Produktvorteil
Hauptvorteile der ECI-M001-Form:
Verbesserte Produktionseffizienz : Die ECI-M001-Form ermöglicht die gleichzeitige Verarbeitung mehrerer Bekleidungsformen auf einer einzigen Maschine, wodurch die Produktionszeit erheblich verkürzt und die Gesamteffizienz gesteigert wird.
Platzoptimierung : Durch die Möglichkeit, mehrere Formen auf derselben Maschine zu formen, trägt die ECI-M001-Form dazu bei, wertvollen Platz in der Produktionslinie zu sparen, was sie ideal für kompakte Fertigungsumgebungen macht.
Fähigkeit zur Produktion hoher Stückzahlen : Die für die Produktion in großem Maßstab konzipierte Form unterstützt eine „Acht-aus-einem-Hohlraum“-Konfiguration und ermöglicht so die schnelle Fertigstellung einer großen Anzahl fertiger Produkte in kurzer Zeit.
Langlebige und leistungsstarke Materialien : Die Form besteht aus hochwertigen Materialien wie 45#-legiertem Stahl, Aluminiumlegierung, Werkzeugstahl oder anderen hochwertigen Metallen und gewährleistet außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturtoleranz und hervorragende Wärmeleitfähigkeit.
Technische Parameter
| Modell |
ECI-M001 |
| Prozesstyp |
Thermoformen von Kunststoffbechern mit rotierender Matrize |
| Aktionsobjekt |
Kunststoff PP PET |
| Anwendungsbereich |
Einweg-Plastikbecher |
| Formmaterial |
Oberer und unterer Schalungs-/Matrizenkörper aus 45#-Stahl, geschmiedet und gehärtet |
| Ober- und Unterkante Cr12MOV |
| Stretchkopf aus Nylon |
| Obere Becherstange/Streckstange 45# Stahl, gehärtet |
| Bechergalle, Becherhohlraum aus Aluminiumlegierung |
| Anzahl der Hohlräume |
8 |
Produktverwendungen
Die Flip-Die-Tiefziehtechnologie wird häufig bei der Herstellung von Lunchboxen und Geschirr eingesetzt und bietet vielseitige Anwendungsszenarien in verschiedenen Branchen. Konkret umfasst der Thermoformprozess für Flip-Mold-Brotdosen die folgenden Anwendungsfälle, ist aber nicht darauf beschränkt:
Lebensmittelindustrie : Das Thermoformen von Flip-Mold-Lunchboxen ist ideal für die Herstellung von Lunchboxen, die in Restaurants, Fast-Food-Ketten und Take-Away-Diensten verwendet werden. Diese Technologie ermöglicht die Herstellung von Lunchboxen in verschiedenen Größen und Formen, darunter quadratisch, rund und rechteckig, um den unterschiedlichen Bedürfnissen verschiedener Gastronomiebetriebe gerecht zu werden.
Herstellung von Lebensmittelverpackungen : Das Thermoformen von Flip-Mold-Lunchboxen eignet sich auch gut für Lebensmittelverarbeitungsunternehmen und Lebensmittelverpackungsbetriebe. Mit dieser Methode können Lunchboxen zum Verpacken einer breiten Palette von Lebensmitteln hergestellt werden, beispielsweise Fast-Food-Behälter, Take-Away-Boxen und Gebäckschachteln.
Supermärkte und Einzelhandel : Das Thermoformen von Flip-Mold-Lunchboxen erfüllt die Nachfrage nach Lunchboxen in Supermärkten und Einzelhandelsgeschäften und produziert Behälter, die nicht nur den Gesundheits- und Sicherheitsstandards entsprechen, sondern auch ästhetisch ansprechend und funktional sind.
Produkt-Bedienungshandbuch
Der Thermoformprozess zur Herstellung einer Lunchbox mit Wendeform umfasst typischerweise die folgenden Hauptschritte:
Formdesign : Passen Sie die Wendeform an die spezifischen Anforderungen des Produkts an.
Materialvorbereitung : Sammeln Sie die notwendigen Rohstoffe zum Thermoformen, typischerweise Kunststoffplatten. Wählen Sie das passende Kunststoffmaterial entsprechend den Spezifikationen der Lunchbox aus.
Erhitzen und Erweichen : Legen Sie die Kunststofffolie in die Thermoformmaschine und erhitzen Sie sie, bis sie biegsam wird.
Formen : Befestigen Sie die weiche Kunststofffolie an einer Seite der Form. Drehen Sie dann die Form um, um sicherzustellen, dass sich die Kunststofffolie oder die Partikel an die gegenüberliegende Seite anpassen und so die Brotdose formen.
Abkühlen und Verfestigen : Nachdem Sie die Form umgedreht haben, lassen Sie die Kunststofffolie oder die Kunststoffpartikel abkühlen und verfestigen, sodass die Form der Brotdose erhalten bleibt.
Herausnehmen der Brotdose : Sobald die Brotdose abgekühlt und verfestigt ist, öffnen Sie die Form und entnehmen Sie die geformte Brotdose.
Nachbearbeitung : Führen Sie zusätzliche Nachbearbeitungsprozesse durch, z. B. Entgraten, Trimmen und Entfernen von überschüssigem Material aus der geformten Brotdose.
