 |
| hoeveelheid: | |
|---|---|
ECI180-6D
ECI
Productvoordeel
Productvoordelen van de ECI180-8D 8-kleuren high-speed volledig automatisch gebogen offset-afdrukmachine
1. Superior printmogelijkheden: de ECI180-8D is ontworpen om maximaal 8 kleuren tegelijkertijd af te drukken, waardoor levendige en ingewikkelde ontwerpen op bekers worden geleverd. Deze mogelijkheid zorgt ervoor dat uw producten opvallen, waardoor een blijvende indruk achterblijft op klanten en het verbeteren van de aantrekkingskracht van het merk.
2. Hoge snelheidsefficiëntie: gebruik van geavanceerde technologie, werkt de ECI180-8D met uitzonderlijke snelheden, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verhoogt. Hiermee kunt u strakke deadlines halen en grote bestellingen met
Gemak, waardoor u een concurrentievoordeel op de markt krijgt.
3. VOORUIT AUTOMATIEVE WERKING: De machine is uitgerust met een volledig geautomatiseerd systeem, waardoor de behoefte aan handmatige interventie wordt geminimaliseerd. Dit vermindert niet alleen het risico op menselijke fouten, maar stroomlijnt ook het afdrukproces, waardoor waardevolle tijd wordt bespaard en de arbeidskosten verlagen.
4. Geadvanceerde curve offset-technologie: de ECI180-8D bevat curve-offset-technologie, waardoor precieze en nauwkeurige afdrukken op gebogen oppervlakken zorgt. Dit garandeert vlekkeloze ontwerpen op kopjes van verschillende vormen en maten, waardoor de algehele esthetische kwaliteit van uw producten wordt verbeterd.
5. Versativerende afdrukopties: of u nu op plastic, papier of metalen bekers afdrukt, de ECI180-8D kan een breed scala aan materialen afhandelen. De veelzijdigheid stelt u in staat om aan verschillende eisen van de klant te voldoen en uw productaanbod moeiteloos uit te breiden.
6. Duurzaamheid en betrouwbaarheid: gebouwd met hoogwaardige materialen en componenten, is de ECI180-8D ontworpen voor langdurige prestaties en betrouwbaarheid. Dit minimaliseert downtime en onderhoudskosten, waardoor maximale productiviteit en een sterk rendement op investering zorgt.
7. Gebruikersvriendelijke interface: de machine beschikt over een intuïtieve interface en eenvoudig te gebruiken bedieningselementen, waardoor het eenvoudig is voor operators om te navigeren en te bedienen. Dit vermindert de trainingstijd en verbetert de algehele efficiëntie in uw afdrukactiviteiten.
Technische parameters
Model | ECI180-8D |
Afdrukkleur | 8 |
Afdruksnelheid | 600 stcs/min |
Max.printing Hoogte | 160 mm |
Min.printing Hoogte | 30 mm |
Max.printing Area Diameter | 180 mm |
Min. Diameter van de oppervlakte | 40 mm |
Max.cup diameter | 200 mm |
Min.cup diameter | 40 mm |
Afdrukroldiameter | 40 mm |
prinring plaatdiameter | 600 mm |
printhoek | 3 ° -13 ° |
Cup -schimmelrollernummer | 8 stks |
Luchtdruk | 6-8pa |
UV droge snelheid kracht | 6 kW |
Spanning | 380V 50 Hz/3P 4Line |
Hoofdmotorkracht | 7,5 kW |
Totale kracht | 19 kW |
Dimensie | L5500*W3000*H3000mm |
Gewicht | 8 |
Zeven sleuteltoepassingen van droge offset -persen:
1. Superior printkwaliteit: onze machine is in staat om maximaal 8 kleuren tegelijk af te drukken, waardoor levendige en gedetailleerde ontwerpen op bekers worden geleverd. Dit zorgt ervoor dat uw producten de aandacht trekken en een gedenkwaardige indruk op klanten achterlaten.
2. Uitvallende snelheid en efficiëntie: gebruik van geavanceerde technologie, onze machine werkt met opmerkelijke snelheden, waardoor de productie-efficiëntie wordt verhoogd. Hiermee kunt u strakke deadlines halen en grote bestellingen gemakkelijk verwerken, waardoor u een concurrentievoordeel op de markt krijgt.
3. Funisch geautomatiseerd systeem: ontworpen met een volledig geautomatiseerde werking, elimineert de machine de behoefte aan handmatige invoer. Dit vermindert de kans op fouten, vereenvoudigt het afdrukproces en bespaart zowel tijd- als arbeidskosten.
