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| quantité: | |
|---|---|
ECI-M002
ECI
Avantage du produit
ECI-M002 Caractéristiques du moule à tasse inversé
Haute efficacité : le moule à tasse jetable est généralement conçu comme un moule multi-cavité. Le moule M002, avec ses 38 cavités, peut produire plus de 38 tasses dans un seul cycle d'injection, offrant une efficacité de production exceptionnelle.
Exigences de haute précision : les tasses jetables nécessitent souvent une précision esthétique et dimensionnelle spécifique, avec différentes formes disponibles. Par conséquent, le moule exige une haute précision dans la fabrication et le traitement.
Résistant à l'usure et durable : étant donné la production de tasses jetables à volume élevé, le moule doit présenter une résistance à l'usure supérieure et une durabilité pour assurer un fonctionnement stable à long terme.
Remplacement rapide : les moules à tasse jetables sont conçus pour un remplacement rapide pour s'adapter à la production de tasses avec différentes spécifications et formes.
Adaptabilité forte : les moules sont capables de s'adapter à divers types de matières premières en plastique, permettant la production de tasses fabriquées à partir de différents matériaux.
Paramètres techniques
| Modèle | ECI-M002 |
| Type de processus | Thermoformage en plastique rotatif en plastique |
| Objet d'action | Plastic PP PP |
| Champ d'application | Tasse en plastique jetable |
| Matériau de moule | Corps supérieur et inférieur / Die Body 45 # en acier, forgé et tempéré |
| Bord supérieur et inférieur CR12mov | |
| Nylon à tête extensible | |
| Tasse supérieure / tige d'étendue 45 # en acier, trempé | |
| Ball, tasse d'alliage d'aluminium cavité de tasse | |
| Nombre de cavité | 38 |
Utilisations du produit
Le moule à tasse rotatif possède une gamme diversifiée de scénarios d'application dans la fabrication de gobelets en plastique jetables, englobant principalement:
Industrie de la nourriture et des boissons : des tasses en plastique jetables sont largement utilisées dans le secteur des aliments et des boissons, y compris les magasins de restauration rapide, les magasins de boissons et les cafés, servant de contenants pour les boissons, la crème glacée et d'autres aliments.
Services à emporter et à livraison : La surtension des services à emporter et de livraison a conduit à l'adoption généralisée de gobelets en plastique jetables pour les boissons à emporter, telles que le thé à bulles et les jus de fruits.
Événements à grande échelle et rassemblements sociaux : lors d'événements majeurs, de rassemblements sociaux, de salons et d'occasions similaires, des gobelets en plastique jetables sont couramment utilisés pour distribuer de l'eau et d'autres boissons aux participants.
Points de vente au détail : les gobelets en plastique jetables sont également des produits de base dans des environnements de vente au détail comme les dépanneurs et les supermarchés, où ils sont vendus directement aux consommateurs.
Installations de soins de santé : Dans les milieux médicaux tels que les hôpitaux et les cliniques, des tasses en plastique jetables sont fréquemment utilisées pour contenir des médicaments, y compris les préparations liquides et les pilules.
Guide de fonctionnement du produit
Les étapes opérationnelles pour le moule à tasse englobent la conception, le traitement, l'assemblage, le débogage, le test de moisissure, le réglage et la production. Ces étapes nécessitent la collaboration de personnel technique expérimenté et d'équipement de traitement de précision.
Les étapes de fonctionnement comprennent les étapes principales suivantes:
Conception :
La première étape consiste à formuler le plan de conception de moisissure en fonction des exigences de conception de la tasse jetable. Cela comprend la détermination des dimensions, de la forme, de l'épaisseur de la paroi, du matériau et d'autres paramètres de la coupe. La structure de la moisissure, comme le nombre de cavités, est ensuite conçue selon ces spécifications.
Traitement :
Après le plan de conception, le moule est fabriqué et traité à l'aide de techniques et d'équipements appropriés.
Assemblage :
Les composants de moisissure transformés, y compris le cœur de la moisissure, la cavité, le système de refroidissement, les épingles d'éjecteurs et d'autres pièces, sont assemblés ensemble.
Débogage :
Après l'assemblée, le moule subit un débogage. Cela implique d'ajuster les actions d'ouverture et de clôture du moule, d'évaluer l'efficacité du système de refroidissement et d'assurer le bon fonctionnement des broches d'éjecteur.
Test de moisissure :
le moule est testé à l'aide d'une machine de thermoformage pour produire des gobelets d'échantillons. La qualité des tasses jetables moulées est évaluée, notamment la précision dimensionnelle et la finition de surface.
Ajustement :
En fonction des résultats des tests, le moule est affiné. Cela peut impliquer de régler les paramètres de moulage ou de modifier la structure du moule jusqu'à ce que les besoins de production soient entièrement satisfaits.
Production :
Une fois le moule correctement débogué et ajusté, il est prêt pour la production de masse de gobelets en plastique jetables.
