Volledig outomatiese vertikale skermdrukmasjien vir verpakking

Produkvoordeel

Vertikale roterende skermdrukmasjien: sleutelvoordele

1. Verbeterde doeltreffendheid : die vertikale konfigurasie van die druktafel en draaitafel verseker 'n naatlose drukproses, wat maklike werking en intydse monitering vergemaklik, waardeur die algehele drukdoeltreffendheid verhoog word.

2. Superior presisie : toegerus met 'n gevorderde beheerstelsel en 'n presisie-ontwerpte meganiese struktuur, maak die masjien outomatiese beheer en fyninstelling van drukparameters moontlik, wat konsekwente, hoë gehalte en presiese drukresultate verseker.

3. Hoë gehalte-uitset : Die masjien het 'n uitgebreide skermdrukstelsel, insluitend 'n skermraam, skermspanningsisteem en drukwerk Squeegee, wat saamwerk om ink eweredig op die oppervlak van verskillende items te versprei.

4.Versatile toepassing : Die vertikale roterende skermdrukmasjien is ontwerp om 'n wye verskeidenheid materiale en vorms te hanteer, insluitend plat, geboë en silindriese oppervlaktes, wat dit baie aanpasbaar maak vir verskillende drukbehoeftes.

5. Gebruikervriendelike werking : Met sy intuïtiewe ontwerp is die masjien maklik om te bestuur en vinnig om te bemeester, wat die tyd en koste verbonde aan die opleiding van die operateur aansienlik verminder.

6. Verbetaalbare stabiliteit : Die robuuste meganiese struktuur verseker stabiele en konsekwente werkverrigting, waardeur die masjien deurlopend kan werk oor lang periodes met minimale stilstand.

7. Bevorderde outomatisering : Baie modelle het outomatiese funksies soos laai, los en skoonmaakstelsels, wat die doeltreffendheid van die produksie verhoog en die afhanklikheid van handearbeid verminder en sodoende die bedryfskoste verlaag.

8. Operasionele veiligheid : Veiligheid word geprioritiseer met die insluiting van beskermende funksies soos noodstopknoppies en beskermende omslae, wat 'n veilige werksomgewing vir operateurs verseker.

Tegniese parameter

Produkgebruik

1. Verpakkingsbedryf:  Die vertikale drukkermmasjien vir draaiskerm is ideaal om op verskillende verpakkingsmateriaal te druk, insluitend papierkoppies, plastiekkoppies en glashouers, wat die toepassing van logo's, patrone of teks moontlik maak.

   
   

2. Elektronika-industrie:  Hierdie masjien is goed geskik vir die druk van logo's, patrone of teks op elektroniese omhulsels, panele en kringborde, wat die identifisering en handelsmerk van die produk verbeter.

   
   

3. Speelgoedbedryf:  Die vertikale roterende skermdrukmasjien kan gebruik word om ontwerpe, logo's of teks op speelgoedprodukte te druk, waardeur hul visuele aantrekkingskrag en bemarkbaarheid verbeter word.

   
   

4. Konstruksiebedryf:  Dit is effektief om dekoratiewe patrone of naamborde op boumateriaal soos glas, metaalplate en keramiek te druk, wat estetiese waarde tot argitektoniese elemente toevoeg.

   
   

5. Bedryf vir huishoudelike goedere:  Hierdie masjien is geskik vir drukpatrone of teks op huishoudelike items soos meubels, tafelgerei en dekoratiewe stukke, wat hul visuele en funksionele aantrekkingskrag verbeter.

   
   

6. Advertensiebedryf:  Die vertikale roterende skermdrukmasjien kan gebruik word om advertensietekens, promosiemateriaal te vervaardig en produkte te vertoon, om die effektiwiteit van advertensies te verhoog en handelsmerkidentiteit te versterk.

   
   

Operasie Stappe

1. Opstartvoorbereiding : Sorg eers dat die vertikale roterende pers aan 'n kragbron gekoppel is. Kontroleer of alle dele van die masjien behoorlik funksioneer en bevestig dat verbruiksgoedere soos ink en drukmateriaal voldoende in voorraad is.

   
   

2. Pas masjienparameters aan : Stel parameters soos drukspoed, spanning en druk op grond van die drukvereistes, soos drukspoed, spanning en druk om optimale drukkwaliteit te verseker.

   
   

3. Pas die drukposisie aan : gebruik die posisioneringstelsel van die masjien om te verseker dat die drukposisie akkuraat is en om enige wanaanpassing tydens die drukproses te vermy.

   
   

4. Pas die drukdruk aan : Afhangend van die materiaal en dikte van die druk, pas die druk van die drukkop aan om duidelike en presiese drukresultate te verseker.

   
   

5. Inkwerk : voeg ink by die inkpatroon en pas die inkkonsentrasie en kleur aan om aan die gewenste drukstandaarde te voldoen.

   
   

6. Drukwerk : Plaas die voorwerp wat op die druktafel gedruk moet word, begin die masjien en begin met die drukproses. Monitor die drukwerk noukeurig en doen die nodige parameteraanpassings om die drukkwaliteit te handhaaf.

   
   

7. Voltooi druk : Sodra die drukwerk voltooi is, stop die masjien en maak dit deeglik skoon. Let veral op die skoonmaak van die drukkop, inkpype en ander komponente om die masjien in 'n goeie toestand te hou.

   
   

8. Afsluitingsbewerking : skakel die krag van die masjien uit, organiseer die werkarea en stuur die masjien terug na sy standby -toestand.