인쇄용 미니 고효율 반자동 실크 스크린 인쇄기

제품 장점

다음은 ECI-400 반자동 표면 인쇄기의 제품 장점 소개를 영어로 바꾸어 표현한 것입니다.

반자동 표면 인쇄 및 주요 특징:

1. 다양한 인쇄 재료:  ECI-400은 세라믹, 유리, 종이, 플라스틱 등을 포함한 광범위한 재료에 인쇄할 수 있습니다. 밀크티 컵과 같은 작은 품목부터 페인트 통, 정제수 용기와 같은 대형 품목까지 다양한 인쇄 크기를 수용하므로 다양한 일상 응용 분야에서 활용도가 높습니다.

   
   

2. 인건비 절감:  반자동 기계인 ECI-400은 최소한의 수동 개입만 필요합니다. 직원은 자재 배치와 같은 특정 작업만 처리하면 되므로 완전 수동 작업에 비해 인건비가 크게 절감됩니다.

   
   

3. 사용자 친화적인 작동:  완전 자동 인쇄 시스템에 비해 ECI-400의 반자동 작동은 더 간단하고 직관적입니다. 직원은 최소한의 교육만으로 기계 작동 방법을 빠르게 배울 수 있으므로 가동 중지 시간이 줄어들고 효율성이 향상됩니다.

   
   

4. 컴팩트한 디자인, 폭넓은 적용성:  850~1250mm 크기의 850ECI-400은 컴팩트하면서도 활용도가 매우 높습니다. 소규모 공장부터 재택 운영까지 다양한 환경에서 사용하기에 적합하며, 차지하는 공간이 작아 제한된 공간에서도 사용할 수 있습니다.

   
   

5. 비용 효율적인 투자:  ECI-400의 반자동 설계는 전자동 인쇄기에 비해 초기 투자 비용이 낮습니다. 따라서 예산 친화적이면서도 효율적인 솔루션을 원하는 중소기업에 이상적인 선택입니다.

   
   

6. 에너지 효율적이고 친환경적:  ECI-400에는 5KW 메인 모터가 장착되어 작동 중 최소한의 전력을 소비합니다. 이는 에너지 비용을 절감할 뿐만 아니라 지속 가능한 에너지 절약 관행에 맞춰 환경에 미치는 영향을 최소화합니다.

   
   

이 버전은 원래의 의미를 유지하면서 정보를 명확하고 전문적인 방식으로 제공합니다.

기술적인 매개변수

모델	ECI-400
자동화 정도	반자동
인쇄면	곡면
인쇄재료	PP PET PLA 종이 유리
적용대상	컵, 원주형, 관형, 병 등
인쇄 속도	800-1000개/시간
인쇄 영역	200*400mm
기판 두께	110-300mm
프레임 크기	350*600mm(맞춤형)
전압	220V 50HZ
무게	150Kg
전반적인 차원	850*850*1250mm
총 전력	5Kw
조정 가능한 테이블 길이	15mm
인쇄 색상	1

제품 용도

반자동 표면 스크린 인쇄기는 곡면이나 독특한 모양의 제품에 인쇄해야 하는 광범위한 산업 및 응용 분야에 적합하도록 설계되었습니다. 다양한 요구 사항을 충족하는 다양한 인쇄 솔루션을 제공합니다.

1. 건설 산업:  이 기계는 페인트 통 및 기타 건설 관련 용기의 표면에 로고, 텍스트, 패턴 및 기타 정보를 인쇄하는 데 이상적입니다.

   
   

2. 포장산업:  밀크티컵, 세라믹병, 캔, 물병, 생수병, 샴푸용기, 기타 다양한 크기의 포장 품목 등 컵, 병, 용기 표면에 다양한 세부사항을 인쇄할 수 있습니다.

   
   

3. 가정용품 산업:  반자동 곡면 스크린 인쇄기는 유리 제품, 세라믹 제품, 가구 표면과 같은 가정용품에 인쇄하는 데 활용되어 이러한 제품의 미적 매력과 독창성을 향상시킬 수 있습니다.

   
   

4. 광고 산업:  이 기계는 광고 간판, 옥외 광고판, 전시 레이아웃 인쇄에도 적합하여 다양한 홍보 및 브랜드 효과를 가능하게 합니다.

   
   

이 다목적 기계는 다양한 표면과 모양에 고품질의 맞춤형 인쇄를 원하는 산업에 탁월한 선택입니다.

제품 운영 가이드

다음은 반자동 곡선 스크린 인쇄기의 일반적인 작동 단계를 간략하게 설명합니다. 모델 및 제품 특성에 따라 구체적인 절차가 다를 수 있으니 참고하시기 바랍니다. 운영자는 실제 조건에 따라 조치를 조정해야 합니다.

1. 준비:

• 곡면 제품 준비:  인쇄할 곡면이 깨끗하고 매끄러운지 확인합니다.

• 디자인 준비:  원하는 인쇄 패턴이나 디자인을 준비합니다.

• 잉크 준비:  인쇄 과정에 필요한 잉크나 안료를 준비합니다.

  
  

2. 기계 매개변수 조정:

• 고정 장치 설정:  제품의 크기와 모양에 따라 스크린 인쇄기의 지그나 몰드를 조정하여 제자리에 단단히 고정되도록 합니다.

• 인쇄 설정 구성:  특정 제품의 요구 사항에 맞게 인쇄 속도, 압력 및 스크린 프레스 위치를 조정합니다.

  
  

3. 스크린 설치:

• 스크린 고정:  인쇄 패턴이 포함된 스크린을 스크린 인쇄기의 인쇄 테이블에 고정합니다. 스크린이 제품 표면과 적절하게 접촉되어 있는지 확인하십시오.

  
  

4. 잉크 적용:

• 잉크 도포:  화면 한쪽 끝에 원하는 잉크나 페인트를 도포합니다.

• 잉크 퍼짐:  스퀴지나 스크레이퍼를 사용하여 잉크를 화면 전체에 고르게 퍼뜨립니다.

  
  

5. 인쇄 시작:

• 제품 배치:  곡선 제품을 인쇄 테이블 위에 놓고 정확하게 정렬되었는지 확인합니다.

• 기계 시작:  스크린 인쇄 기계를 활성화하여 스크린이 제품 표면에 닿도록 하여 인쇄 프로세스를 시작합니다.

• 안정성 유지:  정확하고 고품질의 결과를 얻으려면 인쇄 중에 제품이 고정되어 있는지 확인하십시오.

  
  

6. 완전한 인쇄:

• 제품 제거:  인쇄가 완료되면 기계에서 제품을 조심스럽게 제거하고 건조시키십시오.

• 장비 청소:  다음 사용을 준비하기 위해 스크린과 기계 구성 요소를 청소합니다.

  
  

이 안내서는 반자동 곡면 스크린 인쇄기의 작동에 대한 일반적인 개요를 제공합니다. 자세한 지침과 안전 지침은 항상 해당 모델의 설명서를 참조하세요.