Термоформын машинд муу буулгах шалтгаан ба шийдэл

Хуванцар термоформд хэвнээс үүссэн хэсгийг салгах үйл явц нь халаах, хэлбэржүүлэх, хөргөх үе шаттай адил чухал юм. Муу буулгах нь эд ангиудын гажиг, гацсан эд анги, хаягдлын хэмжээ нэмэгдэх, үйлдвэрлэлийн өртөг нэмэгдэх зэрэг янз бүрийн асуудалд хүргэдэг. Буруу буулгах үндсэн шалтгааныг олж тогтоох, шийдлийг хэрэгжүүлэх нь үйлдвэрлэл жигд, хамгийн бага хаягдал, өндөр чанартай бүтээгдэхүүнийг хангахад зайлшгүй шаардлагатай.

Энэ нийтлэл нь дулааны хэлбэрт оруулах машиныг муу буулгах нийтлэг шалтгааныг судлахаас гадна асуудал бүрийн үр дүнтэй шийдлүүдийг өгөх болно.

Муу буулгах гэж юу вэ?

Термоформ хийхдээ хуванцар хавтанг уян хатан болтол нь халааж, дараа нь вакуум, даралт эсвэл хоёулангийнх нь нөлөөгөөр хэвэнд хийнэ. Хийж, хөргөсний дараа хэсгийг хэвнээс нь салгаж авна. Хэсэг нь салгахад хэцүү, гацсан, эсвэл салгах явцад эвдэрсэн тохиолдолд үүнийг 'муу буулгах' гэж нэрлэдэг. Энэ асуудал нь эд ангид гэмтэл учруулж, эргэлтийн хугацааг уртасгах, нэмэлт хөдөлмөр эсвэл машин ашиглах шаардлагатай болдог.

Муу буулгах нийтлэг шалтгаанууд

1. Хэвний нооргийн өнцөг хангалтгүй

• Энэ нь юу гэсэн үг вэ : Мөөгөнцрийн хана эсвэл гадаргуу нь хангалттай шовгор эсвэл налуу өнцөггүй байна. Нооргийн өнцөг нь үүссэн хэсэг нь хамгийн бага эсэргүүцэлтэйгээр хэвнээс гулсах боломжийг олгодог.

• Энэ нь яагаад асуудал үүсгэдэг вэ : Хэрэв ноорог өнцөг хэт гүехэн эсвэл огт байхгүй бол үүссэн хэсэг нь үрэлтийн улмаас хэвний хананд наалдана. Үүний үр дүнд хэсэг нь гацах эсвэл гадагшлуулахын тулд хэт их хүч шаардаж, хэв гажилт, гадаргуугийн гэмтэл, эвдрэлд хүргэдэг.

• Ялангуяа асуудалтай үед : Хэсэг нь гүн шинж чанартай, нарийн ширийн зүйлтэй эсвэл нарийн төвөгтэй хэлбэртэй тул ноороггүйгээр гаргахад хэцүү болгодог.

Шийдэл :
Ноорог өнцгийг нэмэгдүүлэх (хэсгийн нарийн төвөгтэй байдлаас хамааран ихэвчлэн 3 ° - 5 ° хооронд). Энэ нь үрэлтийг багасгаж, эд ангиудыг гэмтээхгүйгээр хэвнээс гаргахад хялбар болгоно.

2. Барзгар эсвэл муу боловсруулсан хэвний гадаргуу

• Энэ нь юу гэсэн үг вэ : Мөөгөнцөр гадаргуу нь барзгар, зураастай, элэгдэлд орсон тул хөгц болон хуванцар хэсгийн хоорондох үрэлтийг нэмэгдүүлдэг.

• Энэ нь яагаад асуудал үүсгэдэг вэ : Мөөгөнцрийн барзгар гадаргуу нь буулгах явцад илүү их эсэргүүцэл үүсгэж, эд ангиудыг гаргахад хэцүү болгодог. Энэ нь гадагшлуулах явцад эд ангиудыг наалдуулах, урах, гэмтээж болзошгүй.

• Ялангуяа асуудалтай үед : эд анги нь маажих, гэмтэх хандлагатай нимгэн хана, товойлгон хэв маяг зэрэг нарийн гадаргуутай.

