| Доступност: | |
|---|---|
| Количина: | |
ЕЦИ-М001
ЕЦИ
Предност производа
Кључне предности ЕЦИ-М001 калупа:
Побољшана ефикасност производње : ЕЦИ-М001 калуп омогућава истовремену обраду више калупа за одећу на једној машини, значајно скраћујући време производње и повећавајући укупну ефикасност.
Оптимизација простора : Омогућавајући формирање више калупа на истој машини, калуп ЕЦИ-М001 помаже у уштеди драгоценог простора на производној линији, што га чини идеалним за компактна производна окружења.
Могућност производње великог обима : Дизајниран за производњу великих размера, калуп подржава конфигурацију „осам од једне шупљине“, омогућавајући брз завршетак великог броја готових производа у кратком временском року.
Издржљиви материјали високих перформанси : Калуп је направљен од врхунских материјала као што су легирани челик 45#, легура алуминијума, алатни челик или други висококвалитетни метали, осигуравајући изузетну отпорност на хабање, толеранцију на високе температуре и одличну топлотну проводљивост.
Тецхницал Параметерс
| Модел | ЕЦИ-М001 |
| Тип процеса | Термоформирање пластичних чаша са ротационим калупом |
| Акциони објекат | пластика ПП ПЕТ |
| Обим примене | Пластична чаша за једнократну употребу |
| Материјал калупа | Горња и доња оплата/тело калупа 45# челик, кован и каљен |
| Горња и доња ивица Цр12МОВ | |
| Најлон за растегнуту главу | |
| Штап за горњу чашу/растегљиву шипку 45# челик, каљен | |
| Чашица, легура алуминијума са шупљином чаше | |
| Број шупљина | 8 |
Употреба производа
Технологија термоформирања флип дие се широко користи у производњи кутија за ручак и посуђа, нудећи разноврсне сценарије примене у различитим индустријама. Конкретно, процес термоформирања преокренутих кутија за ручак обухвата, али није ограничен на, следеће случајеве употребе:
Индустрија прехрамбених услуга : Термоформирање преокренутих кутија за ручак је идеално за производњу кутија за ручак које се користе у ресторанима, ланцима брзе хране и услугама за понети. Ова технологија омогућава производњу кутија за ручак различитих величина и облика, укључујући квадратне, округле и правоугаоне, задовољавајући различите потребе различитих ресторана.
Производња амбалаже за храну : Термоформирање кутије за ручак је такође погодно за компаније за прераду хране и објекте за паковање хране. Овај метод се може користити за креирање кутија за ручак за паковање широког спектра прехрамбених производа, као што су контејнери за брзу храну, кутије за понети и кутије за пециво.
Супермаркети и малопродаја : Термоформирање преокренутих кутија за ручак задовољава потражњу за кутијама за ручак у супермаркетима и малопродајним објектима, производећи контејнере који не само да су у складу са здравственим и безбедносним стандардима, већ су и естетски пријатни и функционални.
Упутство за употребу производа
Процес термоформирања за прављење кутије за ручак од калупа за обртање обично укључује следеће кључне кораке:
Дизајн калупа : Прилагодите калуп за обрт на основу специфичних захтева производа.
Припрема материјала : Прикупите неопходне сировине за термоформирање, обично пластичне плоче. Изаберите одговарајући пластични материјал у складу са спецификацијама кутије за ручак.
Загревање и омекшавање : Ставите пластичну плочу у машину за термоформирање и загрејте је док не постане савитљива.
Калуп : Причврстите омекшану пластичну плочу на једну страну калупа. Затим окрените калуп да бисте осигурали да се пластични лим или честице прилагоде супротној страни, обликујући кутију за ручак.
Хлађење и учвршћивање : Након окретања калупа, оставите пластичну плочу или честице да се охладе и учврсте, одржавајући облик кутије за ручак.
Уклањање кутије за ручак : Када се кутија за ручак охлади и очврсне, отворите калуп и уклоните формирану кутију за ручак.
Накнадна обрада : Извршите додатне процесе завршне обраде као што су уклањање ивица, сечење и уклањање вишка материјала из формиране кутије за ручак.