 |
laden
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| hoeveelheid: | |
ECI180B-1000
ECI
| Model | ECI180B-1000 |
| Bladmateriaal | PP, PET, PS, PVC, HIPS, ABS |
| Lakendikte | Pp1.0 ～ 3 mm. |
| Bladdikte -fout | ± 0,015 mm |
| Vel draadsnelheid | 5 ～ 28m/min |
| Bladbreedte | 800-900 mm |
| Max.extrusion | 900 kg/H-1000kg/HContaining 50% gerecycled materiaal, plaatdikte ≥0,50 mm, blad Breedte ≥650 mm) 1,0x710 mm vel |
| Totale kracht | 315 kW |
| Spanning | 380V 50 Hz/3P 4Wire |
| Dimensie | 15050 × 4825 × 3235 mm |
| Roll -specificaties | Φ500 × 1000 mm （onafhankelijke transmissie) |
| Vaste rolspecificaties | Φ650 × 1000 mm （Onafhankelijke transmissie） |
| Styling -rolspecificaties | φ500 × 1000 mm （onafhankelijke transmissie) |
| Styling Roller nr. 1 specificaties | Φ320 × 1000 mm （Onafhankelijke transmissie） |
| Styling Roller nr. 2 specificaties | Φ160 × 1000 mm |
| Model | ECI180B-1000 |
| Bladmateriaal | PP, PET, PS, PVC, HIPS, ABS |
| Lakendikte | Pp1.0 ～ 3 mm. |
| Bladdikte -fout | ± 0,015 mm |
| Vel draadsnelheid | 5 ～ 28m/min |
| Bladbreedte | 800-900 mm |
| Max.extrusion | 900 kg/H-1000kg/HContaining 50% gerecycled materiaal, plaatdikte ≥0,50 mm, blad Breedte ≥650 mm) 1,0x710 mm vel |
| Totale kracht | 315 kW |
| Spanning | 380V 50 Hz/3P 4Wire |
| Dimensie | 15050 × 4825 × 3235 mm |
| Roll -specificaties | Φ500 × 1000 mm （onafhankelijke transmissie) |
| Vaste rolspecificaties | Φ650 × 1000 mm （Onafhankelijke transmissie） |
| Styling -rolspecificaties | φ500 × 1000 mm （onafhankelijke transmissie) |
| Styling Roller nr. 1 specificaties | Φ320 × 1000 mm （Onafhankelijke transmissie） |
| Styling Roller nr. 2 specificaties | Φ160 × 1000 mm |
Hier presenteren we de hoge snelheid Single Layer Sheet Extruder speciaal ontworpen voor de nieuwe vereisten van de plastic plaatindustrie. Professional in graad en zeer presterend, het zorgt voor een efficiënte aanpak en toepassing en is inderdaad de beste selectie voor bedrijven die bereid zijn hun productieprestaties te verbeteren.
1. Goed gebouwd en met precisie, is onze high-speed mono-extruder een langdurige machine voor robuuste constructie, terwijl ze veel repetitieve werken eist bij elke onderneming met plastic-extrusie. Rijdend op ultramoderne technologie, zal deze fijne eenheid plastic vellen voor u maken door 'niet te stoppen' extrusie en u altijd consequent hoogwaardige resultaten geeft.
2. Zeer veelzijdig, deze extruder wordt geleverd met verschillende functies die gunstig zijn om de kwaliteit van de plastic vellen tijdens het productieproces te waarborgen, waardoor het verspillingsniveau in de productie wordt verlaagd. Door de productiekosten te verlagen, wordt meer winst verdiend.
Door de uitgave per item te verlagen, stimuleert dit apparaat uw bottom line, omdat de extreem progressieve aard een aanzienlijke toename van de productiviteit vergemakkelijkt door snelle werking te vergemakkelijken om strakke deadlines te verslaan en de operationele efficiëntie te maximaliseren.
3. Deze single-layer high-speed plaatextruder is uniek in zijn vermogen om een zeer breed spectrum van plastic materialen te verwerken. Of u nu werkt aan polyethyleen, polypropyleen of andere plastic plaatmaterialen, de machine geeft de beste prestaties en uitstekende productkwaliteit.
