Prednost proizvoda
Ključne prednosti ECI-M001 kalupa:
Poboljšana proizvodna učinkovitost : ECI-M001 kalup omogućuje istovremenu obradu više kalupa za odjeću na jednom stroju, značajno skraćujući vrijeme proizvodnje i povećavajući ukupnu učinkovitost.
Optimizacija prostora : Omogućujući oblikovanje više kalupa na istom stroju, kalup ECI-M001 pomaže u uštedi dragocjenog prostora na proizvodnoj liniji, što ga čini idealnim za kompaktna proizvodna okruženja.
Mogućnost velike količine proizvodnje : Dizajniran za proizvodnju velikih razmjera, kalup podržava konfiguraciju 'osam-iz-jedne šupljine', što omogućuje brzi završetak velikog broja gotovih proizvoda u kratkom vremenskom roku.
Izdržljivi i visokoučinkoviti materijali : Kalup je izrađen od vrhunskih materijala kao što su 45# legirani čelik, aluminijska legura, alatni čelik ili drugi visokokvalitetni metali, osiguravajući izuzetnu otpornost na habanje, toleranciju na visoke temperature i izvrsnu toplinsku vodljivost.
Tehnički parametri
| Model |
ECI-M001 |
| Vrsta procesa |
Termooblikovanje plastične čaše s rotirajućim kalupom |
| Objekt akcije |
plastika PP PET |
| Opseg primjene |
Jednokratna plastična čaša |
| Materijal kalupa |
Gornja i donja oplata/tijelo kalupa od čelika 45#, kovani i kaljeni |
| Gornji i donji rub Cr12MOV |
| Rastezljiva glava od najlona |
| Gornja čašica/rastezljiva šipka od čelika 45#, kaljena |
| Čaša žuč, šalica šupljina aluminijska legura |
| Broj šupljina |
8 |
Upotreba proizvoda
Flip die termoformirajuća tehnologija naširoko se koristi u proizvodnji kutija za ručak i posuđa, nudeći raznolike scenarije primjene u raznim industrijama. Konkretno, postupak termoformiranja za preokrenute kutije za ručak obuhvaća, ali nije ograničen na sljedeće slučajeve upotrebe:
Industrija usluživanja hrane : Termoformiranje preokrenutih kutija za ručak idealno je za proizvodnju kutija za ručak koje se koriste u restoranima, lancima brze hrane i službama za van. Ova tehnologija omogućuje proizvodnju kutija za ručak u različitim veličinama i oblicima, uključujući kvadratne, okrugle i pravokutne, koje zadovoljavaju različite potrebe različitih restorana.
Proizvodnja ambalaže za hranu : Termoformiranje preokrenute kutije za ručak također je dobro prilagođeno tvrtkama za preradu hrane i postrojenjima za pakiranje hrane. Ova se metoda može upotrijebiti za izradu kutija za ručak za pakiranje širokog spektra prehrambenih proizvoda, kao što su posude za brzu hranu, kutije za van i kutije za peciva.
Supermarketi i maloprodaja : Termoformiranje preokretnih kutija za ručak zadovoljava potražnju za kutijama za ručak u supermarketima i prodajnim mjestima, proizvodeći spremnike koji nisu samo u skladu sa zdravstvenim i sigurnosnim standardima, već su i estetski ugodni i funkcionalni.
Vodič za rad proizvoda
Proces termoformiranja za izradu kutije za ručak od kalupa za okretanje obično uključuje sljedeće ključne korake:
Dizajn kalupa : prilagodite obrtni kalup na temelju specifičnih zahtjeva proizvoda.
Priprema materijala : Prikupite potrebne sirovine za termooblikovanje, obično plastične ploče. Odaberite odgovarajući plastični materijal prema specifikacijama kutije za ručak.
Zagrijavanje i omekšavanje : Stavite plastičnu foliju u stroj za termoformiranje i zagrijavajte je dok ne postane savitljiva.
Kalup : pričvrstite omekšanu plastičnu foliju na jednu stranu kalupa. Zatim okrenite kalup kako biste osigurali da plastična folija ili čestice odgovaraju suprotnoj strani, oblikujući kutiju za ručak.
Hlađenje i skrućivanje : Nakon okretanja kalupa, pustite plastičnu foliju ili čestice da se ohlade i stvrdnu, zadržavajući oblik kutije za ručak.
Uklanjanje kutije za ručak : Nakon što se kutija za ručak ohladi i stvrdne, otvorite kalup i uklonite oblikovanu kutiju za ručak.
Naknadna obrada : Izvedite dodatne završne postupke kao što su skidanje ivica, obrezivanje i uklanjanje viška materijala iz oblikovane kutije za ručak.
