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포장용 완전 자동 수직 스크린 인쇄기

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수직 회전식 스크린 인쇄기는 스크린 인쇄에 사용되는 장비로 인쇄 테이블의 수직 구조가 특징이며 인쇄 된 항목은 인쇄용 회전판에 배치됩니다. 이 기계는 일반적으로 패턴이나 텍스트의 유리, 금속, 플라스틱 및 기타 재료와 같은 곡선 개체에 사용됩니다. 수직 회전식 스크린 인쇄기는 고효율, 고정밀도 및 쉬운 작동이라는 장점을 가지고 있으며 포장, 전자, 장난감 및 기타 산업의 인쇄 생산에 널리 사용됩니다.
가용성:
수량:
  • ECI-VC450

  • ECI

제품 장점


수직 회전식 스크린 인쇄기: 주요 장점


1. 효율성 향상 : 인쇄 테이블과 턴테이블의 수직 구성으로 원활한 인쇄 프로세스가 보장되며, 간편한 작동과 실시간 모니터링이 가능해 전반적인 인쇄 효율성이 향상됩니다.


2.뛰어난 정밀도 : 고급 제어 시스템과 정밀하게 설계된 기계 구조를 갖춘 이 기계는 인쇄 매개변수의 자동 제어 및 미세 조정을 가능하게 하여 일관되고 정확한 고품질 인쇄 결과를 보장합니다.


3. 고품질 출력 : 이 기계는 스크린 프레임, 스크린 장력 시스템, 인쇄 스퀴지를 포함한 포괄적인 스크린 인쇄 시스템을 갖추고 있어 다양한 항목의 표면에 잉크를 고르게 분산시킵니다.


4. 다용도 적용 : 수직 회전식 스크린 인쇄기는 평면, 곡선 및 원통형 표면을 포함하여 다양한 재료와 모양을 처리하도록 설계되어 다양한 인쇄 요구에 매우 적합합니다.


5.사용자 친화적인 작동 : 직관적인 디자인으로 장비를 작동하기 쉽고 빠르게 익힐 수 있어 작업자 교육과 관련된 시간과 비용이 크게 절감됩니다.


6.신뢰할 수 있는 안정성 : 견고한 기계 구조는 안정적이고 일관된 성능을 보장하여 기계가 가동 중지 시간을 최소화하면서 장기간 동안 지속적으로 작동할 수 있도록 합니다.


7. 고급 자동화 : 많은 모델에는 로딩, 언로딩, 청소 시스템과 같은 자동화 기능이 탑재되어 있어 생산 효율성을 높이고 수작업 의존도를 줄여 운영 비용을 절감합니다.


8.작업 안전 : 비상 정지 버튼, 보호 커버 등의 보호 기능을 포함하여 안전을 최우선으로 하여 작업자의 안전한 작업 환경을 보장합니다.


기술적인 매개변수

모델 ECI-VC450

인쇄 색상 번호

1

인쇄면

볼록한 표면

인쇄재료

플라스틱/종이/유리

자동화 정도

완전 자동

인쇄 영역

300mm*450mm

인쇄 속도

1200-1800pcs/분

기판 높이

10mm

스크린 프레임

350mm*600mm

볼타그

220V

가중치

450,000

차원

1600mm*2000mm*1900mm


제품 사용


  1. 포장 산업:  수직 회전식 스크린 인쇄기는 종이컵, 플라스틱 컵, 유리 용기 등 다양한 포장재에 인쇄하는 데 이상적이며 로고, 패턴 또는 텍스트를 적용할 수 있습니다.


  2. 전자 산업:  이 기계는 전자 제품 케이스, 패널 및 회로 기판에 로고, 패턴 또는 텍스트를 인쇄하여 제품 식별 및 브랜딩을 향상시키는 데 매우 적합합니다.


  3. 장난감 산업:  수직 회전식 스크린 인쇄기를 활용하여 장난감 제품에 디자인, 로고 또는 텍스트를 인쇄함으로써 시각적 매력과 시장성을 향상시킬 수 있습니다.


  4. 건설 산업:  유리, 금속 시트, 세라믹 등 건축 자재에 장식 패턴이나 간판을 인쇄하여 건축 요소에 미적 가치를 더하는 데 효과적입니다.


  5. 가정용품 산업:  이 기계는 가구, 식기, 장식품과 같은 가정용품에 패턴이나 텍스트를 인쇄하여 시각적, 기능적 매력을 높이는 데 적합합니다.


  6. 광고 산업:  수직 회전식 스크린 인쇄기는 광고 간판, 홍보 자료 및 디스플레이 제품을 생산하는 데 사용되어 광고 효과를 높이고 브랜드 아이덴티티를 강화할 수 있습니다.



작업 단계


  1. 시운전 준비 : 먼저 수직 로터리 프레스가 전원에 연결되어 있는지 확인하십시오. 기기의 모든 부품이 제대로 작동하는지 확인하고 잉크, 인쇄 재료 등의 소모품이 적절하게 보관되어 있는지 확인하세요.


  2. 기계 매개변수 조정 : 인쇄 요구 사항에 따라 인쇄 속도, 장력, 압력과 같은 매개변수를 설정하여 최적의 인쇄 품질을 보장합니다.


  3. 인쇄 위치 조정 : 기계의 위치 지정 시스템을 사용하여 인쇄 위치가 정확한지 확인하고 인쇄 프로세스 중 정렬 오류를 방지합니다.


  4. 인쇄 압력 조정 : 인쇄물의 재질과 두께에 따라 인쇄 헤드의 압력을 조정하면 선명하고 정확한 인쇄 결과를 얻을 수 있습니다.


  5. 잉크 작업 : 잉크 카트리지에 잉크를 추가하고 원하는 인쇄 기준에 맞게 잉크 농도와 색상을 조정합니다.


  6. 인쇄 : 인쇄할 대상을 인쇄 테이블 위에 놓고 기계를 시작한 후 인쇄 과정을 시작합니다. 인쇄 작업을 면밀히 모니터링하고 필요한 매개변수를 조정하여 인쇄 품질을 유지하십시오.


  7. 인쇄 종료 : 인쇄가 완료되면 기계를 멈추고 깨끗이 청소해 주십시오. 기기를 양호한 상태로 유지하려면 인쇄 헤드, 잉크 파이프 및 기타 구성 요소를 청소할 때 특별한 주의를 기울이십시오.


  8. 정지 작업 : 기계의 전원을 끄고, 작업 공간을 정리하고, 기계를 대기 상태로 되돌립니다.


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