 |
| Mengde: | |
|---|---|
ECI-M001
Eci
Produktfordel
Viktige fordeler med ECI-M001-mold:
Forbedret produksjonseffektivitet : ECI-M001-formen muliggjør samtidig prosessering av flere klærformer på en enkelt maskin, noe som reduserer produksjonstiden betydelig og øker den generelle effektiviteten.
Romoptimalisering : Ved å gjøre det mulig å danne flere muggsopp på samme maskin, hjelper ECI-M001-mold med å spare verdifull plass på produksjonslinjen, noe som gjør den ideell for kompakte produksjonsmiljøer.
Produksjonsevne med høyt volum : Formen støtter en 'åtte-ut-av-en-hulte ' -konfigurasjon, noe som muliggjør rask gjennomføring av et stort antall ferdige produkter i en kort tidsramme.
Holdbare og høye ytelsesmaterialer : Formen er konstruert av premiummaterialer som 45# legeringsstål, aluminiumslegering, verktøystål eller andre metaller av høy kvalitet, og sikrer eksepsjonell slitestyrke, høye temperaturtoleranse og utmerket varmeledningsevne.
Tekniske parametere
| Modell | ECI-M001 |
| Prosesstype | Roterende die plastkopp termoforming |
| Handlingsobjekt | Plast PP PET |
| Omfang av søknad | Engangsplastkopp |
| Muggmateriale | Øvre og nedre formarbeid/Die Body 45# stål, smidd og temperert |
| Topp og bunnkant CR12MOV | |
| Strekkhode nylon | |
| Topp koppstang/strekkstang 45# stål, temperert | |
| Kopp gall, kopp hulrom aluminiumslegering | |
| Antall hulrom | 8 |
Produktbruk
Flip die termoformingsteknologi brukes mye i produksjonen av lunsjbokser og servise, og tilbyr allsidige applikasjonsscenarier i forskjellige bransjer. Spesifikt omfatter termoformingsprosessen for flip-støpte lunsjbokser, men er ikke begrenset til, følgende brukssaker:
Food Service Industry : Termoformingen av matbesetninger av flip-støpte matvarer er ideell for å produsere lunsjbokser som brukes på restauranter, hurtigmatkjeder og takeaway-tjenester. Denne teknologien muliggjør produksjon av lunsjbokser i en rekke størrelser og former, inkludert firkantede, runde og rektangulære, imøtekommer de forskjellige behovene til forskjellige spisesteder.
Produksjon av matemballasje : Flip-støpt lunsjboks termoforming er også godt egnet for matforedlingsselskaper og matemballasjefasiliteter. Denne metoden kan benyttes for å lage lunsjbokser for å pakke et bredt utvalg av matprodukter, for eksempel hurtigmatbeholdere, takeaway-bokser og konditorier.
Supermarkeder og detaljhandel : termoforming av flip-støpte lunsjbokser oppfyller etterspørselen etter lunsjbokser i supermarkeder og utsalgssteder, og produserer containere som ikke bare er i samsvar med helse- og sikkerhetsstandarder, men også estetisk tiltalende og funksjonelle.
Produktoperasjonsveiledning
Termoformingsprosessen for å lage en omsetningsform lunsjboks innebærer vanligvis følgende nøkkeltrinn:
Mold design : Tilpass omsetningsformen basert på de spesifikke kravene til produktet.
Materialforberedelse : Samle nødvendig råvarer for termoforming, typisk plastark. Velg riktig plastmateriale i henhold til lunsjboks -spesifikasjonene.
Oppvarming og mykgjøring : Plasser plastarket i termoformingsmaskinen og varm den til den blir smidig.
Molding : Fest myknet plastark til den ene siden av formen. Vend deretter formen for å sikre at plastarket eller partiklene samsvarer med motsatt side, og former lunsjboksen.
Kjøling og størkning : Etter å ha snu formen, la plastarket eller partiklene avkjøle og stivne, og opprettholde lunsjboksformen.
Fjerning av lunsjboksen : Når lunsjboksen er avkjølt og størknet, åpner du formen og fjerner den dannede lunsjboksen.
Etterbehandling : Utfør flere etterbehandlingsprosesser som avbyggende, trimming og fjerne overflødig materiale fra den dannede lunsjboksen.
