製品の利点
ECI-M001 金型の主な利点:
生産効率の向上: ECI-M001 金型を使用すると、1 台の機械で複数の衣類金型を同時に処理できるため、生産時間が大幅に短縮され、全体の効率が向上します。
スペースの最適化: ECI-M001 金型は、同じ機械上で複数の金型を形成できるようにすることで、生産ラインの貴重なスペースを節約し、コンパクトな製造環境に最適です。
大量生産能力: 大規模生産向けに設計されたこの金型は、「8 個の 1 つのキャビティ」構成をサポートしており、短期間で多数の最終製品を迅速に完成させることができます。
耐久性と高性能の材料: この金型は、45# 合金鋼、アルミニウム合金、工具鋼、その他の高品質の金属などの高級材料で作られており、優れた耐摩耗性、高温耐性、優れた熱伝導性を保証します。
技術的パラメータ
| モデル |
ECI-M001 |
| プロセスの種類 |
ロータリーダイプラスチックカップ熱成形 |
| アクションオブジェクト |
プラスチック PP PET |
| 適用範囲 |
使い捨てプラスチックカップ |
| 金型材質 |
上下の型枠/ダイ本体 45# 鋼、鍛造および焼き戻し済み |
| 上下エッジ Cr12MOV |
| ストレッチヘッドナイロン |
| トップカップロッド/ストレッチロッド 45# スチール、焼き戻し済み |
| カップガヤ、カップキャビティアルミニウム合金 |
| キャビティ数 |
8 |
製品の用途
フリップ ダイ熱成形技術は、弁当箱や食器の製造に広く利用されており、さまざまな業界にわたって多彩な応用シナリオを提供します。具体的には、フリップ成形弁当箱の熱成形プロセスには、次の使用例が含まれますが、これらに限定されません。
食品サービス産業: フリップ成形弁当箱の熱成形は、レストラン、ファーストフード チェーン、テイクアウト サービスで使用される弁当箱の製造に最適です。この技術により、正方形、円形、長方形などさまざまなサイズや形状の弁当箱の製造が可能となり、飲食店の多様なニーズに応えます。
食品包装製造: フリップ成形弁当箱の熱成形は、食品加工会社や食品包装施設にも適しています。この方法は、ファーストフードの容器、テイクアウト用の箱、ペストリーの箱など、さまざまな食品を包装するための弁当箱の作成に使用できます。
スーパーマーケットおよび小売店: フリップ成形弁当箱の熱成形は、スーパーマーケットや小売店での弁当箱の需要を満たし、健康および安全基準に準拠するだけでなく、見た目も美しく機能的な容器を製造します。
製品操作ガイド
ターンオーバーモールドランチボックスを作成するための熱成形プロセスには、通常、次の主要な手順が含まれます。
金型設計: 製品の特定の要件に基づいてターンオーバー金型をカスタマイズします。
材料の準備: 熱成形に必要な原材料、通常はプラスチック シートを集めます。お弁当箱の仕様に応じて適切なプラスチック素材を選択してください。
加熱と軟化：プラスチックシートを熱成形機に入れ、柔らかくなるまで加熱します。
成形：軟化したプラスチックシートを金型の片面に貼り付けます。次に、型を裏返してプラスチック シートまたは粒子が反対側に適合することを確認し、お弁当箱の形を整えます。
冷却固化：型をひっくり返した後、プラスチックシートまたは粒子を冷却して固化させ、お弁当箱の形状を維持します。
お弁当箱の取り出し：お弁当箱が冷めて固まったら、型を開けて成形したお弁当箱を取り出します。
後処理: 形成された弁当箱からバリ取り、トリミング、余分な材料の除去などの追加の仕上げプロセスを実行します。