Шийдэл :
Мөөгөнцөр гадаргуу нь гөлгөр, арчилгаа сайтай байгаа эсэхийг шалгаарай. Мөөгөнцөрийг тогтмол өнгөлөх, засвар үйлчилгээ хийх, бүрэх нь үрэлтийг бууруулж, хэвийг нь буулгахад хялбар болгодог. Нэмж дурдахад, хэв буулгахад туслахын тулд наалддаггүй бүрээс эсвэл тосолгооны материалыг ашиглах талаар бодож үзээрэй.

3. Мөөгөнцрийн зохисгүй температур эсвэл дулааны хяналт муу

• Энэ нь юу гэсэн үг вэ : Мөөгөнцөр хэт халуун эсвэл хэт хүйтэн байна, эсвэл температур нь хэвэнд жигд тархаагүй байна.

• Энэ нь яагаад асуудал үүсгэдэг вэ : Хэрэв хөгц хэт халуун байвал хуванцар хэсэг нь гадагшлах үед хэт зөөлөн хэвээр үлдэж, хэв гажилт эсвэл наалдахад хүргэдэг. Хэрэв хөгц хэтэрхий хүйтэн байвал хуванцар хэсэг нь хэвний гадаргуу дээр 'хөлдөж' улмаар арилгахад хэцүү болно. Температурын жигд бус байдал нь эд ангиудыг жигд бус хөргөж, хатууруулахад хүргэдэг бөгөөд ингэснээр хэсгүүдийг гаргахад хэцүү байдаг.

• Ялангуяа асуудалтай үед : эд анги нь том хэмжээтэй эсвэл нарийн ширхэгтэй нарийн ширийн зүйлстэй тул эвдэрч, наалдахаас сэргийлж жигд хөргөх шаардлагатай.

Шийдэл :
Усан хөргөлттэй хөгц эсвэл агаар хөргөх гэх мэт үр дүнтэй хөргөлтийн системийг ашиглан хэвний температурыг жигд, жигд байлгах. Хэвний температурыг ашигласан материалд үндэслэн сайтар хянаж байх ёстой. Хуванцар эсвэл хөгцийг дулааны цочролд хүргэж болзошгүй температурын огцом өөрчлөлтөөс зайлсхий.

4. Процессын параметрүүд (халаалт, хөргөлт, вакуум, цаг хугацаа) хангалтгүй

• Энэ нь юу гэсэн үг вэ : Термоформ хийх машины тохиргоо (жишээлбэл, халаалтын температур, вакуум хүч, хөргөх хугацаа, эргэлтийн хугацаа) нь материал, хэв, эсвэл эд ангиудын геометрийн хувьд оновчтой биш байна.

• Энэ нь яагаад асуудал үүсгэдэг вэ : Хэрэв халаалтын температур хэт өндөр эсвэл бага байвал хуванцар нь зөв үүсэхгүй бөгөөд энэ нь бүрэн бус эсвэл жигд бус хэсгүүдэд хүргэдэг. Хэрэв вакуум даралт хангалтгүй бол хуванцар нь хэвэнд бүрэн нийцэхгүй байж болох бөгөөд энэ нь хэвэнд наалдсан эсвэл бүрэн чөлөөлөгддөггүй хэсгүүдэд хүргэдэг. Үүний нэгэн адил, буруу хөргөлт эсвэл цаг хугацаа нь хэвийг буулгах үед эд ангиудыг хэт зөөлөн эсвэл хэтэрхий хатуу болгож, гадагшлуулахад хэцүү болгодог.

• Ялангуяа асуудалтай үед : Машины тохиргоог тодорхой материал, эд ангиудын нарийн төвөгтэй байдал эсвэл хүссэн үр дүнд тохируулаагүй болно.

Шийдэл :
Материал ба эд ангиудын загвар тус бүрийн процессын параметрүүдийг сайтар тохируулж, хянах. Хуванцарыг зөв температурт халааж, вакуум даралтыг хэвэнд тэнцвэржүүлж, хөргөх хугацаа нь зөв хатуурахад хангалттай байх ёстой. Эдгээр тохиргоог нарийн тааруулахын тулд программчлагдах логик хянагч (PLC) ашиглах нь тогтвортой байдлыг сайжруулж, хэвийг буулгахад хялбар болгоно.

