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パッケージング用の完全自動垂直スクリーン印刷機

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垂直ロータリースクリーン印刷機は、スクリーン印刷に使用される機器であり、印刷テーブルの垂直構造を特徴とし、印刷されたアイテムが印刷用のロータリープレートに配置されています。マシンは通常、パターンやテキスト上のガラス、金属、プラスチック、その他の材料などの湾曲したオブジェクトに使用されます。垂直回転式スクリーン印刷機は、高効率、高精度、簡単な操作の利点があり、包装、電子機器、おもちゃ、その他の産業の印刷生産に広く使用されています。
可用性:
数量:
  • ECI-VC450

  • ECI

製品の利点


垂直回転スクリーン印刷機:重要な利点


1.強化効率:印刷テーブルとターンテーブルの垂直構成により、シームレスな印刷プロセスが保証され、簡単な操作とリアルタイム監視が促進され、それによって全体的な印刷効率が高まります。


2.上精度:高度な制御システムと精密設計機械構造を装備したマシンは、印刷パラメーターの自動制御と微調整を可能にし、一貫した高品質で正確な印刷結果を確保します。


3.高品質の出力:マシンは、スクリーンフレーム、スクリーンテンションシステム、スキージの印刷を含む包括的なスクリーン印刷システムを備えており、さまざまなアイテムの表面にインクを均等に分配するために連携します。


4. verSatileアプリケーション:垂直回転式スクリーン印刷機は、平らな湾曲、円筒表面を含む幅広い材料と形状を処理するように設計されており、多様な印刷ニーズに非常に適応性があります。


5.ユーザーに優しい操作:直感的なデザインにより、マシンは操作が容易で迅速に習得し、オペレータートレーニングに関連する時間とコストを大幅に削減します。


6.信頼できる安定性:堅牢な機械構造により、安定した一貫したパフォーマンスが保証され、最小限のダウンタイムでマシンが継続的に継続的に動作できます。


7.高度な自動化:多くのモデルには、積み込み、荷降ろし、洗浄システムなどの自動化された機能が備わっており、生産効率を高め、手動労働への依存を減らし、運用コストを削減します。


8.運用安全:安全性は、緊急停止ボタンや保護カバーなどの保護機能を含めて優先順位を付け、オペレーターの安全な作業環境を確保します。


技術パラメーター

モデル ECI-VC450

色の色を印刷します

1

印刷面

凸面

印刷素材

プラスチック/紙/ガラス

自動化の程度

full-aut

印刷エリア

300mm*450mm

印刷速度

1200-1800pcs/min

基板の高さ

10mm

画面フレーム

350mm*600mm

ボルタグ

220V

weighet

450K

寸法

1600mm*2000mm*1900mm


製品の使用


  1. 包装業界: 垂直回転式スクリーン印刷機は、紙カップ、プラスチックカップ、ガラス容器など、さまざまな包装材料に印刷するのに最適です。これにより、ロゴ、パターン、またはテキストの適用が可能です。


  2. エレクトロニクス業界: このマシンは、電子製品のケーシング、パネル、回路基板に関するロゴ、パターン、またはテキストを印刷し、製品の識別とブランディングを強化するのに最適です。


  3. 玩具業界: 垂直回転画面印刷機は、玩具製品にデザイン、ロゴ、またはテキストを印刷するために利用でき、それにより視覚的な魅力と市場性が向上します。


  4. 建設業界: ガラス、金属シート、セラミックなどの建築材料の装飾パターンや看板を印刷するのに効果的であり、建築要素に美的価値を追加します。


  5. ホームグッズ業界: このマシンは、家具、食器、装飾品などの家庭用品にパターンやテキストを印刷したり、視覚的および機能的な魅力を強化したりするのに適しています。


  6. 広告業界: 垂直回転式スクリーン印刷機を使用して、広告サイン、プロモーション資料、ディスプレイ製品を作成し、広告の有効性を高め、ブランドアイデンティティを強化できます。



操作手順


  1. 起動準備:最初に、垂直回転式のプレスが電源に接続されていることを確認します。マシンのすべての部分が適切に機能していることを確認し、インクや印刷材料などの消耗品が適切に在庫されていることを確認してください。


  2. マシンパラメーターの調整:印刷要件に基づいて、印刷速度、張力、圧力などのパラメーターを設定して、最適な印刷品質を確保します。


  3. 印刷位置を調整します:マシンの位置決めシステムを使用して、印刷位置が正確であることを確認し、印刷プロセス中の不整合を回避します。


  4. 印刷圧力の調整:印刷の材料と厚さに応じて、印刷ヘッドの圧力を調整して、明確で正確な印刷結果を確保します。


  5. インク操作:インクカートリッジにインクを追加し、インクの濃度と色を調整して、目的の印刷基準を満たします。


  6. 印刷:印刷テーブルに印刷するオブジェクトを配置し、マシンを起動し、印刷プロセスを開始します。印刷操作を綿密に監視し、印刷品質を維持するために必要なパラメーター調整を行います。


  7. 仕上げ印刷:印刷が完了したら、マシンを停止して徹底的に清掃します。マシンを良好な状態に保つために、印刷ヘッド、インクパイプ、その他のコンポーネントの清掃に特に注意してください。


  8. シャットダウン操作:マシンの電源をオフにし、作業エリアを整理し、マシンをスタンバイ状態に戻します。


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