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印刷用ミニ高効率半自動シルク スクリーン印刷機

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ECI-400曲面スクリーン印刷機は、プラスチック、ガラス、セラミック、木材、金属などの曲面アイテムの印刷に適したモノクロスクリーン印刷機です。主にミルクティーカップ、ワイン缶、ペイントバレル、化粧品ローリング印刷機、丸管PPスクリーン印刷機に使用され、生活で一般的で、純水ボトルも印刷できます。完全空気圧駆動モード、低電圧要件、家庭用電力に接続して圧縮空気を使用できます。
在庫状況:
数量:
  • ECI-400

  • ECI

製品の利点


以下は、ECI-400 半自動表面印刷機の製品利点紹介の英語版を言い換えたものです。


半自動表面印刷とその主な機能:

  1. 多用途な印刷材料:  ECI-400 は、セラミック、ガラス、紙、プラスチックなどを含む幅広い材料に印刷できます。ミルクティーカップなどの小さなものから、絵の具バケツや浄水容器などの大きなものまで、幅広い印刷サイズに対応しており、日常のさまざまな用途に高い汎用性を発揮します。


  2. 人件費の削減:  ECI-400 は半自動機械であるため、手動介入は最小限で済みます。従業員は材料の配置などの特定のタスクのみを処理する必要があるため、完全な手作業と比較して人件費が大幅に削減されます。


  3. ユーザーフレンドリーな操作: 全自動印刷システムと比較して、ECI-400 の半自動操作はよりシンプルで直感的です。従業員は最小限のトレーニングで機械の操作方法をすぐに習得できるため、ダウンタイムが削減され、効率が向上します。


  4. コンパクトなデザイン、幅広い適用性:  850 1250mm の寸法で、コンパクトでありながら非常に汎用性があります。850ECI-400 は、 小規模工場から在宅業務までさまざまなシーンでの使用に適しており、設置面積が小さいため、限られたスペースでも使用できます。


  5. 費用対効果の高い投資:  ECI-400 の半自動設計により、全自動印刷機と比較して初期投資コストが低くなります。そのため、予算に優しく効率的なソリューションを求める中小企業にとって理想的な選択肢となります。


  6. エネルギー効率が高く環境に優しい:  ECI-400 には 5KW メインモーターが搭載されており、動作中の電力消費は最小限に抑えられます。これにより、エネルギーコストが削減されるだけでなく、環境への影響も最小限に抑えられ、持続可能で省エネの実践に沿ったものになります。


このバージョンでは、元の意味を維持しながら、情報を明確かつ専門的な方法で提示しています。


技術的パラメータ


モデル ECI-400
自動化の程度 半自動
印刷面 曲面
印刷物 PP PET PLA 紙 ガラス
適用対象 カップ、円柱、管状、ボトルなど
印刷速度 800-1000個/h
印刷範囲 200×400mm
基板厚さ 110~300mm
フレームサイズ 350*600mm(カスタマイズ可能)
電圧 220V 50HZ
重さ 150kg
全体の寸法 850*850*1250mm
総電力 5Kw
テーブルの長さは調節可能 15mm
印刷色 1


製品の用途


半自動表面スクリーン印刷機は、曲面や独特な形状の製品への印刷を必要とする幅広い業界や用途に対応できるように設計されています。多様なニーズに応える多彩な印刷ソリューションを提供します。


  1. 建設業: この機械は、塗料バケツやその他の建設関連の容器の表面にロゴ、テキスト、パターン、その他の情報を印刷するのに最適です。


  2. 包装産業: ミルクティーカップ、セラミック瓶、缶、水筒、ミネラルウォーターボトル、シャンプー容器、その他のさまざまなサイズの包装品など、カップ、ボトル、容器の表面にさまざまな詳細を印刷できます。


  3. 家庭用品産業: 半自動曲面スクリーン印刷機は、ガラス製品、陶器製品、家具の表面などの家庭用品への印刷に利用でき、これらの製品の美的魅力と独自性を高めます。


  4. 広告業界: このマシンは、広告看板、屋外看板、展示会レイアウトの印刷にも適しており、さまざまなプロモーション効果やブランディング効果を実現します。


この汎用性の高いマシンは、さまざまな表面や形状に高品質でカスタマイズされた印刷を実現したい業界にとって優れた選択肢です。


製品操作ガイド


以下に、半自動曲面スクリーン印刷機の一般的な操作手順の概要を示します。モデルや製品の特性により、具体的な手順が異なる場合がありますので、ご了承ください。オペレーターは実際の状況に基づいてアクションを調整する必要があります。


1. 準備:

  • 曲面製品の準備: 印刷する曲面がきれいで滑らかであることを確認します。

  • デザインの準備: 希望の印刷パターンまたはデザインを準備します。

  • インクの準備: 印刷プロセスに必要なインクまたは顔料を集めます。


2. マシンパラメータを調整します。

  • 治具のセットアップ: 製品のサイズと形状に応じてスクリーン印刷機の治具または金型を調整し、所定の位置にしっかりと保持されていることを確認します。

  • 印刷設定の構成: 特定の製品の要件を満たすように、印刷速度、圧力、スクリーン印刷機の位置を調整します。


3. スクリーンを取り付けます。

  • スクリーンを固定する: 印刷パターンを含むスクリーンをスクリーン印刷機の印刷テーブルに固定します。スクリーンが製品表面と適切に接触していることを確認してください。


4. インクを塗布します。

  • インクの塗布: 目的のインクまたはペイントを画面の一方の端に塗布します。

  • インクを広げる: スキージまたはスクレーパーを使用して、インクをスクリーン全体に均等に広げます。


5. 印刷を開始します。

  • 製品の位置決め: 湾曲した製品を印刷テーブル上に置き、正確に位置合わせされていることを確認します。

  • 機械を起動する: スクリーン印刷機を起動し、スクリーンを製品表面に接触させて印刷プロセスを開始します。

  • 安定性の維持: 正確で高品質の結果を得るために、印刷中に製品が静止した状態にあることを確認します。


6. 印刷を完了します:

  • 製品を取り外す: 印刷が終了したら、製品を機械から慎重に取り外し、乾燥させます。

  • 機器の清掃: 次回の使用に備えて、スクリーンと機械のコンポーネントを清掃します。


このガイドでは、半自動曲面スクリーン印刷機の操作の概要を説明します。詳細な手順と安全ガイドラインについては、必ず特定のモデルのマニュアルを参照してください。


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