 |
| quantité: | |
|---|---|
ECI-M001
ECI
Avantage du produit
Avantages clés du moule ECI-M001:
Efficacité de production améliorée : le moule ECI-M001 permet un traitement simultané de moules de vêtements multiples sur une seule machine, réduisant considérablement le temps de production et augmentant l'efficacité globale.
Optimisation de l'espace : En permettant à plusieurs moules de se former sur la même machine, le moule ECI-M001 aide à économiser un espace précieux sur la ligne de production, ce qui le rend idéal pour les environnements de fabrication compacts.
Capacité de production à haut volume : conçue pour une production à grande échelle, le moule prend en charge une configuration 'huit hors-de-cavité ', permettant l'achèvement rapide d'un grand nombre de produits finis dans un court laps de temps.
Matériaux durables et hautes performances : le moule est construit à partir de matériaux premium tels que 45 # en acier en alliage, alliage d'aluminium, acier à outils ou autres métaux de haute qualité, assurant une résistance à l'usure exceptionnelle, une tolérance à haute température et une excellente conductivité thermique.
Paramètres techniques
| Modèle | ECI-M001 |
| Type de processus | Thermoformage en plastique rotatif en plastique |
| Objet d'action | Plastic PP PP |
| Champ d'application | Tasse en plastique jetable |
| Matériau de moule | Corps supérieur et inférieur / Die Body 45 # en acier, forgé et tempéré |
| Bord supérieur et inférieur CR12mov | |
| Nylon à tête extensible | |
| Tasse supérieure / tige d'étendue 45 # en acier, trempé | |
| Ball, tasse d'alliage d'aluminium cavité de tasse | |
| Nombre de cavité | 8 |
Utilisations du produit
La technologie de thermoformage Flip Die est largement utilisée dans la production de boîtes à lunch et de vaisselle, offrant des scénarios d'application polyvalents dans diverses industries. Plus précisément, le processus de thermoformage pour les boîtes à lunch moulues en flip comprend, mais sans s'y limiter, les cas d'utilisation suivants:
Industrie des services alimentaires : Le thermoformage des boîtes à lunch moulues est idéale pour la fabrication de boîtes à lunch utilisées dans les restaurants, les chaînes de restauration rapide et les services à emporter. Cette technologie permet la production de boîtes à lunch dans une variété de tailles et de formes, y compris carré, rond et rectangulaire, répondant aux divers besoins de différents établissements de restauration.
Fabrication d'emballages alimentaires : le thermoformage à boîte à lunch moulante est également bien adapté aux entreprises de transformation des aliments et aux installations d'emballage alimentaire. Cette méthode peut être utilisée pour créer des boîtes à lunch pour emballer une large gamme de produits alimentaires, tels que des conteneurs de restauration rapide, des boîtes à emporter et des boîtes à pâtisserie.
Supermarchés et vente au détail : Le thermoformage des boîtes à lunch moulues en flip répond à la demande de boîtes à lunch dans les supermarchés et les points de vente, produisant des conteneurs qui sont non seulement conformes aux normes de santé et de sécurité, mais aussi de façon esthétique et fonctionnelle.
Guide de fonctionnement du produit
Le processus de thermoformage pour créer une boîte à lunch de moisissure implique généralement les étapes de clé suivantes:
Conception de moisissure : personnalisez le moule de chiffre d'affaires en fonction des exigences spécifiques du produit.
Préparation des matériaux : Rassemblez les matières premières nécessaires pour le thermoformage, généralement des feuilles en plastique. Sélectionnez la matière plastique appropriée en fonction des spécifications de la boîte à lunch.
Chauffage et adoucissement : placez la feuille de plastique dans la machine de thermoformage et chauffez-la jusqu'à ce qu'elle devienne flexible.
Moulage : fixez la feuille de plastique ramolli d'un côté du moule. Ensuite, retournez le moule pour vous assurer que la feuille de plastique ou les particules se conforment au côté opposé, en façonnant la boîte à lunch.
Refroidissement et solidification : Après le retournement du moule, laissez la feuille de plastique ou les particules se refroidir et se solidifier, en maintenant la forme de la boîte à lunch.
Retirer la boîte à lunch : Une fois la boîte à lunch, refroidie et solidifiée, ouvrez le moule et retirez la boîte à lunch formée.
Post-traitement : effectuez des processus de finition supplémentaires tels que le déburriage, la coupe et la suppression de tout excès de matériel de la boîte à lunch formée.
