 |
| cantitate: | |
|---|---|
ECI-M001
ECI
Avantajul produsului
Avantajele cheie ale matriței ECI-M001:
Eficiență îmbunătățită a producției : Moldul ECI-M001 permite procesarea simultană a mai multor matrițe de îmbrăcăminte pe o singură mașină, reducând semnificativ timpul de producție și stimulând eficiența generală.
Optimizarea spațiului : Prin activarea mai multor matrițe pe aceeași mașină, mucegaiul ECI-M001 ajută la economisirea spațiului valoros pe linia de producție, ceea ce îl face ideal pentru medii de fabricație compacte.
Capacitate de producție cu volum ridicat : Proiectată pentru producție la scară largă, matrița acceptă o configurație „opt-out-of-one-cavity ”, permițând finalizarea rapidă a unui număr mare de produse finite într-un interval de timp scurt.
Materiale durabile și de înaltă performanță : Mucegaiul este construit din materiale premium, cum ar fi oțel din aliaj de 45#, aliaj de aluminiu, oțel de unelte sau alte metale de înaltă calitate, asigurând o rezistență excepțională de uzură, toleranță la temperatură ridicată și conductivitate termică excelentă.
Parametri tehnici
| Model | ECI-M001 |
| Tip de proces | Termoformarea cu ceașcă rotativă din plastic |
| Obiect de acțiune | PLASTIC PP PET |
| Domeniul de aplicare | Cupa de plastic de unică folosință |
| Material de mucegai | Cofraj superior și inferior/corp 45# oțel, forjat și temperat |
| Marginea superioară și inferioară CR12MOV | |
| Nylon cu capul întins | |
| Toiacă de ceașcă superioară/tijă de întindere 45# oțel, temperat | |
| Cupa de gară, aliaj de aluminiu pentru cavitate | |
| Numărul de cavitate | 8 |
Utilizări ale produsului
Tehnologia de termoformare a flipului este utilizată pe scară largă în producția de cutii de prânz și tacâmuri, oferind scenarii versatile de aplicații în diverse industrii. Mai exact, procesul de termoformare pentru cutii de prânz modelate în flăcări cuprinde, dar nu se limitează la următoarele cazuri de utilizare:
Industria serviciilor alimentare : Termoformarea cutiilor de prânz turnate cu flăcări este ideală pentru fabricarea cutiilor de prânz utilizate în restaurante, lanțuri de fast-food și servicii de preluare. Această tehnologie permite producerea de cutii de prânz într -o varietate de dimensiuni și forme, inclusiv pătrate, rotunde și dreptunghiulare, care se ocupă de nevoile diverse ale diferitelor unități de luat masa.
Fabricarea ambalajelor alimentare : Termoformarea cutiei de prânz în flăcări este, de asemenea, potrivită pentru companiile de prelucrare a alimentelor și facilitățile de ambalare a alimentelor. Această metodă poate fi folosită pentru a crea cutii de prânz pentru a ambala o gamă largă de produse alimentare, cum ar fi containere de fast-food, cutii de preluare și cutii de patiserie.
Supermarketuri și vânzare cu amănuntul : Termoformarea cutiilor de prânz modelate în flăcări satisface cererea pentru cutii de prânz în supermarketuri și magazine de vânzare cu amănuntul, producând containere care nu sunt conforme doar cu standardele de sănătate și siguranță, ci și din punct de vedere estetic plăcut și funcțional.
Ghid de funcționare a produsului
Procesul de termoformare pentru crearea unei cutii de prânz a cifrei de afaceri implică de obicei următorii pași cheie:
Proiectarea matriței : personalizați matrița de afaceri pe baza cerințelor specifice ale produsului.
Pregătirea materialelor : Adunați materiile prime necesare pentru termoformarea, de obicei foi de plastic. Selectați materialul plastic corespunzător conform specificațiilor casetei de prânz.
Încălzire și înmuiere : Puneți foaia de plastic în mașina de termoformare și încălziți -o până când devine flexibilă.
Turnare : Atașați foaia de plastic înmuiată într -o parte a matriței. Apoi, aruncați matrița pentru a asigura că foaia de plastic sau particulele se conformează părții opuse, modelând cutia de prânz.
Răcire și solidificare : După ce a răsturnat matrița, lăsați foaia de plastic sau particulele să se răcească și să se solidifice, menținând forma cutiei de prânz.
Îndepărtarea cutiei de prânz : odată ce cutia de prânz s -a răcit și s -a solidificat, deschideți matrița și îndepărtați cutia de prânz formată.
Post-procesare : Efectuați procese de finisare suplimentare, cum ar fi debatare, tunderea și eliminarea oricărui material în exces din cutia de prânz formată.
