| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
ECI-M001
EIO
Zaleta produktu
Kluczowe zalety formy ECI-M001:
Zwiększona wydajność produkcji : Forma ECI-M001 umożliwia jednoczesną obróbkę wielu form odzieżowych na jednej maszynie, znacznie skracając czas produkcji i zwiększając ogólną wydajność.
Optymalizacja przestrzeni : Umożliwiając formowanie wielu form na tej samej maszynie, forma ECI-M001 pomaga zaoszczędzić cenne miejsce na linii produkcyjnej, dzięki czemu idealnie nadaje się do kompaktowych środowisk produkcyjnych.
Możliwość produkcji na dużą skalę : Zaprojektowana z myślą o produkcji na dużą skalę, forma obsługuje konfigurację „osiem z jednej wnęki”, umożliwiając szybkie ukończenie dużej liczby gotowych produktów w krótkim czasie.
Trwałe i wydajne materiały : Forma jest wykonana z najwyższej jakości materiałów, takich jak stal stopowa 45 #, stop aluminium, stal narzędziowa lub inne metale wysokiej jakości, co zapewnia wyjątkową odporność na zużycie, tolerancję na wysoką temperaturę i doskonałą przewodność cieplną.
Parametry techniczne
| Model | ECI-M001 |
| Typ procesu | Termoformowanie kubków z tworzywa sztucznego za pomocą matrycy obrotowej |
| Obiekt akcji | tworzywo sztuczne PP PET |
| Zakres zastosowania | Jednorazowy plastikowy kubek |
| Materiał formy | Górny i dolny korpus szalunku/matrycy ze stali 45#, kutej i hartowanej |
| Górna i dolna krawędź Cr12MOV | |
| Nylonowa główka ze stretchem | |
| Górny drążek/pręt rozciągliwy ze stali 45#, hartowanej | |
| Żółć miskowa, wgłębienie miseczki ze stopu aluminium | |
| Liczba wnęk | 8 |
Zastosowania produktu
Technologia termoformowania typu Flip Die jest szeroko stosowana w produkcji pudełek na kanapki i zastawy stołowej, oferując wszechstronne scenariusze zastosowań w różnych gałęziach przemysłu. W szczególności proces termoformowania pudełek na kanapki formowanych metodą flip obejmuje między innymi następujące przypadki użycia:
Przemysł spożywczy : Termoformowanie pudełek na lunch formowanych metodą flip jest idealne do produkcji pudełek na lunch używanych w restauracjach, sieciach fast foodów i usługach na wynos. Technologia ta umożliwia produkcję pudełek śniadaniowych w różnych rozmiarach i kształtach, w tym kwadratowych, okrągłych i prostokątnych, zaspokajając różnorodne potrzeby różnych lokali gastronomicznych.
Produkcja opakowań do żywności : Termoformowanie pudełek na lunch typu flip-mold doskonale nadaje się również dla firm zajmujących się przetwórstwem żywności i pakowalniami żywności. Metodę tę można zastosować do tworzenia pudełek śniadaniowych do pakowania szerokiej gamy produktów spożywczych, takich jak pojemniki na fast foody, pudełka na wynos i pudełka na ciasta.
Supermarkety i sprzedaż detaliczna : Termoformowanie pudełek na lunch typu flip-formed zaspokaja zapotrzebowanie na pudełka na lunch w supermarketach i punktach sprzedaży detalicznej, produkując pojemniki, które są nie tylko zgodne z normami bezpieczeństwa i higieny pracy, ale także estetyczne i funkcjonalne.
Przewodnik obsługi produktu
Proces termoformowania w celu utworzenia pudełka na drugie śniadanie w formie obrotowej zazwyczaj obejmuje następujące kluczowe etapy:
Projekt formy : Dostosuj formę obrotową w oparciu o specyficzne wymagania produktu.
Przygotowanie materiału : Zbierz niezbędne surowce do termoformowania, zazwyczaj arkusze z tworzyw sztucznych. Wybierz odpowiedni materiał z tworzywa sztucznego zgodnie ze specyfikacją pudełka na drugie śniadanie.
Ogrzewanie i zmiękczanie : Umieść arkusz z tworzywa sztucznego w maszynie do termoformowania i podgrzej go, aż stanie się giętki.
Formowanie : Przymocuj arkusz zmiękczonego plastiku po jednej stronie formy. Następnie obróć formę, aby upewnić się, że plastikowy arkusz lub cząstki pasują do przeciwnej strony, tworząc pudełko na drugie śniadanie.
Chłodzenie i zestalanie : Po obróceniu formy poczekaj, aż plastikowy arkusz lub cząstki ostygną i stwardnieją, zachowując kształt pudełka na drugie śniadanie.
Wyjmowanie pudełka śniadaniowego : Gdy pudełko śniadaniowe ostygnie i stwardnieje, otwórz formę i wyjmij uformowane pudełko śniadaniowe.
Obróbka końcowa : Wykonaj dodatkowe procesy wykończeniowe, takie jak gratowanie, przycinanie i usuwanie nadmiaru materiału z uformowanego pudełka na drugie śniadanie.