Produk voordele van ECI180-8D 8-kleur geboë offset drukmasjien
1. Uitstekende drukvermoë: Die ECI180-8D koppiedrukmasjien is ontwerp om tot 8 kleure gelyktydig te druk, wat lewendige en ingewikkelde ontwerpe op koppies lewer. Hierdie vermoë verseker dat u produkte uitstaan, wat 'n blywende indruk op kliënte laat en handelsmerkaantrekkingskrag verhoog.
2. Hoëspoeddoeltreffendheid: Die ECI180-8D geboë offset beker-drukmasjien gebruik die nuutste tegnologie en werk teen buitengewone spoed, wat produksiedoeltreffendheid aansienlik verhoog. Dit laat jou toe om streng spertye te haal en groot bestellings met gemak te hanteer, wat jou 'n mededingende voordeel in die mark gee.
3. Ten volle outomatiese werking: Die masjien is toegerus met 'n ten volle outomatiese stelsel, wat die behoefte aan handmatige ingryping tot die minimum beperk. Dit verminder nie net die risiko van menslike foute nie, maar stroomlyn ook die drukproses, wat waardevolle tyd bespaar en arbeidskoste verminder.
4. Gevorderde Curve Offset Tegnologie: Die ECI180-8D 8-kleur koppie drukmasjien inkorporeer curve offset tegnologie, wat presiese en akkurate drukwerk op geboë oppervlaktes verseker. Dit waarborg foutlose ontwerpe op koppies van verskillende vorms en groottes, wat die algehele estetiese kwaliteit van jou produkte verbeter.
5. Veelsydige drukopsies: Of jy nou op plastiek-, papier- of metaalkoppies druk, die ECI180-8D droë offset koppie drukmasjien is in staat om 'n wye verskeidenheid materiale te hanteer. Die veelsydigheid daarvan stel jou in staat om aan uiteenlopende klantevereistes te voldoen en jou produkaanbiedings moeiteloos uit te brei.
6. Duursaamheid en betroubaarheid: Gebou met materiaal en komponente van hoë gehalte, die ECI180-8D 8-kleur droë offset koppie drukmasjien is ontwerp vir langdurige werkverrigting en betroubaarheid. Dit verminder stilstand en instandhoudingskoste, wat maksimum produktiwiteit en 'n sterk opbrengs op belegging verseker.
7. Gebruikersvriendelike koppelvlak: Die masjien beskik oor 'n intuïtiewe koppelvlak en maklik-om-te gebruik kontroles, wat dit maklik maak vir operateurs om te navigeer en te bedryf. Dit verminder opleidingstyd en verbeter algehele doeltreffendheid in jou drukwerk.
Tegniese parameters
Model |
ECI180-8D |
Drukkleur |
8 |
Drukspoed |
600 stuks/min |
Maks.Drukhoogte |
160 mm |
Min.Drukhoogte |
30 mm |
Maks.drukarea deursnee |
180 mm |
Min.drukarea deursnee |
40 mm |
Maks.koppie deursnee |
200 mm |
Min. koppie deursnee |
40 mm |
Drukrol deursnee |
40 mm |
drukplaat deursnee |
600 mm |
drukhoek |
3°-13° |
Beker vorm roller nommer |
8 stuks |
Lugdruk |
6-8Pa |
UV droë tempo krag |
6KW |
Spanning |
380V 50 HZ/3p 4Lyn |
Hoofmotorkrag |
7,5 Kw |
Totale krag |
19 Kw |
Dimensie |
L5500*W3000*H3000mm |
Gewig |
8
|
8-kleur koppie drukmasjien Gedetailleerd
Beker inlaat en uitlaat toestel
Stuur die quilt na die drukarea en stuur die gedrukte beker uit nadat die quilt gedruk is. Hierdie toestel verseker dat die beker 'n stabiele posisie en oriëntasie behou tydens die drukproses en verseker dus drukkwaliteit en doeltreffendheid. Tydens die drukproses kan die koppie-inlaat- en -uitlaattoestel ook help om die posisie van die koppie aan te pas sodat dit in lyn is met die indruk van die pers om te verseker dat die gedrukte patroon akkuraat op die koppie gedruk word.
Beker voer toestel
Die koppievoerder word gebruik om die koppies wat gedruk moet word vanaf die stoorarea na die werkarea van die pers te vervoer. Die vervoerband word gewoonlik gebruik om te verseker dat die koppie op 'n stabiele en ordelike wyse tydens die vervoerproses vervoer word.
Beker skei toestel
Die koppieskeidingstoestel speel 'n sleutelrol in die koppiedrukpers, wat die funksies van koppieskeiding, belyning, vervoer ensovoorts kan verwesenlik, en 'n betroubare voorraad koppies vir die daaropvolgende drukproses kan bied, en sodoende produksiedoeltreffendheid en drukkwaliteit verbeter.
Corona verwerkingstoestel
Corona behandeling toestel is 'n toestel wat gebruik word om die oppervlak van gedrukte materiaal te behandel, hoofsaaklik gebruik om die adhesie van gedrukte materiaal en oppervlak behandeling effek te verbeter. In die drukkersbedryf word koronabehandelingstoestelle gewoonlik gebruik om die oppervlak van materiale soos plastiek, glas en metaal te behandel om hul oppervlakspanning te verbeter en die adhesie van drukinkt te verbeter.
Ink oordrag toestel afdeling
Die inkoordragtoestel is 'n belangrike deel van die koppiepers, wat verantwoordelik is vir die oordrag van die ink na die oppervlak van die gedrukte koppie, wat die drukkwaliteit en doeltreffendheid beïnvloed. Die redelike ontwerp en koördinasie van elke komponent kan die eenvormige oordrag van ink en stabiele drukwerk verseker, drukkwaliteit en produksiedoeltreffendheid verbeter.
