Avantage du produit
Avantages clés du moule ECI-M001 :
Efficacité de production améliorée : le moule ECI-M001 permet le traitement simultané de plusieurs moules de vêtements sur une seule machine, réduisant considérablement le temps de production et augmentant l'efficacité globale.
Optimisation de l'espace : En permettant de former plusieurs moules sur la même machine, le moule ECI-M001 permet d'économiser un espace précieux sur la ligne de production, ce qui le rend idéal pour les environnements de fabrication compacts.
Capacité de production à grand volume : Conçu pour une production à grande échelle, le moule prend en charge une configuration « huit cavités sur une », permettant la réalisation rapide d'un grand nombre de produits finis dans un court laps de temps.
Matériaux durables et haute performance : le moule est construit à partir de matériaux de qualité supérieure tels que l'acier allié 45#, l'alliage d'aluminium, l'acier à outils ou d'autres métaux de haute qualité, garantissant une résistance à l'usure exceptionnelle, une tolérance aux températures élevées et une excellente conductivité thermique.
Paramètres techniques
| Modèle |
ECI-M001 |
| Type de processus |
Thermoformage de gobelets en plastique à filière rotative |
| Objet d'action |
plastique PP PET |
| Champ d'application |
Gobelet en plastique jetable |
| Matériau du moule |
Corps de coffrage/matrice supérieur et inférieur en acier 45#, forgé et revenu |
| Bord supérieur et inférieur Cr12MOV |
| Nylon à tête extensible |
| Tige de coupelle supérieure/tige extensible en acier 45 #, trempé |
| Galle de cupule, cavité de cupule en alliage d'aluminium |
| Nombre de cavité |
8 |
Utilisations du produit
La technologie de thermoformage à matrice retournée est largement utilisée dans la production de boîtes à lunch et de vaisselle, offrant des scénarios d'application polyvalents dans diverses industries. Plus précisément, le processus de thermoformage des boîtes à lunch moulées par retournement englobe, sans s'y limiter, les cas d'utilisation suivants :
Industrie de la restauration : Le thermoformage de boîtes à lunch flip-moulées est idéal pour la fabrication de boîtes à lunch utilisées dans les restaurants, les chaînes de restauration rapide et les services de vente à emporter. Cette technologie permet la production de boîtes à lunch dans une variété de tailles et de formes, notamment carrées, rondes et rectangulaires, répondant aux divers besoins des différents établissements de restauration.
Fabrication d'emballages alimentaires : Le thermoformage de boîtes à lunch moulées par retournement convient également bien aux entreprises de transformation alimentaire et aux installations d'emballage alimentaire. Cette méthode peut être utilisée pour créer des boîtes à lunch destinées à emballer une large gamme de produits alimentaires, tels que des contenants de restauration rapide, des boîtes à emporter et des boîtes à pâtisserie.
Supermarchés et Grande Distribution : Le thermoformage de boîtes à lunch flip-moulées répond à la demande de boîtes à lunch dans les supermarchés et les points de vente, en produisant des contenants non seulement conformes aux normes d'hygiène et de sécurité mais également esthétiques et fonctionnels.
Guide d'utilisation du produit
Le processus de thermoformage pour créer une boîte à lunch moulée à retournement implique généralement les étapes clés suivantes :
Conception de moules : personnalisez le moule de retournement en fonction des exigences spécifiques du produit.
Préparation du matériau : Rassemblez les matières premières nécessaires au thermoformage, généralement des feuilles de plastique. Sélectionnez le matériau plastique approprié selon les spécifications de la boîte à lunch.
Chauffage et ramollissement : Placez la feuille de plastique dans la thermoformeuse et chauffez-la jusqu'à ce qu'elle devienne souple.
Moulage : Fixez la feuille de plastique ramollie sur un côté du moule. Ensuite, retournez le moule pour vous assurer que la feuille de plastique ou les particules se conforment au côté opposé, façonnant ainsi la boîte à lunch.
Refroidissement et solidification : Après avoir retourné le moule, laissez la feuille de plastique ou les particules refroidir et se solidifier, en conservant la forme de la boîte à lunch.
Retrait de la Lunch Box : Une fois la lunch box refroidie et solidifiée, ouvrez le moule et retirez la lunch box formée.
Post-traitement : effectuez des processus de finition supplémentaires tels que l'ébavurage, le découpage et l'élimination de tout excès de matériau de la boîte à lunch formée.
