Ventaja del producto
Ventajas clave del molde ECI-M001:
Eficiencia de producción mejorada : el molde ECI-M001 permite el procesamiento simultáneo de múltiples moldes de ropa en una sola máquina, lo que reduce significativamente el tiempo de producción y aumenta la eficiencia general.
Optimización del espacio : al permitir que se formen varios moldes en la misma máquina, el molde ECI-M001 ayuda a ahorrar un valioso espacio en la línea de producción, lo que lo hace ideal para entornos de fabricación compactos.
Capacidad de producción de alto volumen : Diseñado para producción a gran escala, el molde admite una configuración de 'ocho en una cavidad', lo que permite completar rápidamente una gran cantidad de productos terminados en un corto período de tiempo.
Materiales duraderos y de alto rendimiento : el molde está fabricado con materiales de primera calidad, como acero de aleación 45#, aleación de aluminio, acero para herramientas u otros metales de alta calidad, lo que garantiza una resistencia al desgaste excepcional, tolerancia a altas temperaturas y una excelente conductividad térmica.
Parámetros técnicos
| Modelo |
ECI-M001 |
| Tipo de proceso |
Termoformado de vasos de plástico con matriz rotativa |
| Objeto de acción |
plástico PP PET |
| Ámbito de aplicación |
vaso de plastico desechable |
| Material del molde |
Cuerpo de encofrado/matriz superior e inferior de acero 45#, forjado y templado |
| Borde superior e inferior Cr12MOV |
| Cabeza elástica de nailon. |
| Varilla superior/varilla elástica de acero 45#, templada |
| Copa biliar, aleación de aluminio con cavidad de copa |
| Número de cavidad |
8 |
Usos del producto
La tecnología de termoformado Flip Die se utiliza ampliamente en la producción de loncheras y vajillas, y ofrece escenarios de aplicación versátiles en diversas industrias. Específicamente, el proceso de termoformado para loncheras flip-moulded abarca, entre otros, los siguientes casos de uso:
Industria de servicios alimentarios : el termoformado de loncheras flip-mould es ideal para fabricar loncheras utilizadas en restaurantes, cadenas de comida rápida y servicios de comida para llevar. Esta tecnología permite la producción de loncheras en una variedad de tamaños y formas, incluidas cuadradas, redondas y rectangulares, que satisfacen las diversas necesidades de diferentes establecimientos de comida.
Fabricación de envases de alimentos : el termoformado de loncheras con moldeo abatible también es adecuado para empresas de procesamiento de alimentos e instalaciones de envasado de alimentos. Este método se puede emplear para crear loncheras para envasar una amplia gama de productos alimenticios, como envases de comida rápida, cajas de comida para llevar y cajas de pastelería.
Supermercados y comercio minorista : el termoformado de loncheras flip-mould satisface la demanda de loncheras en supermercados y puntos de venta minorista, produciendo envases que no solo cumplen con los estándares de salud y seguridad, sino que también son estéticamente agradables y funcionales.
Guía de funcionamiento del producto
El proceso de termoformado para crear una lonchera con molde giratorio generalmente implica los siguientes pasos clave:
Diseño de moldes : personalice el molde de rotación según los requisitos específicos del producto.
Preparación del material : Reúna las materias primas necesarias para el termoformado, normalmente láminas de plástico. Seleccione el material plástico adecuado según las especificaciones de la lonchera.
Calentamiento y ablandamiento : Coloque la lámina de plástico en la máquina termoformadora y caliéntela hasta que se vuelva flexible.
Moldura : coloque la lámina de plástico ablandado en un lado del molde. Luego, voltea el molde para asegurarte de que la lámina o las partículas de plástico se ajusten al lado opuesto, dando forma a la lonchera.
Enfriamiento y solidificación : Después de voltear el molde, deje que la lámina o las partículas de plástico se enfríen y solidifiquen, manteniendo la forma de la lonchera.
Retirar la lonchera : Una vez que la lonchera se haya enfriado y solidificado, abra el molde y retire la lonchera formada.
Postprocesamiento : realice procesos de acabado adicionales, como desbarbar, recortar y eliminar cualquier exceso de material de la lonchera formada.