Kleur groep plaat roller
Kleurplaatrol is 'n algemene toerustingkomponent in die drukkersbedryf, wat gebruik word om verskillende kleure ink te skei en na die oppervlak van die drukmateriaal oor te dra om veelkleurige drukwerk te verkry
Kleur groep plaat roller
Elektriese toestelkonfigurasie en samestelling
Sleuteltoepassings van ECI180-8D 8-kleur droë offset drukmasjien
1. Uitstekende drukkwaliteit: Ons masjien is in staat om tot 8 kleure gelyktydig te druk, wat lewendige en gedetailleerde ontwerpe op koppies lewer. Dit verseker dat u produkte aandag trek en 'n onvergeetlike indruk op kliënte laat.
2. Uitsonderlike spoed en doeltreffendheid: Met behulp van die nuutste tegnologie, werk ons masjien teen merkwaardige snelhede, wat produksiedoeltreffendheid verhoog. Dit laat jou toe om streng spertye te haal en groot bestellings met gemak te hanteer, wat jou 'n mededingende voordeel in die mark gee.
3. Ten volle outomatiese stelsel: Ontwerp met 'n ten volle outomatiese werking, die masjien skakel die behoefte aan handmatige invoer uit. Dit verminder die waarskynlikheid van foute, vergemaklik die drukproses en bespaar tyd en arbeidsuitgawes.
4. Gevorderde Curve Offset Tegnologie: Die masjien inkorporeer curve offset tegnologie, wat presiese en konsekwente drukwerk op geboë oppervlaktes verseker. Dit waarborg foutlose ontwerpe op bekers van alle vorms en groottes, wat hul visuele aantrekkingskrag verbeter.
5. Aanpasbaarheid vir verskeie materiale: Of dit nou op plastiek-, papier- of metaalkoppies druk, ons masjien is veelsydig genoeg om uiteenlopende materiale te hanteer. Hierdie buigsaamheid stel jou in staat om aan 'n wye reeks klantbehoeftes te voldoen en jou produkportefeulje uit te brei.
6. Robuuste en betroubare prestasie: Ons prioritiseer betroubaarheid in ons masjiene. Gebou met premium materiale en komponente, verseker ons masjien duursaamheid en konsekwente werkverrigting, wat stilstandtyd en onderhoudskoste verminder terwyl produktiwiteit maksimeer word.
7. Intuïtiewe werking: Met 'n gebruikersvriendelike koppelvlak en eenvoudige kontroles, is die masjien maklik om te gebruik. Dit verminder opleidingsvereistes en verbeter algehele doeltreffendheid in jou drukwerk.
Gradeer jou koppie druk op met ons 8-kleur hoë-spoed ten volle outomatiese kromme offset drukmasjien
Van ongeëwenaarde drukkwaliteit tot buitengewone spoed en veelsydigheid, hierdie masjien sal jou koppie-drukwerk verander. Kontak ons vandag om te ontdek hoe hierdie gevorderde tegnologie sukses vir jou besigheid kan dryf.
Stap-vir-stap-gids vir die gebruik van die 8-kleur hoëspoed-kromme-offsetpers
1. Voorbereiding:
Voordat u die masjien gebruik, maak seker dat alle benodigde materiaal en voorrade voorberei is, insluitend koppies, drukplate, ink en skoonmaakoplossings. Verifieer dat die masjien skoon en goed onderhou is om enige operasionele probleme te vermy.
2. Laai koppies:
Plaas die koppies op die masjien se voerbak of vervoerband. Maak seker dat die koppies behoorlik in lyn en veilig geplaas is om wanbelyning tydens die drukproses te voorkom.
3. Opstel van drukplate:
Monteer die drukplate op die masjien se plaatsilinders. Maak seker dat die plate presies in lyn is met die beker se drukarea om akkurate en konsekwente drukresultate te verkry.
4. Inkvoorbereiding:
Kies die verlangde inkkleure en pas die inkviskositeit aan indien nodig. Laai die ink in die masjien se inkfontein of inkstelsel en verseker egalige verspreiding vir konsekwente kleurtoepassing.
5. Pas drukparameters aan:
Stel die drukparameters op, soos spoed, druk en registrasie, gebaseer op die bekermateriaal, grootte en ontwerpspesifikasies. Verwys na die masjien se handleiding of volg die vervaardiger se riglyne vir optimale instellings.
6. Toetsdruk:
Doen 'n toetsdruk om te verifieer dat die ontwerp behoorlik in lyn is en die kleure akkuraat is. Maak enige nodige aanpassings aan die drukparameters om die verlangde uitvoerkwaliteit te verseker.
7. Begin druk:
Sodra die toetsdruk suksesvol is, begin die volle produksielopie. Die masjien sal outomaties die koppies voer, ink aanwend en die ontwerp op die koppies druk. Monitor die proses om gladde werking en akkurate drukwerk te verseker.
8. Gehaltebeheer:
Inspekteer die gedrukte koppies gereeld vir defekte soos wanbelyning, smeer of kleuronbestendigheid. Pas masjieninstellings aan of vervang drukplate soos nodig om hoë kwaliteit afvoer te handhaaf.
9. Skoonmaak en Onderhoud:
Nadat u die drukwerk voltooi het, maak die masjien deeglik skoon om enige oorblywende ink of puin te verwyder. Voer roetine-onderhoudstake uit, soos om bewegende dele te smeer, bande en rollers te inspekteer en verslete komponente te vervang, om te verseker dat die masjien doeltreffend werk en 'n lang lewensduur het.
