agit d'ajuster les actions d'ouverture et de fermeture du moule, d'évaluer l'efficacité du système de refroidissement et de s'assurer du bon fonctionnement des éjecteurs.
Test de moule :
Le moule est testé à l'aide d'une machine de thermoformage pour produire des échantillons de gobelets. La qualité des gobelets jetables moulés est évaluée, y compris la précision dimensionnelle et la finition de surface.
Ajustement :
Sur la base des résultats des tests, le moule est affiné. Cela peut impliquer d'ajuster les paramètres de moulage ou de modifier la structure du moule jusqu'à ce que les exigences de production soient entièrement satisfaites.
Production :
Une fois le moule correctement débogué et ajusté, il est prêt pour la production en série de gobelets en plastique jetables.