Produktfordel
Viktige fordeler med ECI-M001-mold:
Forbedret produksjonseffektivitet : ECI-M001-formen muliggjør samtidig prosessering av flere klærformer på en enkelt maskin, noe som reduserer produksjonstiden betydelig og øker den generelle effektiviteten.
Romoptimalisering : Ved å gjøre det mulig å danne flere muggsopp på samme maskin, hjelper ECI-M001-mold med å spare verdifull plass på produksjonslinjen, noe som gjør den ideell for kompakte produksjonsmiljøer.
Produksjonsevne med høyt volum : Formen støtter en 'åtte-ut-av-en-hulte ' -konfigurasjon, noe som muliggjør rask gjennomføring av et stort antall ferdige produkter i en kort tidsramme.
Holdbare og høye ytelsesmaterialer : Formen er konstruert av premiummaterialer som 45# legeringsstål, aluminiumslegering, verktøystål eller andre metaller av høy kvalitet, og sikrer eksepsjonell slitestyrke, høye temperaturtoleranse og utmerket varmeledningsevne.
Tekniske parametere
| Modell | ECI-M001 |
| Prosesstype | Roterende die plastkopp termoforming |
| Handlingsobjekt | Plast PP PET |
| Omfang av søknad | Engangsplastkopp |
| Muggmateriale | Øvre og nedre formarbeid/Die Body 45# stål, smidd og temperert |
| Topp og bunnkant CR12MOV | |
| Strekkhode nylon | |
| Topp koppstang/strekkstang 45# stål, temperert | |
| Kopp gall, kopp hulrom aluminiumslegering | |
| Antall hulrom | 8 |
Produktbruk
Flip die termoformingsteknologi brukes mye i produksjonen av lunsjbokser og servise, og tilbyr allsidige applikasjonsscenarier i forskjellige bransjer. Spesifikt omfatter termoformingsprosessen for flip-støpte lunsjbokser, men er ikke begrenset til, følgende brukssaker:
Food Service Industry : Termoformingen av matbesetninger av flip-støpte matvarer er ideell for å produsere lunsjbokser som brukes på restauranter, hurtigmatkjeder og takeaway-tjenester. Denne teknologien muliggjør produksjon av lunsjbokser i en rekke størrelser og former, inkludert firkantede, runde og rektangulære, imøtekommer de forskjellige behovene til forskjellige spisesteder.
Produksjon av matemballasje : Flip-støpt lunsjboks termoforming er også godt egnet for matforedlingsselskaper og matemballasjefasiliteter. Denne metoden kan benyttes for å lage lunsjbokser for å pakke et bredt utvalg av matprodukter, for eksempel hurtigmatbeholdere, takeaway-bokser og konditorier.
Supermarkeder og detaljhandel : termoforming av flip-støpte lunsjbokser oppfyller etterspørselen etter lunsjbokser i supermarkeder og utsalgssteder, og produserer containere som ikke bare er i samsvar med helse- og sikkerhetsstandarder, men også estetisk tiltalende og funksjonelle.
Produktoperasjonsveiledning
Termoformingsprosessen for å lage en omsetningsform lunsjboks innebærer vanligvis følgende nøkkeltrinn:
Mold design : Tilpass omsetningsformen basert på de spesifikke kravene til produktet.
Materialforberedelse : Samle nødvendig råvarer for termoforming, typisk plastark. Velg riktig plastmateriale i henhold til lunsjboks -spesifikasjonene.
Oppvarming og mykgjøring : Plasser plastarket i termoformingsmaskinen og varm den til den blir smidig.
Molding : Fest myknet plastark til den ene siden av formen. Vend deretter formen for å sikre at plastarket eller partiklene samsvarer med motsatt side, og former lunsjboksen.
Kjøling og størkning : Etter å ha snu formen, la plastarket eller partiklene avkjøle og stivne, og opprettholde lunsjboksformen.
Fjerning av lunsjboksen : Når lunsjboksen er avkjølt og størknet, åpner du formen og fjerner den dannede lunsjboksen.
Etterbehandling : Utfør flere etterbehandlingsprosesser som avbyggende, trimming og fjerne overflødig materiale fra den dannede lunsjboksen.