4. Van grote zorg voor ons is veiligheid; Daarom is onze extruder gemaakt met volledige veiligheidsfuncties. Noodstopknoppen, beschermende behuizingen ... Al deze zijn aanwezig om de veiligheid en het welzijn van uw operators op de voorgrond te plaatsen en een veilige werkomgeving te garanderen.
5. Boost uw capaciteit met onze high-speed single-lay extruder voor blad en breng een geheel nieuw niveau van productiviteit en precisie naar uw productieproces van plastic vellen. Deze machine verhoogt het spel op het gebied van bedrijfsconcurrentievermogen vanwege de professionele prestaties en het gemak van werking.
Hier presenteren we de hoge snelheid Single Layer Sheet Extruder speciaal ontworpen voor de nieuwe vereisten van de plastic plaatindustrie. Professional in graad en zeer presterend, het zorgt voor een efficiënte aanpak en toepassing en is inderdaad de beste selectie voor bedrijven die bereid zijn hun productieprestaties te verbeteren.
1. Goed gebouwd en met precisie, is onze high-speed mono-extruder een langdurige machine voor robuuste constructie, terwijl ze veel repetitieve werken eist bij elke onderneming met plastic-extrusie. Rijdend op ultramoderne technologie, zal deze fijne eenheid plastic vellen voor u maken door 'niet te stoppen' extrusie en u altijd consequent hoogwaardige resultaten geeft.
2. Zeer veelzijdig, deze extruder wordt geleverd met verschillende functies die gunstig zijn om de kwaliteit van de plastic vellen tijdens het productieproces te waarborgen, waardoor het verspillingsniveau in de productie wordt verlaagd. Door de productiekosten te verlagen, wordt meer winst verdiend.
Door de uitgave per item te verlagen, stimuleert dit apparaat uw bottom line, omdat de extreem progressieve aard een aanzienlijke toename van de productiviteit vergemakkelijkt door snelle werking te vergemakkelijken om strakke deadlines te verslaan en de operationele efficiëntie te maximaliseren.
3. Deze single-layer high-speed plaatextruder is uniek in zijn vermogen om een zeer breed spectrum van plastic materialen te verwerken. Of u nu werkt aan polyethyleen, polypropyleen of andere plastic plaatmaterialen, de machine geeft de beste prestaties en uitstekende productkwaliteit.
4. Van grote zorg voor ons is veiligheid; Daarom is onze extruder gemaakt met volledige veiligheidsfuncties. Noodstopknoppen, beschermende behuizingen ... Al deze zijn aanwezig om de veiligheid en het welzijn van uw operators op de voorgrond te plaatsen en een veilige werkomgeving te garanderen.
5. Boost uw capaciteit met onze high-speed single-lay extruder voor blad en breng een geheel nieuw niveau van productiviteit en precisie naar uw productieproces van plastic vellen. Deze machine verhoogt het spel op het gebied van bedrijfsconcurrentievermogen vanwege de professionele prestaties en het gemak van werking.
1. Verpakkingsindustrie
De ECI-123 PP PS PET Plastic Sheet Extrader wordt op grote schaal toegepast in de verpakkingsindustrie waar golfplaten worden gebruikt om een breed scala aan consumentengoederen te verpakken. Deze plastic vellen vormen een barrière die de veiligheid en staat van artikelen beschermt en garandeert die zijn verpakt voor transport en opslag. ECI-123 is zeer efficiënt in de extrusie van PP PS en plastic vellen van huisdieren van hoge kwaliteit die perfect voldoen aan de strikte vereisten voor verpakkingsindustrie. Uniek geavanceerde technologie en gevoelige controle resulteren in de meest uniforme vellen met betrekking tot dikte, zeer duidelijk en met veel kracht.
