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포장 용 자동 수직 스크린 인쇄기

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수직 로터리 스크린 인쇄기는 스크린 인쇄에 사용되는 장비로 인쇄 테이블의 수직 구조로 특징 지어지며 인쇄 품목은 인쇄를 위해 로터리 플레이트에 놓습니다. 기계는 일반적으로 유리, 금속, 플라스틱 및 패턴 또는 텍스트의 기타 재료와 같은 곡선 물체에 사용됩니다. 수직 로터리 스크린 인쇄기는 고효율, 높은 정밀성 및 쉬운 작동의 장점을 가지고 있으며 포장, 전자 제품, 장난감 및 기타 산업의 인쇄 생산에 널리 사용됩니다.
가용성 :
수량 :
  • ECI-VC450

  • ECI

제품 이점


수직 로터리 스크린 인쇄기 : 주요 장점


1. 강화 효율성 : 인쇄 테이블 및 턴테이블의 수직 구성으로 인해 완벽한 인쇄 프로세스를 보장하여 쉽게 작동하고 실시간 모니터링을 촉진하여 전체 인쇄 효율을 향상시킵니다.


2. Superior Precision : 고급 제어 시스템과 정밀 엔지니어링 기계 구조가 장착 된이 기계는 인쇄 매개 변수의 자동 제어 및 미세 조정을 가능하게하여 일관되고 고품질이며 정확한 인쇄 결과를 보장합니다.


3. 높은 품질의 출력 :이 기계에는 스크린 프레임, 스크린 텐션 시스템 및 인쇄 스퀴지를 포함한 포괄적 인 스크린 인쇄 시스템이있어 다양한 품목의 표면에 잉크를 골고루 분배합니다.


4. 반대 적용 : 수직 로터리 스크린 인쇄기는 평평한, 곡선 및 원통형 표면을 포함한 광범위한 재료와 모양을 처리하도록 설계되어 다양한 인쇄 요구에 적응할 수 있습니다.


5. 사용자 친화적 인 작동 : 직관적 인 디자인을 통해 기계는 작동하기 쉽고 마스터하기가 빠르며 운영자 교육과 관련된 시간과 비용을 크게 줄입니다.


6. 신뢰할 수있는 안정성 : 강력한 기계적 구조는 안정적이고 일관된 성능을 보장하여 기계가 최소한의 가동 중지 시간으로 장기간에 걸쳐 지속적으로 계속 작동 할 수 있도록합니다.


7. Advanced Automation : 많은 모델에는 로딩, 언 로딩 및 청소 시스템과 같은 자동화 된 기능이있어 생산 효율성을 높이고 수동 노동에 대한 의존도를 낮추어 운영 비용을 낮추는 것입니다.


8. 수술 안전 : 안전은 비상 정지 버튼 및 보호 커버와 같은 보호 기능을 포함하여 우선 순위를 정해 운영자를위한 안전한 작업 환경을 보장합니다.


기술 매개 변수

모델 ECI-VC450

인쇄 색상 numbe

1

인쇄 표면

볼록 표면

인쇄 재료

플라스틱/ 종이/ 유리

자동화 정도

풀 aut

인쇄 영역

300mm*450mm

인쇄 속도

1200-1800pcs/분

기판 높이

10mm

스크린 프레임

350mm*600mm

볼트

220V

체중계

450K

차원

1600mm*2000mm*1900mm


제품 사용


  1. 포장 산업 :  수직 로터리 스크린 인쇄기는 종이컵, 플라스틱 컵 및 유리 용기를 포함한 다양한 포장재를 인쇄하여 로고, 패턴 또는 텍스트를 적용 할 수 있습니다.


  2. 전자 산업 :  이 기계는 전자 제품 케이싱, 패널 및 회로 보드의 로고, 패턴 또는 텍스트를 인쇄하는 데 적합하여 제품 식별 및 브랜딩 향상을 향상시킵니다.


  3. 장난감 산업 :  수직 로터리 스크린 인쇄기를 사용하여 장난감 제품의 디자인, 로고 또는 텍스트를 인쇄하여 시각적 매력과 시장성을 향상시킬 수 있습니다.


  4. 건설 산업 :  유리, 금속 시트 및 세라믹과 같은 건축 자재에 장식 패턴 또는 간판을 인쇄하여 건축 요소에 미적 가치를 더하는 데 효과적입니다.


  5. 가정 용품 산업 :  이 기계는 가구, 식기 및 장식 조각과 같은 가정 용품에 패턴 또는 텍스트를 인쇄하여 시각적 및 기능적 매력을 향상시키는 데 적합합니다.


  6. 광고 산업 :  수직 로터리 스크린 인쇄기는 광고 표시, 홍보 자료 및 디스플레이 제품을 생성하는 데 사용될 수 있으며 광고 효율성을 높이고 브랜드 아이덴티티를 강화할 수 있습니다.



작동 단계


  1. 시작 준비 : 먼저, 수직 로터리 프레스가 전원에 연결되어 있는지 확인하십시오. 기계의 모든 부품이 제대로 작동하는지 확인하고 잉크 및 인쇄 재료와 같은 소모품이 적절하게 비축되었는지 확인하십시오.


  2. 기계 매개 변수 조정 : 인쇄 요구 사항을 기반으로 최적의 인쇄 품질을 보장하기 위해 인쇄 속도, 장력 및 압력과 같은 매개 변수를 설정하십시오.


  3. 인쇄 위치 조정 : 기계의 위치 시스템을 사용하여 인쇄 위치가 정확한지 확인하고 인쇄 과정에서 오정렬을 피하십시오.


  4. 인쇄 압력 조정 : 프린트의 재료와 두께에 따라 인쇄 헤드의 압력을 조정하여 인쇄 결과를 명확하고 정확한 결과를 얻으십시오.


  5. 잉크 작동 : 잉크 카트리지에 잉크를 추가하고 잉크 농도와 색상을 조정하여 원하는 인쇄 표준을 충족하십시오.


  6. 인쇄 : 인쇄 테이블에 인쇄 할 객체를 놓고 기계를 시작한 후 인쇄 과정을 시작하십시오. 인쇄 작업을 면밀히 모니터링하고 인쇄 품질을 유지하기 위해 필요한 매개 변수 조정을 수행하십시오.


  7. 인쇄 완료 : 인쇄가 완료되면 기계를 멈추고 철저히 청소하십시오. 인쇄 헤드, 잉크 파이프 및 기타 구성 요소 청소에 특별한주의를 기울여 기계를 양호한 상태로 유지하십시오.


  8. 셧다운 작동 : 기계의 전원을 끄고 작업 영역을 정리하고 기계를 대기 상태로 되돌립니다.


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