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quantità: | |
ECI-M002
Eci
Vantaggio del prodotto
Caratteristiche ECI-M002 dello stampo a tazza invertita
Alta efficienza : lo stampo a tazza usa e getta è in genere progettato come uno stampo multi-cavità. Lo stampo M002, con le sue 38 cavità, può produrre oltre 38 tazze in un singolo ciclo di iniezione, offrendo un'eccezionale efficienza di produzione.
Requisiti elevati di precisione : le tazze usa e getta richiedono spesso una precisione estetica e dimensionale specifica, con varie forme disponibili. Di conseguenza, lo stampo richiede un'elevata precisione nella produzione e nella lavorazione.
Resistente all'usura e resistente : data la produzione ad alto volume di tazze usa e getta, lo stampo deve presentare una resistenza e una durata di usura superiori per garantire un funzionamento stabile a lungo termine.
Sostituzione rapida : gli stampi a tazze usa e getta sono progettati per una rapida sostituzione per adattarsi alla produzione di tazze con diverse specifiche e forme.
Forte adattabilità : gli stampi sono in grado di adattarsi a vari tipi di materie prime in plastica, consentendo la produzione di tazze realizzate con materiali diversi.
Parametri tecnici
Modello | ECI-M002 |
Tipo di processo | Termoforming di tazze di plastica per stampo rotante |
Oggetto d'azione | PET PP PP PP |
Ambito di applicazione | Coppa di plastica usa e getta |
Materiale della muffa | Cassaforte superiore e inferiore/Die Body 45# Acciaio, forgiato e temperato |
Bordo superiore e inferiore CR12MOV | |
Stretch Head Nylon | |
Asta a tazza superiore/bordo slltaghi 45# acciaio, temperato | |
Tazza gall, tazza di cavità in lega di alluminio | |
Numero di cavità | 38 |
Usi del prodotto
Lo stampo per tazze rotanti vanta una vasta gamma di scenari di applicazione nella produzione di bicchieri di plastica usa e getta, che comprendono principalmente:
Industria alimentare e delle bevande : i bicchieri di plastica usa e getta sono ampiamente utilizzati nel settore del cibo e delle bevande, compresi prese per fast food, negozi di bevande e caffè, che servono come contenitori per bevande, gelati e altri prodotti alimentari.
Servizi di asporto e consegna : l'aumento dei servizi di asporto e consegna ha portato all'adozione diffusa di bicchieri di plastica usa e getta per le bevande da asporto di imballaggio, come il tè a bolle e i succhi di frutta.
Eventi su larga scala e incontri sociali : in eventi importanti, riunioni sociali, fiere e occasioni simili, le bicchieri di plastica usa e getta sono comunemente impiegati per dispensare acqua e altre bevande ai partecipanti.
Out di vendita al dettaglio : i bicchieri di plastica usa e getta sono anche prodotti di base in ambienti di vendita al dettaglio come alimentari e supermercati, dove vengono venduti direttamente ai consumatori.
Strutture sanitarie : in contesti medici come ospedali e cliniche, i bicchieri di plastica usa e getta sono spesso utilizzati per contenere farmaci, compresi i preparativi liquidi e le pillole.
Guida operativa del prodotto
I passaggi operativi per lo stampo a coppa comprendono la progettazione, la lavorazione, l'assemblaggio, il debug, i test di stampo, la regolazione e la produzione. Questi passaggi richiedono la collaborazione di personale tecnico esperto e apparecchiature di elaborazione di precisione.
Le fasi dell'operazione includono le seguenti fasi principali:
Design :
il primo passo prevede la formulazione del piano di progettazione dello stampo in base ai requisiti di progettazione della tazza usa e getta. Ciò include la determinazione delle dimensioni, della forma, dello spessore della parete della tazza. La struttura dello stampo, come il numero di cavità, viene quindi progettata in base a queste specifiche.
Elaborazione :
seguendo il piano di progettazione, lo stampo viene prodotto ed elaborato utilizzando tecniche e attrezzature appropriate.
Assemblaggio :
i componenti dello stampo trasformati, tra cui il nucleo dello stampo, la cavità, il sistema di raffreddamento, i perni di espulsione e altre parti, sono assemblati insieme.
Debug :
dopo l'assemblea, lo stampo subisce il debug. Ciò comporta la regolazione delle azioni di apertura e chiusura dello stampo, valutare l'efficacia del sistema di raffreddamento e garantire il corretto funzionamento dei pin di espulsione.
Test dello stampo :
lo stampo viene testato utilizzando una macchina per termoforming per produrre tazze di campionamento. Viene valutata la qualità delle tazze usa e getta modellate, tra cui l'accuratezza dimensionale e la finitura superficiale.
Regolazione :
in base ai risultati del test, lo stampo è messo a punto. Ciò può comportare la regolazione dei parametri di stampaggio o la modifica della struttura dello stampo fino a quando i requisiti di produzione non sono completamente soddisfatti.
Produzione :
una volta che lo stampo è adeguatamente debug e regolato, è pronto per la produzione in serie di bicchieri di plastica usa e getta.
