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数量: | |
ECI-M001
ECI
製品の利点
ECI-M001金型の重要な利点:
生産効率の向上:ECI-M001金型により、単一のマシンで複数の衣料品金型を同時に処理し、生産時間を大幅に短縮し、全体的な効率を高めます。
スペースの最適化:同じマシンで複数の金型を形成できるようにすることにより、ECI-M001金型は生産ラインの貴重なスペースを節約し、コンパクトな製造環境に最適です。
大量生産能力:大規模生産用に設計されたこの金型は、 'Eight-One-one-cavity '構成をサポートし、短い時間枠で多数の完成製品を迅速に完了することができます。
耐久性と高性能材料:金型は、45#合金鋼、アルミニウム合金、ツール鋼、またはその他の高品質の金属などのプレミアム材料で構成されており、例外的な耐摩耗性、高温耐性、優れた熱伝導率を確保しています。
技術的なパラメーター
モデル | ECI-M001 |
プロセスタイプ | ロータリーダイプラスチックカップ熱塩素化 |
アクションオブジェクト | プラスチックPPペット |
アプリケーションの範囲 | 使い捨てプラスチックカップ |
カビ材料 | 上と下の型枠/ダイボディ45#鋼、鍛造と焼き上げ |
上端と下端CR12MOV | |
ストレッチヘッドナイロン | |
トップカップロッド/ストレッチロッド45#スチール、焼き上げ | |
カップガル、カップキャビティアルミニウム合金 | |
空洞数 | 8 |
製品の使用
Flip Die Thermoformingテクノロジーは、ランチボックスと食器の生産で広く利用されており、さまざまな業界で多用途のアプリケーションシナリオを提供しています。具体的には、フリップ成形されたランチボックスの熱成形プロセスには含まれますが、以下のユースケースに限定されません。
フードサービス業界:フリップモールドのランチボックスの熱成形は、レストラン、ファーストフードチェーン、テイクアウトサービスで使用されるランチボックスの製造に最適です。このテクノロジーにより、さまざまなダイニング施設の多様なニーズに応える、四角、丸い、長方形など、さまざまなサイズと形状のランチボックスを生産することができます。
フードパッケージの製造:フリップモールドのランチボックスThermoformingは、食品加工会社や食品包装施設にも適しています。この方法を使用して、ファーストフード容器、テイクアウトボックス、ペストリーボックスなど、幅広い食品をパッケージ化するためのランチボックスを作成できます。
スーパーマーケットと小売:フリップモールドのランチボックスの熱成形は、スーパーマーケットや小売店のランチボックスの需要を満たしており、健康と安全の基準に準拠するだけでなく、美的に心地よく機能的なコンテナを生産しています。
Product Operate Guide
ターンオーバー金型ランチボックスを作成するための熱成形プロセスには、通常、次の重要な手順が含まれます。
金型設計:製品の特定の要件に基づいて、売上高の金型をカスタマイズします。
材料の準備:熱成形、通常はプラスチックシートに必要な原材料を集めます。ランチボックスの仕様に従って適切なプラスチック材料を選択します。
加熱と軟化:プラスチックシートを熱成形機に入れ、柔軟になるまで加熱します。
成形:軟化したプラスチックシートを型の片側に取り付けます。次に、金型をひっくり返して、プラスチックシートまたは粒子が反対側に適合し、ランチボックスを形作ります。
冷却と固化:金型をひっくり返した後、プラスチックシートまたは粒子を冷却して固化させ、ランチボックスの形を維持します。
ランチボックスの取り外し:ランチボックスが冷めて固化したら、型を開き、フォームされたランチボックスを取り外します。
後処理:形成されたランチボックスから余分な材料の脱線、トリミング、削除など、追加の仕上げプロセスを実行します。
製品の利点
ECI-M001金型の重要な利点:
生産効率の向上:ECI-M001金型により、単一のマシンで複数の衣料品金型を同時に処理し、生産時間を大幅に短縮し、全体的な効率を高めます。
スペースの最適化:同じマシンで複数の金型を形成できるようにすることにより、ECI-M001金型は生産ラインの貴重なスペースを節約し、コンパクトな製造環境に最適です。
大量生産能力:大規模生産用に設計されたこの金型は、 'Eight-One-one-cavity '構成をサポートし、短い時間枠で多数の完成製品を迅速に完了することができます。
耐久性と高性能材料:金型は、45#合金鋼、アルミニウム合金、ツール鋼、またはその他の高品質の金属などのプレミアム材料で構成されており、例外的な耐摩耗性、高温耐性、優れた熱伝導率を確保しています。
技術的なパラメーター
モデル | ECI-M001 |
プロセスタイプ | ロータリーダイプラスチックカップ熱塩素化 |
アクションオブジェクト | プラスチックPPペット |
アプリケーションの範囲 | 使い捨てプラスチックカップ |
カビ材料 | 上と下の型枠/ダイボディ45#鋼、鍛造と焼き上げ |
上端と下端CR12MOV | |
ストレッチヘッドナイロン | |
トップカップロッド/ストレッチロッド45#スチール、焼き上げ | |
カップガル、カップキャビティアルミニウム合金 | |
空洞数 | 8 |
製品の使用
Flip Die Thermoformingテクノロジーは、ランチボックスと食器の生産で広く利用されており、さまざまな業界で多用途のアプリケーションシナリオを提供しています。具体的には、フリップ成形されたランチボックスの熱成形プロセスには含まれますが、以下のユースケースに限定されません。
フードサービス業界:フリップモールドのランチボックスの熱成形は、レストラン、ファーストフードチェーン、テイクアウトサービスで使用されるランチボックスの製造に最適です。このテクノロジーにより、さまざまなダイニング施設の多様なニーズに応える、四角、丸い、長方形など、さまざまなサイズと形状のランチボックスを生産することができます。
フードパッケージの製造:フリップモールドのランチボックスThermoformingは、食品加工会社や食品包装施設にも適しています。この方法を使用して、ファーストフード容器、テイクアウトボックス、ペストリーボックスなど、幅広い食品をパッケージ化するためのランチボックスを作成できます。
スーパーマーケットと小売:フリップモールドのランチボックスの熱成形は、スーパーマーケットや小売店のランチボックスの需要を満たしており、健康と安全の基準に準拠するだけでなく、美的に心地よく機能的なコンテナを生産しています。
Product Operate Guide
ターンオーバー金型ランチボックスを作成するための熱成形プロセスには、通常、次の重要な手順が含まれます。
金型設計:製品の特定の要件に基づいて、売上高の金型をカスタマイズします。
材料の準備:熱成形、通常はプラスチックシートに必要な原材料を集めます。ランチボックスの仕様に従って適切なプラスチック材料を選択します。
加熱と軟化:プラスチックシートを熱成形機に入れ、柔軟になるまで加熱します。
成形:軟化したプラスチックシートを型の片側に取り付けます。次に、金型をひっくり返して、プラスチックシートまたは粒子が反対側に適合し、ランチボックスを形作ります。
冷却と固化:金型をひっくり返した後、プラスチックシートまたは粒子を冷却して固化させ、ランチボックスの形を維持します。
ランチボックスの取り外し:ランチボックスが冷めて固化したら、型を開き、フォームされたランチボックスを取り外します。
後処理:形成されたランチボックスから余分な材料の脱線、トリミング、削除など、追加の仕上げプロセスを実行します。