2. Voedsel- en drankenindustrie
In de voedsel- en drinkindustrie speelt de plastic sheet extruder ECI-123 pp PS PET een cruciale rol bij de productie van de plastic vellen die worden gebruikt voor het verpakken van voedingsmiddelen. Het ontwerpt vooral deze vellen zodat ze zeer hygiënisch en veilig zijn om te gebruiken en rechtstreeks in contact zijn met voedingsmiddelen. Het kan verschillende materialen van voedingskwaliteit verwerken, waaronder PP, PS en PET, die ervoor zorgen dat de geproduceerde vellen veilig zijn om te gebruiken en geen schadelijke stoffen of verontreinigingen bevatten. Daarom worden de plastic vellen gebruikt om fruit en groenten bakkerijproducten in te pakken zuivelproducten en kant-en-klare voedselproducten. De nauwkeurige temperatuurregeling samen met een efficiënt koelsysteem bereidt deze gekwalificeerde, voedselvriendelijke plastic platen met uitstekende barrièrekarakteristieken om de frisheidsmaak te behouden en de voedingswaarde van het verpakte voedsel.
3. Medische industrie
ECI-123 PP PS PET PET Plastic Sheet Extrader vindt een sterke toepassing in de medische industrie waarbij medische verpakkingen en medische apparatuur betrekking hebben op de productie van dergelijke plastic vellen. Deze vellen worden geproduceerd met PP-, PS- en PET-grondstoffen van medische kwaliteit, zodat alle strenge vereisten met betrekking tot de formulering en samenstellingen van materialen die zijn vastgelegd in de voorschriften en normen voor medische hulpmiddelen en benodigdheden kunnen voldoen. De hoge precisie en controle die de extruder biedt, zorgen voor de productie van plastic vellen met een uitzonderlijk niveau van duidelijkheid, gladheid en netheid, wat zeer essentieel is in medische toepassingen. Deze vellen worden vooral gebruikt in verpakkingen voor medische instrumenten, apparatuur die is gesteriliseerd, farmaceutische producten en wegwerp medische benodigdheden. De sterkte van de geproduceerde plastic vellen wordt gecombineerd met grote chemische weerstand en barrière -eigenschappen, waardoor veiligheid, integriteit en sterilisatie van medische producten worden gewaarschuwd; Redenen achter een betere gezondheid voor patiënten en beoefenaars.
4. Automotive -industrie
ECI-123 PP PS PET Plastic Sheet Extruders zijn erg handig in de automobielsector voor het produceren van PP PS en PET-vellen van de auto. De ultra-geavanceerde Automotive PP-, PS- en PET-plastic materialen bieden uitstekende mechanische mogelijkheden naast Impact kracht. De meeste decoratieve beschermende onderdelen voor zowel interieur- als exterieurtoepassingen zoals dashboards, deurpanelen, versieringen en beschermende deksels worden eruit vervaardigd. Plastic gevormd door de zeer geavanceerde extrusietechnologie die de ECI-123 door de ECI-123 belooft, komen goed uit in precieze dimensies met consistente dikte en uitstekende oppervlakte-afwerkingen, ideale kenmerken om te voldoen aan de vrij moeilijke vereisten van de auto-industrie tijdens de toepassing. Kwaliteit plastic vellen dragen in de meeste gevallen bij aan de esthetische aantrekkingskracht en functionaliteit, terwijl de levensduur van het product zelf wordt verbeterd en dus een goed rendement genereert door verbeterde totale klanttevredenheid.
5. Bouwindustrie
De ECI-123 PP PS PET Plastic Sheet Extrader is een machine die voornamelijk in de bouwsector wordt gebruikt voor de productie van plastic vellen die worden toegepast op verschillende toepassingen binnen een bouwproject. Deze bouwkwaliteit PP, PS, PET Plastic Made Sheets bezitten uitstekende weerweerstand, UV-stabiliteit en hoge impactsterkte en worden vaak gebruikt voor dakplaten, wandbekleding, isolatiepanelen en beschermende barrières. Strikte controle van extrusieparameters over de ECI-123 verleent de productie van plastic vellen met een uniforme dikte, kleurconsistentie en uitstekende dimensionale stabiliteit naar energiegerichte perspectieven in gebouwen waar de kostenoverwegingen van gebouwen zeer van het grootste belang zijn door een gelegenheid te bieden om een gelegenheid te bieden om onroerend goed te realiseren met moderne architecturale afwerkingen tegen redelijke kosten.