5. Мөөгөнцөрийн гэмтэл, элэгдэл, доройтол

• Энэ нь юу гэсэн үг вэ : Цаг хугацаа өнгөрөх тусам хөгц нь элэгдэж, маажиж, зэврэлтэнд өртөж, эсвэл бусад байдлаар муудаж болно. Энэ нь их хэмжээний үйлдвэрлэлд түгээмэл тохиолддог бөгөөд байнгын мөчлөг, дулааны стресс нь хэвэнд нөлөөлдөг.

• Энэ нь яагаад асуудал үүсгэдэг вэ : Мөөгөнцөр элэгдэл нь үрэлтийг нэмэгдүүлж, хөгцний эд ангиудыг жигд суллах чадварыг бууруулдаг. Мөөгөнцөр гадаргуу нь гэмтсэн эсвэл тэгш бус байвал хөөх явцад хэсэг нь наалдаж эсвэл гэмтэж болно.

• Ялангуяа асуудалтай үед : Мөөгөнцөр нь зохих засвар үйлчилгээгүйгээр удаан хугацаанд ашиглагдаж байсан эсвэл нарийн хүлцэл шаарддаг эд ангиудыг их хэмжээгээр үйлдвэрлэхтэй холбоотой.

Шийдэл :
Мөөгөнцөр сайн нөхцөлд байгаа эсэхийг тогтмол шалгаж, засвар үйлчилгээ хийх. Үүнд элэгдсэн эд ангиудыг цэвэрлэх, өнгөлөх, солих, хагарал, хэв гажилт байгаа эсэхийг шалгах зэрэг орно. Хуваарьт засвар үйлчилгээ, хэвийг цаг тухайд нь засах, солих нь хэвийг буулгах асуудлаас урьдчилан сэргийлэхэд зайлшгүй шаардлагатай.

6. Хөөх буюу буулгах механизм хангалтгүй

• Энэ нь юу гэсэн үг вэ : Хэсгийг хэвнээс гаргахад ашигласан арга нь үр дүнгүй эсвэл цаг хугацаа тааруу байна. Үүнд агаарын тийрэлтэт тийрэлтэт онгоц, цацагч зүү эсвэл бусад механик системийг хангалтгүй ашиглах боломжтой.

• Энэ нь яагаад асуудал үүсгэдэг вэ : Хэрэв хэсэг нь зөв гаргаагүй бол хэвэнд гацсан эсвэл зайлуулах явцад эвдэрч болзошгүй. Хөөх хүч хангалтгүй эсвэл цагийг буруу тохируулсан нь эд ангиудыг хэт эрт эсвэл хожуу гаргаж, хэв гажилт эсвэл хэвэнд нэмэлт ачаалал үүсгэж болзошгүй.

• Ялангуяа асуудалтай үед : Энэ хэсэг нь нарийн ширийн шинж чанартай, нарийн ирмэгтэй эсвэл зөөлрүүлэх үед зөөлөн харьцах шаардлагатай зөөлөн материалаар хийгдсэн.

Шийдэл :
Агаарын тийрэлтэт онгоц, цацагч зүү эсвэл вакуум тусламжтай систем гэх мэт үр дүнтэй хөөх механизмыг ашигла. Гэмтлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хөөх хүчийг хэвний бүх хэсэгт жигд хуваарилсан эсэхийг шалгаарай. Мөн хэв буулгах үйл явцын үр ашиг, тууштай байдлыг сайжруулахын тулд хийн туслах эсвэл автоматжуулсан дараах боловсруулалт гэх мэт туслах системийг нэмж оруулах талаар бодож үзээрэй.

7. Цогцолбор хэсгийн геометр (нимгэн хана, гүн зурах, бүтэцтэй шинж чанарууд)

• Энэ нь юу гэсэн үг вэ : Нимгэн ханатай, гүн зураастай, бүтэцтэй эсвэл доогуур зүсэлттэй хэсгүүд нь хэвний нарийн төвөгтэй геометрийн улмаас салгахад илүү хэцүү байдаг.