Avantage du produit
ECI-M002 Caractéristiques du moule à tasse inversé
Haute efficacité : le moule à tasse jetable est généralement conçu comme un moule multi-cavité. Le moule M002, avec ses 38 cavités, peut produire plus de 38 tasses dans un seul cycle d'injection, offrant une efficacité de production exceptionnelle.
Exigences de haute précision : les tasses jetables nécessitent souvent une précision esthétique et dimensionnelle spécifique, avec différentes formes disponibles. Par conséquent, le moule exige une haute précision dans la fabrication et le traitement.
Résistant à l'usure et durable : étant donné la production de tasses jetables à volume élevé, le moule doit présenter une résistance à l'usure supérieure et une durabilité pour assurer un fonctionnement stable à long terme.
Remplacement rapide : les moules à tasse jetables sont conçus pour un remplacement rapide pour s'adapter à la production de tasses avec différentes spécifications et formes.
Adaptabilité forte : les moules sont capables de s'adapter à divers types de matières premières en plastique, permettant la production de tasses fabriquées à partir de différents matériaux.
Paramètres techniques
| Modèle | ECI-M002 |
| Type de processus | Thermoformage en plastique rotatif en plastique |
| Objet d'action | Plastic PP PP |
| Champ d'application | Tasse en plastique jetable |
| Matériau de moule | Corps supérieur et inférieur / Die Body 45 # en acier, forgé et tempéré |
| Bord supérieur et inférieur CR12mov | |
| Nylon à tête extensible | |
| Tasse supérieure / tige d'étendue 45 # en acier, trempé | |
| Ball, tasse d'alliage d'aluminium cavité de tasse | |
| Nombre de cavité | 38 |
Utilisations du produit
Le moule à tasse rotatif possède une gamme diversifiée de scénarios d'application dans la fabrication de gobelets en plastique jetables, englobant principalement:
Industrie de la nourriture et des boissons : des tasses en plastique jetables sont largement utilisées dans le secteur des aliments et des boissons, y compris les magasins de restauration rapide, les magasins de boissons et les cafés, servant de contenants pour les boissons, la crème glacée et d'autres aliments.
Services à emporter et à livraison : La surtension des services à emporter et de livraison a conduit à l'adoption généralisée de gobelets en plastique jetables pour les boissons à emporter, telles que le thé à bulles et les jus de fruits.
Événements à grande échelle et rassemblements sociaux : lors d'événements majeurs, de rassemblements sociaux, de salons et d'occasions similaires, des gobelets en plastique jetables sont couramment utilisés pour distribuer de l'eau et d'autres boissons aux participants.
Points de vente au détail : les gobelets en plastique jetables sont également des produits de base dans des environnements de vente au détail comme les dépanneurs et les supermarchés, où ils sont vendus directement aux consommateurs.
Installations de soins de santé : Dans les milieux médicaux tels que les hôpitaux et les cliniques, des tasses en plastique jetables sont fréquemment utilisées pour contenir des médicaments, y compris les préparations liquides et les pilules.
Guide de fonctionnement du produit
Les étapes opérationnelles pour le moule à tasse englobent la conception, le traitement, l'assemblage, le débogage, le test de moisissure, le réglage et la production. Ces étapes nécessitent la collaboration de personnel technique expérimenté et d'équipement de traitement de précision.
Les étapes de fonctionnement comprennent les étapes principales suivantes:
Conception :
La première étape consiste à formuler le plan de conception de moisissure en fonction des exigences de conception de la tasse jetable. Cela comprend la détermination des dimensions, de la forme, de l'épaisseur de la paroi, du matériau et d'autres paramètres de la coupe. La structure de la moisissure, comme le nombre de cavités, est ensuite conçue selon ces spécifications.
Traitement :
Après le plan de conception, le moule est fabriqué et traité à l'aide de techniques et d'équipements appropriés.
Assemblage :
Les composants de moisissure transformés, y compris le cœur de la moisissure, la cavité, le système de refroidissement, les épingles d'éjecteurs et d'autres pièces, sont assemblés ensemble.
Débogage :
Après l'assemblée, le moule subit un débogage. Cela implique d'ajuster les actions d'ouverture et de clôture du moule, d'évaluer l'efficacité du système de refroidissement et d'assurer le bon fonctionnement des broches d'éjecteur.
Test de moisissure :
le moule est testé à l'aide d'une machine de thermoformage pour produire des gobelets d'échantillons. La qualité des tasses jetables moulées est évaluée, notamment la précision dimensionnelle et la finition de surface.
Ajustement :
En fonction des résultats des tests, le moule est affiné. Cela peut impliquer de régler les paramètres de moulage ou de modifier la structure du moule jusqu'à ce que les besoins de production soient entièrement satisfaits.
Production :
Une fois le moule correctement débogué et ajusté, il est prêt pour la production de masse de gobelets en plastique jetables.