1. Verpakkingsindustrie
De ECI-123 PP PS PET Plastic Sheet Extrader wordt op grote schaal toegepast in de verpakkingsindustrie waar golfplaten worden gebruikt om een breed scala aan consumentengoederen te verpakken. Deze plastic vellen vormen een barrière die de veiligheid en staat van artikelen beschermt en garandeert die zijn verpakt voor transport en opslag. ECI-123 is zeer efficiënt in de extrusie van PP PS en plastic vellen van huisdieren van hoge kwaliteit die perfect voldoen aan de strikte vereisten voor verpakkingsindustrie. Uniek geavanceerde technologie en gevoelige controle resulteren in de meest uniforme vellen met betrekking tot dikte, zeer duidelijk en met veel kracht.
2. Voedsel- en drankenindustrie
In de voedsel- en drinkindustrie speelt de plastic sheet extruder ECI-123 pp PS PET een cruciale rol bij de productie van de plastic vellen die worden gebruikt voor het verpakken van voedingsmiddelen. Het ontwerpt vooral deze vellen zodat ze zeer hygiënisch en veilig zijn om te gebruiken en rechtstreeks in contact zijn met voedingsmiddelen. Het kan verschillende materialen van voedingskwaliteit verwerken, waaronder PP, PS en PET, die ervoor zorgen dat de geproduceerde vellen veilig zijn om te gebruiken en geen schadelijke stoffen of verontreinigingen bevatten. Daarom worden de plastic vellen gebruikt om fruit en groenten bakkerijproducten in te pakken zuivelproducten en kant-en-klare voedselproducten. De nauwkeurige temperatuurregeling samen met een efficiënt koelsysteem bereidt deze gekwalificeerde, voedselvriendelijke plastic platen met uitstekende barrièrekarakteristieken om de frisheidsmaak te behouden en de voedingswaarde van het verpakte voedsel.
3. Medische industrie
ECI-123 PP PS PET PET Plastic Sheet Extrader vindt een sterke toepassing in de medische industrie waarbij medische verpakkingen en medische apparatuur betrekking hebben op de productie van dergelijke plastic vellen. Deze vellen worden geproduceerd met PP-, PS- en PET-grondstoffen van medische kwaliteit, zodat alle strenge vereisten met betrekking tot de formulering en samenstellingen van materialen die zijn vastgelegd in de voorschriften en normen voor medische hulpmiddelen en benodigdheden kunnen voldoen. De hoge precisie en controle die de extruder biedt, zorgen voor de productie van plastic vellen met een uitzonderlijk niveau van duidelijkheid, gladheid en netheid, wat zeer essentieel is in medische toepassingen. Deze vellen worden vooral gebruikt in verpakkingen voor medische instrumenten, apparatuur die is gesteriliseerd, farmaceutische producten en wegwerp medische benodigdheden. De sterkte van de geproduceerde plastic vellen wordt gecombineerd met grote chemische weerstand en barrière -eigenschappen, waardoor veiligheid, integriteit en sterilisatie van medische producten worden gewaarschuwd; Redenen achter een betere gezondheid voor patiënten en beoefenaars.
4. Automotive -industrie
ECI-123 PP PS PET Plastic Sheet Extruders zijn erg handig in de automobielsector voor het produceren van PP PS en PET-vellen van de auto. De ultra-geavanceerde Automotive PP-, PS- en PET-plastic materialen bieden uitstekende mechanische mogelijkheden naast Impact kracht. De meeste decoratieve beschermende onderdelen voor zowel interieur- als exterieurtoepassingen zoals dashboards, deurpanelen, versieringen en beschermende deksels worden eruit vervaardigd. Plastic gevormd door de zeer geavanceerde extrusietechnologie die de ECI-123 door de ECI-123 belooft, komen goed uit in precieze dimensies met consistente dikte en uitstekende oppervlakte-afwerkingen, ideale kenmerken om te voldoen aan de vrij moeilijke vereisten van de auto-industrie tijdens de toepassing. Kwaliteit plastic vellen dragen in de meeste gevallen bij aan de esthetische aantrekkingskracht en functionaliteit, terwijl de levensduur van het product zelf wordt verbeterd en dus een goed rendement genereert door verbeterde totale klanttevredenheid.