Vantaggio del prodotto
Caratteristiche ECI-M002 dello stampo a tazza invertita
Alta efficienza : lo stampo a tazza usa e getta è in genere progettato come uno stampo multi-cavità. Lo stampo M002, con le sue 38 cavità, può produrre oltre 38 tazze in un singolo ciclo di iniezione, offrendo un'eccezionale efficienza di produzione.
Requisiti elevati di precisione : le tazze usa e getta richiedono spesso una precisione estetica e dimensionale specifica, con varie forme disponibili. Di conseguenza, lo stampo richiede un'elevata precisione nella produzione e nella lavorazione.
Resistente all'usura e resistente : data la produzione ad alto volume di tazze usa e getta, lo stampo deve presentare una resistenza e una durata di usura superiori per garantire un funzionamento stabile a lungo termine.
Sostituzione rapida : gli stampi a tazze usa e getta sono progettati per una rapida sostituzione per adattarsi alla produzione di tazze con diverse specifiche e forme.
Forte adattabilità : gli stampi sono in grado di adattarsi a vari tipi di materie prime in plastica, consentendo la produzione di tazze realizzate con materiali diversi.
Parametri tecnici
Modello | ECI-M002 |
Tipo di processo | Termoforming di tazze di plastica per stampo rotante |
Oggetto d'azione | PET PP PP PP |
Ambito di applicazione | Coppa di plastica usa e getta |
Materiale della muffa | Cassaforte superiore e inferiore/Die Body 45# Acciaio, forgiato e temperato |
Bordo superiore e inferiore CR12MOV | |
Stretch Head Nylon | |
Asta a tazza superiore/bordo slltaghi 45# acciaio, temperato | |
Tazza gall, tazza di cavità in lega di alluminio | |
Numero di cavità | 38 |
Usi del prodotto
Lo stampo per tazze rotanti vanta una vasta gamma di scenari di applicazione nella produzione di bicchieri di plastica usa e getta, che comprendono principalmente:
Industria alimentare e delle bevande : i bicchieri di plastica usa e getta sono ampiamente utilizzati nel settore del cibo e delle bevande, compresi prese per fast food, negozi di bevande e caffè, che servono come contenitori per bevande, gelati e altri prodotti alimentari.
Servizi di asporto e consegna : l'aumento dei servizi di asporto e consegna ha portato all'adozione diffusa di bicchieri di plastica usa e getta per le bevande da asporto di imballaggio, come il tè a bolle e i succhi di frutta.
Eventi su larga scala e incontri sociali : in eventi importanti, riunioni sociali, fiere e occasioni simili, le bicchieri di plastica usa e getta sono comunemente impiegati per dispensare acqua e altre bevande ai partecipanti.
Out di vendita al dettaglio : i bicchieri di plastica usa e getta sono anche prodotti di base in ambienti di vendita al dettaglio come alimentari e supermercati, dove vengono venduti direttamente ai consumatori.
Strutture sanitarie : in contesti medici come ospedali e cliniche, i bicchieri di plastica usa e getta sono spesso utilizzati per contenere farmaci, compresi i preparativi liquidi e le pillole.
Guida operativa del prodotto
I passaggi operativi per lo stampo a coppa comprendono la progettazione, la lavorazione, l'assemblaggio, il debug, i test di stampo, la regolazione e la produzione. Questi passaggi richiedono la collaborazione di personale tecnico esperto e apparecchiature di elaborazione di precisione.
Le fasi dell'operazione includono le seguenti fasi principali:
Design :
il primo passo prevede la formulazione del piano di progettazione dello stampo in base ai requisiti di progettazione della tazza usa e getta. Ciò include la determinazione delle dimensioni, della forma, dello spessore della parete della tazza. La struttura dello stampo, come il numero di cavità, viene quindi progettata in base a queste specifiche.
Elaborazione :
seguendo il piano di progettazione, lo stampo viene prodotto ed elaborato utilizzando tecniche e attrezzature appropriate.
Assemblaggio :
i componenti dello stampo trasformati, tra cui il nucleo dello stampo, la cavità, il sistema di raffreddamento, i perni di espulsione e altre parti, sono assemblati insieme.
Debug :
dopo l'assemblea, lo stampo subisce il debug. Ciò comporta la regolazione delle azioni di apertura e chiusura dello stampo, valutare l'efficacia del sistema di raffreddamento e garantire il corretto funzionamento dei pin di espulsione.
Test dello stampo :
lo stampo viene testato utilizzando una macchina per termoforming per produrre tazze di campionamento. Viene valutata la qualità delle tazze usa e getta modellate, tra cui l'accuratezza dimensionale e la finitura superficiale.
Regolazione :
in base ai risultati del test, lo stampo è messo a punto. Ciò può comportare la regolazione dei parametri di stampaggio o la modifica della struttura dello stampo fino a quando i requisiti di produzione non sono completamente soddisfatti.
Produzione :
una volta che lo stampo è adeguatamente debug e regolato, è pronto per la produzione in serie di bicchieri di plastica usa e getta.