Avantage du produit
Avantages clés du moule ECI-M001:
Efficacité de production améliorée : le moule ECI-M001 permet un traitement simultané de moules de vêtements multiples sur une seule machine, réduisant considérablement le temps de production et augmentant l'efficacité globale.
Optimisation de l'espace : En permettant à plusieurs moules de se former sur la même machine, le moule ECI-M001 aide à économiser un espace précieux sur la ligne de production, ce qui le rend idéal pour les environnements de fabrication compacts.
Capacité de production à haut volume : conçue pour une production à grande échelle, le moule prend en charge une configuration 'huit-de-une cavité ', permettant l'achèvement rapide d'un grand nombre de produits finis dans un court laps de temps.
Matériaux durables et hautes performances : le moule est construit à partir de matériaux premium tels que 45 # en acier en alliage, alliage d'aluminium, acier à outils ou autres métaux de haute qualité, assurant une résistance à l'usure exceptionnelle, une tolérance à haute température et une excellente conductivité thermique.
Paramètres techniques
| Modèle | ECI-M001 |
| Type de processus | Thermoformage en plastique rotatif en plastique |
| Objet d'action | Plastic PP PP |
| Champ d'application | Tasse en plastique jetable |
| Matériau de moule | Corps supérieur et inférieur / Die Body 45 # en acier, forgé et tempéré |
| Bord supérieur et inférieur CR12mov | |
| Nylon à tête extensible | |
| Tasse supérieure / tige d'étendue 45 # en acier, trempé | |
| Ball, tasse d'alliage d'aluminium cavité de tasse | |
| Nombre de cavité | 8 |
Utilisations du produit
La technologie de thermoformage Flip Die est largement utilisée dans la production de boîtes à lunch et de vaisselle, offrant des scénarios d'application polyvalents dans diverses industries. Plus précisément, le processus de thermoformage pour les boîtes à lunch moulues en flip comprend, mais sans s'y limiter, les cas d'utilisation suivants:
Industrie des services alimentaires : Le thermoformage des boîtes à lunch moulues est idéale pour la fabrication de boîtes à lunch utilisées dans les restaurants, les chaînes de restauration rapide et les services à emporter. Cette technologie permet la production de boîtes à lunch dans une variété de tailles et de formes, y compris carré, rond et rectangulaire, répondant aux divers besoins de différents établissements de restauration.
Fabrication d'emballages alimentaires : le thermoformage à boîte à lunch moulante est également bien adapté aux entreprises de transformation des aliments et aux installations d'emballage alimentaire. Cette méthode peut être utilisée pour créer des boîtes à lunch pour emballer une large gamme de produits alimentaires, tels que des conteneurs de restauration rapide, des boîtes à emporter et des boîtes à pâtisserie.
Supermarchés et vente au détail : Le thermoformage des boîtes à lunch moulues en flip répond à la demande de boîtes à lunch dans les supermarchés et les points de vente, produisant des conteneurs qui sont non seulement conformes aux normes de santé et de sécurité, mais aussi de façon esthétique et fonctionnelle.
Guide de fonctionnement du produit
Le processus de thermoformage pour créer une boîte à lunch de moisissure implique généralement les étapes de clé suivantes:
Conception de moisissure : personnalisez le moule de chiffre d'affaires en fonction des exigences spécifiques du produit.
Préparation des matériaux : Rassemblez les matières premières nécessaires pour le thermoformage, généralement des feuilles en plastique. Sélectionnez la matière plastique appropriée en fonction des spécifications de la boîte à lunch.
Chauffage et adoucissement : placez la feuille de plastique dans la machine de thermoformage et chauffez-la jusqu'à ce qu'elle devienne flexible.
Moulage : fixez la feuille de plastique ramolli d'un côté du moule. Ensuite, retournez le moule pour vous assurer que la feuille de plastique ou les particules se conforment au côté opposé, en façonnant la boîte à lunch.
Refroidissement et solidification : Après le retournement du moule, laissez la feuille de plastique ou les particules se refroidir et se solidifier, en maintenant la forme de la boîte à lunch.
Retirer la boîte à lunch : Une fois la boîte à lunch, refroidie et solidifiée, ouvrez le moule et retirez la boîte à lunch formée.
Post-traitement : effectuez des processus de finition supplémentaires tels que le déburriage, la coupe et la suppression de tout excès de matériel de la boîte à lunch formée.