• Энэ нь яагаад асуудал үүсгэдэг вэ : Нимгэн хана, гүн зураас нь хэлбэржүүлэх явцад материалын жигд бус тархалтыг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь эд ангиудыг наалдуулах, эвдэхэд хүргэдэг. Бүтэцтэй гадаргуу нь эд анги болон хэвний хооронд илүү их холбоо барих талбайг үүсгэж, наалдац, үрэлтийг нэмэгдүүлдэг. Доод зүсэлт нь эд ангиудыг хэвэнд нь түгжиж, зайлуулах нарийн төвөгтэй механизмыг шаарддаг.

• Ялангуяа асуудалтай үед : Энэ хэсэг нь нарийн хийцтэй эсвэл хөөх үед наалддаг, хэв гажилтанд өртөмтгий материалаар хийгдсэн байдаг.

Шийдэл :
Нарийн төвөгтэй геометр бүхий эд ангиудын хувьд хэвний загвар нь хангалттай өнцөгтэй, гөлгөр гадаргуутай, агааржуулалт сайтай байх ёстой. Хялбар буулгах ажлыг хөнгөвчлөхийн тулд эвхэгддэг гол, хажуугийн үйлдэл эсвэл уян хатан материал зэрэг хэвний онцлогуудыг ашиглах талаар бодож үзээрэй. Нэмж хэлэхэд, салгах оролдлого хийхээс өмнө хэсэг нь жигд хатуурч, агшихын тулд хангалттай хөргөх хугацаа өгнө.

Муу буулгахаас урьдчилан сэргийлэх шилдэг туршлага

Муу буулгах асуудал гарахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд зарим шилдэг туршлагыг энд оруулав.

• Хэвний байнгын засвар үйлчилгээ : Мөөгөнцөрийг цэвэр, өнгөлсөн, гэмтээхгүй байлга. Мөөгөнцөр дээр элэгдэл, зэврэлт байгаа эсэхийг тогтмол шалгаж үзээрэй.

• Процессын параметрүүдийг оновчтой болгох : Халаалт, вакуум, хөргөлтийн тохиргоог тодорхой материал болон хэсгийн геометрт тохируулан тохируулна.

• Зөв материалыг ашиглах : Хэвний загвар болон эд ангиудын шаардлагад тохирсон материалыг сонго. Зарим материалыг буулгахад онцгой анхаарал шаарддаг.

• Шилжилтийн механизмыг тохируулах : Хэв нь хангалттай шахах дэмжлэгээр тоноглогдсон, эд анги гэмтэхээс зайлсхийхийн тулд цаг хугацаа зөв хийгдсэн эсэхийг шалгаарай.

• Хэвийг буулгах загвар : Хэсгийн загварт тохирох өнцгийн өнцөг, гөлгөр контур, хэвнээс амархан гарах онцлог шинж чанаруудыг багтаасан эсэхийг шалгаарай.

Дүгнэлт

Дулаан хэлбэрт оруулахдаа хэвийг нь муу буулгах нь үйлдвэрлэлийн саатал, гэмтэлтэй эд ангиудаас эхлээд хаягдал өндөр, өндөр өртөгтэй машин зогсох зэрэг олон асуудалд хүргэдэг. Мөөгөнцрийн дутагдал, барзгар гадаргуу, дулааны хяналт хангалтгүй, үйл явцын муу параметр зэрэг хэв буулгах асуудлын нийтлэг шалтгааныг ойлгосноор үйлдвэрлэгчид хэв буулгах үйл явц болон нийт үр ашгийг дээшлүүлэх шийдлүүдийг хэрэгжүүлж чадна.

Хэвний байнгын засвар үйлчилгээ, үйл явцын тохиргоог оновчтой болгох, эд анги, хэвний геометрийн нарийн дизайн нь хэвийг буулгах асуудлаас урьдчилан сэргийлэх гол хүчин зүйлүүд юм. Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ, тохируулгыг зөв хийснээр үйлдвэрлэгчид термоформын машинынхаа жигд, найдвартай ажиллагааг хангаж, хамгийн бага хог хаягдалтай өндөр чанартай эд ангиудыг үйлдвэрлэх боломжтой.