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종이컵 포장을 위한 기계를 만드는 대형 완전 자동 종이컵

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ECI-1350 종이컵 기계는 종이컵과 그릇의 빠르고 효율적인 생산에 주로 사용되는 완전한 서보 장비입니다. 종이컵 기계에는 일반적으로 종이컵 기본 종이 장치, 스탬핑 부품, 바닥 성형 밀봉, 코팅 필름 건조, 자동 스태킹 및 기타 부품이 포함됩니다. 작업 흐름은 일반적으로 기본 종이 롤을 컵 모양으로 누르고 바닥이 컵을 밀봉하는 것입니다. 성형 후 컵 내부를 필름으로 코팅하고, 건조 부분을 건조시킨 후, 최종 적층 부분을 건조된 컵과 함께 적층하여 후속 포장을 용이하게 합니다. 전체 절차는 자동 설정을 채택하여 작업 효율성이 높은 효율성, 안정성 및 연속성을 달성합니다.
가용성:
수량:
  • ECI-1350

  • ECI

기술적인 매개변수

모델 ECI-1350
종이 크기 120-180g/m3
시트 속도 100-140pcd/분
컵 용량 16-46OOZ
공기 소비량 0.6Mpa
주 모터 동력 40KW
총 전력 46KW
무게 2500Kg
차원 2700*1300*1700
전압 380V 50HZ 3P

제품 장점

종이컵 기계는 종이컵 생산과 인쇄라는 두 가지 기능으로 설계되었습니다.

다양한 용지 사양

ECI-1350 모델 종이컵 포장기는 170-380g/m3 범위의 사양으로 종이를 처리할 수 있습니다. 접기, 스탬핑 및 기타 프로세스와 같은 일련의 작업을 수행하여 궁극적으로 종이를 완전히 형성된 컵으로 만듭니다.

풀 서보 모터 시스템

풀 서보 모터 메커니즘을 갖춘 이 기계는 빠른 응답 시간과 높은 생산 효율성을 자랑하며 분당 100~140개의 속도를 달성합니다. 이 시스템은 프로그래밍 가능하므로 특정 요구 사항에 따라 유연한 조정 및 최적화가 가능합니다. 또한 서보 모터는 내구성이 뛰어나고 안정성이 높으며 오랜 기간 동안 일관된 성능을 유지할 수 있어 신뢰성을 보장합니다.

안정적인 고품질 출력

ECI-1350 종이컵 기계는 바닥이 단단히 밀봉되어 있고 내부 필름 코팅이 위생 기준을 충족하는 등 일관된 품질의 종이컵을 생산합니다. 환경 친화적인 원료를 사용하면 제품 품질과 지속 가능성이 더욱 보장됩니다.

효율적인 자재 활용

열성형기와 달리 종이컵 기계는 종이 등 원자재의 사용을 최적화해 폐기물을 최소화하고 에너지 효율성과 환경 보호를 도모한다.

지능형 제어 시스템

기계는 자동 제어 시스템과 통합되어 장비의 모든 구성 요소에 대한 지능형 생산 관리가 가능합니다. 이는 기존 기계에 비해 작업을 더 안전하고 효율적으로 만듭니다.

종이컵 기계의 5가지 일반적인 응용 시나리오

케이터링 산업

종이컵 기계는 다양한 크기의 종이컵과 일회용 식품 용기를 생산하기 위해 케이터링 부문에서 광범위하게 활용됩니다. 여기에는 커피컵, 버블티컵, 아이스크림컵 등이 포함되어 다양한 고객 요구에 부응합니다.

패스트푸드 레스토랑

패스트푸드점에서는 음료 포장 솔루션으로 종이컵을 사용하는 경우가 많습니다. 이 컵은 고객 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 친환경 관행에 부합하여 지속 가능한 녹색 개발을 지원합니다.

커피숍

일상생활에서는 루이싱커피, 코티커피, 데코스 등 커피숍에서 일회용 종이컵을 흔히 사용하고 있다. 이 컵은 음료를 제공하기 위한 안전하고 환경 친화적인 옵션을 제공합니다.

이벤트 장소

전시회, 콘서트, 체육대회, 야외모임 등 각종 행사에서는 음료와 식사를 제공하기 위해 대량의 종이컵과 그릇이 필요한 경우가 많다. 이러한 경우에 위생적이고 편리한 솔루션을 제공합니다.

사무실 공간

사무실에서는 종이컵을 식수통으로 자주 사용합니다. 종이컵 기계는 사무용 컵을 안정적이고 편리하게 공급할 수 있어 효율성과 편의성이 향상됩니다.

제품 운영 가이드

종이컵 기계의 작동 단계는 특정 모델 및 생산 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다. 기계를 사용할 때 질서있는 작동 과정을 따르십시오.

  1. 준비 : 종이컵 기계가 제대로 작동하는지 확인하세요. 기계가 깨끗하고 깔끔한지 확인하고, 종이컵에 필요한 원자재와 보조 도구를 준비하세요.

  2. 기계 조정 : 종이컵의 크기, 생산 속도, 온도 설정 등 필요에 따라 종이컵 기계의 매개변수를 조정하여 기계가 생산 요구 사항을 충족하도록 구성되도록 합니다.

  3. 원료 투입 : 종이컵 원료를 기계 투입구에 투입합니다. 일반적으로 이러한 재료는 방수층으로 코팅된 종이나 판지로 구성됩니다. 원활하고 지속적인 원자재 공급을 보장합니다.

  4. 기계 시작 : 사용설명서나 기계 지침에 따라 종이컵 기계를 시작합니다. 기계가 정상적으로 작동하는지 확인하고 성능을 모니터링하여 원활한 생산 프로세스를 보장합니다.

  5. 생산 모니터링 : 종이컵 기계를 작동하는 동안 정기적으로 종이컵의 품질과 생산량을 확인하십시오. 컵의 크기와 바닥 밀봉이 필수 표준을 충족하는지 확인하십시오. 필요에 따라 기계 매개변수를 조정하거나 이상 현상을 해결하십시오.

  6. 종이컵 수거 : 생산주기가 완료되면 즉시 종이컵을 수거하세요. 이는 자동 수집 장치를 사용하거나 수동으로 수행하여 컵이 오염되지 않고 손상되지 않은 상태로 유지되도록 할 수 있습니다.

  7. 기계 청소 : 생산 후 종이컵 기계를 청소하고 유지 관리하십시오. 남은 종이 조각이나 먼지를 제거하여 기계를 깨끗하고 위생적으로 유지함으로써 서비스 수명을 연장하십시오.

  8. 정지 : 생산 공정이 끝나면 작동 절차에 따라 종이컵 기계를 정지하십시오. 안전을 위해 전원 공급 장치를 분리하십시오.


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