4. Geavanceerde curve offset -technologie: de machine bevat curve -offset -technologie, waardoor nauwkeurige en consistent afdrukken op gebogen oppervlakken zorgt. Dit garandeert vlekkeloze ontwerpen op kopjes van alle soorten en maten, waardoor hun visuele aantrekkingskracht wordt verbeterd.
5. Aanpassingsvermogen voor verschillende materialen: of het nu gaat om plastic, papier of metalen bekers, onze machine is veelzijdig genoeg om diverse materialen te verwerken. Met deze flexibiliteit kunt u aan een breed scala aan klantbehoeften voldoen en uw productportfolio uitbreiden.
6. Roose en betrouwbare prestaties: we geven prioriteit aan betrouwbaarheid in onze machines. Gebouwd met premium materialen en componenten, onze machine zorgt voor duurzaamheid en consistente prestaties, waardoor downtime en onderhoudskosten worden verlaagd en de productiviteit maximaliseert.
7. Intuïtieve werking: met een gebruiksvriendelijke interface en eenvoudige bedieningselementen is de machine eenvoudig te bedienen. Dit minimaliseert de trainingsvereisten en verbetert de algehele efficiëntie in uw afdrukactiviteiten.
Upgrade uw bekerprinting met onze 8-kleuren high-speed volledig automatische curve offset printmachine: van ongeëvenaarde drukkwaliteit tot uitzonderlijke snelheid en veelzijdigheid, deze machine zal uw bekerdrukactiviteiten transformeren. Neem vandaag nog contact met ons op om te ontdekken hoe deze geavanceerde technologie succes voor uw bedrijf kan stimuleren.
Stapsgewijze handleiding voor het bedienen van de 8-kleuren grote high-speed automatische curve offset Press
1. Preparatie:
Voordat u de machine bedient, moet u ervoor zorgen dat alle vereiste materialen en benodigdheden worden voorbereid, inclusief bekers, printplaten, inkt en reinigingsoplossingen. Controleer of de machine schoon en goed onderhouden is om operationele problemen te voorkomen.
2. Cups laden:
plaats de cups op de voedingslade of transportband van de machine. Zorg ervoor dat de bekers correct zijn uitgelijnd en veilig worden geplaatst om verkeerde uitlijning tijdens het afdrukproces te voorkomen.
3. Sities van de afdrukplaten:
monteer de afdrukplaten op de plaatcilinders van de machine. Zorg ervoor dat de platen precies zijn afgestemd op het drukgebied van de beker om nauwkeurige en consistente afdrukresultaten te bereiken.
4.ink Voorbereiding:
selecteer de gewenste inktkleuren en pas indien nodig de inktviscositeit aan. Laad de inkt in het inktfontein of inktsysteem van de machine en zorgt voor zelfs distributie voor consistente kleurentoepassing.
5. Het aanpassen van afdrukparameters:
configureer de afdrukparameters, zoals snelheid, druk en registratie, op basis van het bekermateriaal, grootte en ontwerpspecificaties. Raadpleeg de handleiding van de machine of volg de richtlijnen van de fabrikant voor optimale instellingen.
6. Test afdrukken:
voer een testafdruk uit om te controleren of het ontwerp correct is uitgelijnd en de kleuren nauwkeurig zijn. Maak de nodige aanpassingen aan de afdrukparameters om de gewenste uitgangskwaliteit te waarborgen.
7. Start afdrukken:
zodra de testafdruk succesvol is, begint u met de volledige productierun. De machine voedt automatisch de bekers, brengt inkt aan en drukt het ontwerp af op de bekers. Controleer het proces om een soepele werking en nauwkeurig afdrukken te garanderen.
8. Kwaliteitscontrole:
inspecteer regelmatig de bedrukte bekers op defecten zoals verkeerde uitlijning, vlekken of kleurinconsistenties. Pas de machine-instellingen aan of vervang de afdrukplaten indien nodig om de hoogwaardige uitvoer te behouden.
9. Opruimen en onderhoud:
Reinig de machine na het voltooien van de afdruktaak de machine grondig om resterende inkt of puin te verwijderen. Voer routinematige onderhoudstaken uit, zoals het smeren van bewegende delen, het inspecteren van riemen en rollen en het vervangen van versleten componenten, om ervoor te zorgen dat de machine efficiënt werkt en een lange levensduur heeft.
