| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
ECI-M001
ECI
Productvoordeel
Belangrijkste voordelen van de ECI-M001-mal:
Verbeterde productie-efficiëntie : de ECI-M001-matrijs maakt gelijktijdige verwerking van meerdere kledingmallen op één enkele machine mogelijk, waardoor de productietijd aanzienlijk wordt verkort en de algehele efficiëntie wordt verhoogd.
Ruimteoptimalisatie : Door het mogelijk te maken dat meerdere matrijzen op dezelfde machine worden gevormd, helpt de ECI-M001-matrijs waardevolle ruimte op de productielijn te besparen, waardoor deze ideaal is voor compacte productieomgevingen.
Productiemogelijkheden voor grote volumes : De matrijs is ontworpen voor productie op grote schaal en ondersteunt een 'acht-uit-één-holte'-configuratie, waardoor een snelle voltooiing van een groot aantal eindproducten in een kort tijdsbestek mogelijk is.
Duurzame en hoogwaardige materialen : de mal is gemaakt van hoogwaardige materialen zoals 45 # gelegeerd staal, aluminiumlegering, gereedschapsstaal of andere hoogwaardige metalen, waardoor uitzonderlijke slijtvastheid, hoge temperatuurtolerantie en uitstekende thermische geleidbaarheid worden gegarandeerd.
Technische parameters
| Model | ECI-M001 |
| Procestype | Roterende matrijs plastic beker thermovormen |
| Actie-object | kunststof PP PET |
| Toepassingsgebied | Wegwerp plastic beker |
| Vormmateriaal | Boven- en onderbekisting/matrijslichaam 45# staal, gesmeed en getemperd |
| Boven- en onderrand Cr12MOV | |
| Nylon met stretchkop | |
| Top cup staaf/rekstaaf 45# staal, gehard | |
| Cup gal, cupholte aluminiumlegering | |
| Aantal holte | 8 |
Productgebruik
Flip-die thermovormtechnologie wordt veel gebruikt bij de productie van lunchboxen en serviesgoed en biedt veelzijdige toepassingsscenario's in verschillende industrieën. Concreet omvat het thermovormproces voor omklapbare lunchboxen, maar is niet beperkt tot, de volgende gebruiksscenario's:
Foodservice-industrie : Het thermovormen van omklapbare lunchboxen is ideaal voor de productie van lunchboxen die worden gebruikt in restaurants, fastfoodketens en afhaaldiensten. Deze technologie maakt de productie mogelijk van lunchboxen in verschillende maten en vormen, waaronder vierkant, rond en rechthoekig, om tegemoet te komen aan de uiteenlopende behoeften van verschillende eetgelegenheden.
Productie van voedselverpakkingen : het thermovormen van omklapbare lunchboxen is ook zeer geschikt voor voedselverwerkende bedrijven en voedselverpakkingsfaciliteiten. Deze methode kan worden gebruikt om lunchdozen te maken voor het verpakken van een breed scala aan voedingsproducten, zoals fastfoodcontainers, afhaaldozen en gebaksdozen.
Supermarkten en detailhandel : Het thermovormen van opklapbare lunchboxen voldoet aan de vraag naar lunchboxen in supermarkten en winkels, waardoor containers worden geproduceerd die niet alleen voldoen aan de gezondheids- en veiligheidsnormen, maar ook esthetisch aantrekkelijk en functioneel zijn.
Productbedieningshandleiding
Het thermovormproces voor het maken van een lunchbox met omzetvorm omvat doorgaans de volgende belangrijke stappen:
Matrijsontwerp : pas de omzetmatrijs aan op basis van de specifieke vereisten van het product.
Materiaalvoorbereiding : Verzamel de benodigde grondstoffen voor thermovormen, meestal plastic platen. Selecteer het juiste plastic materiaal volgens de specificaties van de lunchbox.
Verwarming en verzachting : Plaats het plastic vel in de thermovormmachine en verwarm het totdat het buigzaam wordt.
Vormen : Bevestig het verzachte plastic vel aan één kant van de mal. Draai vervolgens de mal om ervoor te zorgen dat het plastic vel of de deeltjes zich aan de andere kant aanpassen en de lunchtrommel vormgeven.
Afkoelen en stollen : Nadat u de mal hebt omgedraaid, laat u de plastic folie of deeltjes afkoelen en stollen, waarbij de vorm van de lunchbox behouden blijft.
De lunchbox verwijderen : Zodra de lunchbox is afgekoeld en gestold, opent u de vorm en verwijdert u de gevormde lunchbox.
Nabewerking : voer aanvullende afwerkingsprocessen uit, zoals ontbramen, bijsnijden en verwijderen van overtollig materiaal uit de gevormde lunchbox.