5. Bouwindustrie
De ECI-123 PP PS PET Plastic Sheet Extrader is een machine die voornamelijk in de bouwsector wordt gebruikt voor de productie van plastic vellen die worden toegepast op verschillende toepassingen binnen een bouwproject. Deze bouwkwaliteit PP, PS, PET Plastic Made Sheets bezitten uitstekende weerweerstand, UV-stabiliteit en hoge impactsterkte en worden vaak gebruikt voor dakplaten, wandbekleding, isolatiepanelen en beschermende barrières. Strikte controle van extrusieparameters over de ECI-123 verleent de productie van plastic vellen met een uniforme dikte, kleurconsistentie en uitstekende dimensionale stabiliteit naar energiegerichte perspectieven in gebouwen waar de kostenoverwegingen van gebouwen zeer van het grootste belang zijn door een gelegenheid te bieden om een gelegenheid te bieden om onroerend goed te realiseren met moderne architecturale afwerkingen tegen redelijke kosten.
Professionele training moet worden gebruikt om te garanderen dat de operator de operationele technologie- en veiligheidsmaatregelen van de apparatuur onder de knie kan krijgen. De werking van de machine moet worden uitgevoerd op voorwaarde dat regelmatig onderhoud en onderhoud worden uitgevoerd.
Bewerkingen van de machine zijn als volgt:
1. Controleer of alle veiligheidsapparaten en accessoire -componenten normaal en compleet zijn en controleer vervolgens de werkconditie van stroom, koelwater, enz.
2. Schakel de machine en extruder in en laat de extruder tijd en sterf de kop voor voorverwarmden.
3. Set vooraf de snelheid van de extruder, temperatuur, druk en elke andere parameter op de machine volgens de productie-eis
4. Volgens de gewenste dikte en breedte van het vel, stel je de diafragma van de matrijs en de snelheid van de koelbroodjes op de juiste manier in
5. In de wachttijd: produceren mensen die moeten waken over de productieprocessen, zodat ze nog steeds de kwaliteit van de plaat en de productie-efficiëntie kunnen verzekeren
6. Bladmonsters worden op een normale basis gehaald voor kwaliteitsinspectie met betrekking tot dikte, breedte en glad oppervlak van het vel. Vereiste flauwvallen aan het kwaliteitsinspectieteam voor verdere actie in het geval het inspectierapport negatieve resultaten toont.
7. Sluit na de voltooiing van de gegeven productierun de machines af. Reinig de extruder en het hoofd van de machines. Schone coiling broodjes etc.
Professionele training moet worden gebruikt om te garanderen dat de operator de operationele technologie- en veiligheidsmaatregelen van de apparatuur onder de knie kan krijgen. De werking van de machine moet worden uitgevoerd op voorwaarde dat regelmatig onderhoud en onderhoud worden uitgevoerd.
Bewerkingen van de machine zijn als volgt:
1. Controleer of alle veiligheidsapparaten en accessoire -componenten normaal en compleet zijn en controleer vervolgens de werkconditie van stroom, koelwater, enz.
2. Schakel de machine en extruder in en laat de extruder tijd en sterf de kop voor voorverwarmden.
3. Set vooraf de snelheid van de extruder, temperatuur, druk en elke andere parameter op de machine volgens de productie-eis
4. Volgens de gewenste dikte en breedte van het vel, stel je de diafragma van de matrijs en de snelheid van de koelbroodjes op de juiste manier in
5. In de wachttijd: produceren mensen die moeten waken over de productieprocessen, zodat ze nog steeds de kwaliteit van de plaat en de productie-efficiëntie kunnen verzekeren
6. Bladmonsters worden op een normale basis gehaald voor kwaliteitsinspectie met betrekking tot dikte, breedte en glad oppervlak van het vel. Vereiste flauwvallen aan het kwaliteitsinspectieteam voor verdere actie in het geval het inspectierapport negatieve resultaten toont.
7. Sluit na de voltooiing van de gegeven productierun de machines af. Reinig de extruder en het hoofd van de machines. Schone coiling broodjes etc.