Productvoordeel
Productvoordelen van de ECI180-8D 8-kleuren high-speed volledig automatisch gebogen offset-afdrukmachine
1. Superior printmogelijkheden: de ECI180-8D is ontworpen om maximaal 8 kleuren tegelijkertijd af te drukken, waardoor levendige en ingewikkelde ontwerpen op bekers worden geleverd. Deze mogelijkheid zorgt ervoor dat uw producten opvallen, waardoor een blijvende indruk achterblijft op klanten en het verbeteren van de aantrekkingskracht van het merk.
2. Hoge snelheidsefficiëntie: gebruik van geavanceerde technologie, werkt de ECI180-8D met uitzonderlijke snelheden, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verhoogt. Hiermee kunt u strakke deadlines halen en grote bestellingen met
Gemak, waardoor u een concurrentievoordeel op de markt krijgt.
3. VOORUIT AUTOMATIEVE WERKING: De machine is uitgerust met een volledig geautomatiseerd systeem, waardoor de behoefte aan handmatige interventie wordt geminimaliseerd. Dit vermindert niet alleen het risico op menselijke fouten, maar stroomlijnt ook het afdrukproces, waardoor waardevolle tijd wordt bespaard en de arbeidskosten verlagen.
4. Geadvanceerde curve offset-technologie: de ECI180-8D bevat curve-offset-technologie, waardoor precieze en nauwkeurige afdrukken op gebogen oppervlakken zorgt. Dit garandeert vlekkeloze ontwerpen op kopjes van verschillende vormen en maten, waardoor de algehele esthetische kwaliteit van uw producten wordt verbeterd.
5. Versativerende afdrukopties: of u nu op plastic, papier of metalen bekers afdrukt, de ECI180-8D kan een breed scala aan materialen afhandelen. De veelzijdigheid stelt u in staat om aan verschillende eisen van de klant te voldoen en uw productaanbod moeiteloos uit te breiden.
6. Duurzaamheid en betrouwbaarheid: gebouwd met hoogwaardige materialen en componenten, is de ECI180-8D ontworpen voor langdurige prestaties en betrouwbaarheid. Dit minimaliseert downtime en onderhoudskosten, waardoor maximale productiviteit en een sterk rendement op investering zorgt.
7. Gebruikersvriendelijke interface: de machine beschikt over een intuïtieve interface en eenvoudig te gebruiken bedieningselementen, waardoor het eenvoudig is voor operators om te navigeren en te bedienen. Dit vermindert de trainingstijd en verbetert de algehele efficiëntie in uw afdrukactiviteiten.
Technische parameters
Model | ECI180-8D |
Afdrukkleur | 8 |
Afdruksnelheid | 600 stcs/min |
Max.printing Hoogte | 160 mm |
Min.printing Hoogte | 30 mm |
Max.printing Area Diameter | 180 mm |
Min. Diameter van de oppervlakte | 40 mm |
Max.cup diameter | 200 mm |
Min.cup diameter | 40 mm |
Afdrukdiameter | 40 mm |
prinring plaatdiameter | 600 mm |
printhoek | 3 ° -13 ° |
Cup -schimmelrollernummer | 8 stks |
Luchtdruk | 6-8pa |
UV droge snelheid kracht | 6 kW |
Spanning | 380V 50 Hz/3P 4Line |
Hoofdmotorkracht | 7,5 kW |
Totale kracht | 19 kW |
Dimensie | L5500*W3000*H3000mm |
Gewicht | 8 |
Zeven sleuteltoepassingen van droge offset -persen:
1. Superior printkwaliteit: onze machine is in staat om maximaal 8 kleuren tegelijk af te drukken, waardoor levendige en gedetailleerde ontwerpen op bekers worden geleverd. Dit zorgt ervoor dat uw producten de aandacht trekken en een gedenkwaardige indruk op klanten achterlaten.
2. Uitvallende snelheid en efficiëntie: gebruik van geavanceerde technologie, onze machine werkt met opmerkelijke snelheden, waardoor de productie-efficiëntie wordt verhoogd. Hiermee kunt u strakke deadlines halen en grote bestellingen gemakkelijk verwerken, waardoor u een concurrentievoordeel op de markt krijgt.
3. Funisch geautomatiseerd systeem: ontworpen met een volledig geautomatiseerde werking, elimineert de machine de behoefte aan handmatige invoer. Dit vermindert de kans op fouten, vereenvoudigt het afdrukproces en bespaart zowel tijd- als arbeidskosten.