Avantajul produsului
Avantajele cheie ale matriței ECI-M001:
Eficiență îmbunătățită a producției : Moldul ECI-M001 permite procesarea simultană a mai multor matrițe de îmbrăcăminte pe o singură mașină, reducând semnificativ timpul de producție și stimulând eficiența generală.
Optimizarea spațiului : Prin activarea mai multor matrițe pe aceeași mașină, mucegaiul ECI-M001 ajută la economisirea spațiului valoros pe linia de producție, ceea ce îl face ideal pentru medii de fabricație compacte.
Capacitate de producție cu volum ridicat : Proiectată pentru producție la scară largă, matrița acceptă o configurație „opt-out-of-one-cavity ”, permițând finalizarea rapidă a unui număr mare de produse finite într-un interval de timp scurt.
Materiale durabile și de înaltă performanță : Mucegaiul este construit din materiale premium, cum ar fi oțel din aliaj de 45#, aliaj de aluminiu, oțel de unelte sau alte metale de înaltă calitate, asigurând o rezistență excepțională de uzură, toleranță la temperatură ridicată și conductivitate termică excelentă.
Parametri tehnici
| Model | ECI-M001 |
| Tip de proces | Termoformarea cu ceașcă rotativă din plastic |
| Obiect de acțiune | PLASTIC PP PET |
| Domeniul de aplicare | Cupa de plastic de unică folosință |
| Material de mucegai | Cofraj superior și inferior/corp 45# oțel, forjat și temperat |
| Marginea superioară și inferioară CR12MOV | |
| Nylon cu capul întins | |
| Toiacă de ceașcă superioară/tijă de întindere 45# oțel, temperat | |
| Cupa de gară, aliaj de aluminiu pentru cavitate | |
| Numărul de cavitate | 8 |
Utilizări ale produsului
Tehnologia de termoformare a flipului este utilizată pe scară largă în producția de cutii de prânz și tacâmuri, oferind scenarii versatile de aplicații în diverse industrii. Mai exact, procesul de termoformare pentru cutii de prânz modelate în flăcări cuprinde, dar nu se limitează la următoarele cazuri de utilizare:
Industria serviciilor alimentare : Termoformarea cutiilor de prânz turnate cu flăcări este ideală pentru fabricarea cutiilor de prânz utilizate în restaurante, lanțuri de fast-food și servicii de preluare. Această tehnologie permite producerea de cutii de prânz într -o varietate de dimensiuni și forme, inclusiv pătrate, rotunde și dreptunghiulare, care se ocupă de nevoile diverse ale diferitelor unități de luat masa.
Fabricarea ambalajelor alimentare : Termoformarea cutiei de prânz în flăcări este, de asemenea, potrivită pentru companiile de prelucrare a alimentelor și facilitățile de ambalare a alimentelor. Această metodă poate fi folosită pentru a crea cutii de prânz pentru a ambala o gamă largă de produse alimentare, cum ar fi containere de fast-food, cutii de preluare și cutii de patiserie.
Supermarketuri și vânzare cu amănuntul : Termoformarea cutiilor de prânz modelate în flăcări satisface cererea pentru cutii de prânz în supermarketuri și magazine de vânzare cu amănuntul, producând containere care nu sunt conforme doar cu standardele de sănătate și siguranță, ci și din punct de vedere estetic plăcut și funcțional.
Ghid de funcționare a produsului
Procesul de termoformare pentru crearea unei cutii de prânz a cifrei de afaceri implică de obicei următorii pași cheie:
Proiectarea matriței : personalizați matrița de afaceri pe baza cerințelor specifice ale produsului.
Pregătirea materialelor : Adunați materiile prime necesare pentru termoformarea, de obicei foi de plastic. Selectați materialul plastic corespunzător conform specificațiilor casetei de prânz.
Încălzire și înmuiere : Puneți foaia de plastic în mașina de termoformare și încălziți -o până când devine flexibilă.
Turnare : Atașați foaia de plastic înmuiată într -o parte a matriței. Apoi, aruncați matrița pentru a asigura că foaia de plastic sau particulele se conformează părții opuse, modelând cutia de prânz.
Răcire și solidificare : După ce a răsturnat matrița, lăsați foaia de plastic sau particulele să se răcească și să se solidifice, menținând forma cutiei de prânz.
Îndepărtarea cutiei de prânz : odată ce cutia de prânz s -a răcit și s -a solidificat, deschideți matrița și îndepărtați cutia de prânz formată.
Post-procesare : Efectuați procese de finisare suplimentare, cum ar fi debatare, tunderea și eliminarea oricărui material în exces din cutia de prânz formată.