4. Geavanceerde curve offset -technologie: de machine bevat curve -offset -technologie, waardoor nauwkeurige en consistent afdrukken op gebogen oppervlakken zorgt. Dit garandeert vlekkeloze ontwerpen op kopjes van alle soorten en maten, waardoor hun visuele aantrekkingskracht wordt verbeterd.
5. Aanpassingsvermogen voor verschillende materialen: of het nu gaat om plastic, papier of metalen bekers, onze machine is veelzijdig genoeg om diverse materialen te verwerken. Met deze flexibiliteit kunt u aan een breed scala aan klantbehoeften voldoen en uw productportfolio uitbreiden.
6. Roose en betrouwbare prestaties: we geven prioriteit aan betrouwbaarheid in onze machines. Gebouwd met premium materialen en componenten, onze machine zorgt voor duurzaamheid en consistente prestaties, waardoor downtime en onderhoudskosten worden verlaagd en de productiviteit maximaliseert.
7. Intuïtieve werking: met een gebruiksvriendelijke interface en eenvoudige bedieningselementen is de machine eenvoudig te bedienen. Dit minimaliseert de trainingsvereisten en verbetert de algehele efficiëntie in uw afdrukactiviteiten.
Upgrade uw bekerprinting met onze 8-kleuren high-speed volledig automatische curve offset printmachine: van ongeëvenaarde drukkwaliteit tot uitzonderlijke snelheid en veelzijdigheid, deze machine zal uw bekerdrukactiviteiten transformeren. Neem vandaag nog contact met ons op om te ontdekken hoe deze geavanceerde technologie succes voor uw bedrijf kan stimuleren.
Stapsgewijze handleiding voor het bedienen van de 8-kleuren grote high-speed automatische curve offset Press
1. Preparatie:
Voordat u de machine bedient, moet u ervoor zorgen dat alle vereiste materialen en benodigdheden worden voorbereid, inclusief bekers, printplaten, inkt en reinigingsoplossingen. Controleer of de machine schoon en goed onderhouden is om operationele problemen te voorkomen.
2. Cups laden:
plaats de cups op de voedingslade of transportband van de machine. Zorg ervoor dat de bekers correct zijn uitgelijnd en veilig worden geplaatst om verkeerde uitlijning tijdens het afdrukproces te voorkomen.
3. Sities van de afdrukplaten:
monteer de afdrukplaten op de plaatcilinders van de machine. Zorg ervoor dat de platen precies zijn afgestemd op het drukgebied van de beker om nauwkeurige en consistente afdrukresultaten te bereiken.
4.ink Voorbereiding:
selecteer de gewenste inktkleuren en pas indien nodig de inktviscositeit aan. Laad de inkt in het inktfontein of inktsysteem van de machine en zorgt voor zelfs distributie voor consistente kleurentoepassing.
5. Het aanpassen van afdrukparameters:
configureer de afdrukparameters, zoals snelheid, druk en registratie, op basis van het bekermateriaal, grootte en ontwerpspecificaties. Raadpleeg de handleiding van de machine of volg de richtlijnen van de fabrikant voor optimale instellingen.
6. Test afdrukken:
voer een testafdruk uit om te controleren of het ontwerp correct is uitgelijnd en de kleuren nauwkeurig zijn. Maak de nodige aanpassingen aan de afdrukparameters om de gewenste uitgangskwaliteit te waarborgen.
7. Start afdrukken:
zodra de testafdruk succesvol is, begint u met de volledige productierun. De machine voedt automatisch de bekers, brengt inkt aan en drukt het ontwerp af op de bekers. Controleer het proces om een soepele werking en nauwkeurig afdrukken te garanderen.
8. Kwaliteitscontrole:
inspecteer regelmatig de bedrukte bekers op defecten zoals verkeerde uitlijning, vlekken of kleurinconsistenties. Pas de machine-instellingen aan of vervang de afdrukplaten indien nodig om de hoogwaardige uitvoer te behouden.
9. Opruimen en onderhoud:
Reinig de machine na het voltooien van de afdruktaak de machine grondig om resterende inkt of puin te verwijderen. Voer routinematige onderhoudstaken uit, zoals het smeren van bewegende delen, het inspecteren van riemen en rollen en het vervangen van versleten componenten, om ervoor te zorgen dat de machine efficiënt werkt en een lange levensduur heeft.
