Volledig automatische verticale zeefdrukmachine voor verpakking

Productvoordeel

Verticale roterende zeefdrukmachine: belangrijkste voordelen

1. Verbeterde efficiëntie : de verticale configuratie van de printtafel en draaitafel zorgt voor een naadloos printproces, wat een eenvoudige bediening en realtime monitoring mogelijk maakt, waardoor de algehele printefficiëntie wordt vergroot.

2.Superieure precisie : Uitgerust met een geavanceerd besturingssysteem en een nauwkeurig ontworpen mechanische structuur, maakt de machine automatische controle en fijnafstemming van afdrukparameters mogelijk, waardoor consistente, hoogwaardige en nauwkeurige afdrukresultaten worden gegarandeerd.

3. Hoogwaardige uitvoer : de machine beschikt over een uitgebreid zeefdruksysteem, inclusief een zeefframe, zeefspansysteem en drukwisser, die samenwerken om de inkt gelijkmatig op het oppervlak van verschillende items te verdelen.

4. Veelzijdige toepassing : de verticale roterende zeefdrukmachine is ontworpen voor een breed scala aan materialen en vormen, waaronder platte, gebogen en cilindrische oppervlakken, waardoor hij zeer aanpasbaar is voor uiteenlopende printbehoeften.

5.Gebruiksvriendelijke bediening : dankzij het intuïtieve ontwerp is de machine eenvoudig te bedienen en snel onder de knie te krijgen, waardoor de tijd en kosten die gepaard gaan met de training van operators aanzienlijk worden verminderd.

6. Betrouwbare stabiliteit : de robuuste mechanische structuur zorgt voor stabiele en consistente prestaties, waardoor de machine gedurende langere perioden continu kan werken met minimale stilstand.

7. Geavanceerde automatisering : veel modellen worden geleverd met geautomatiseerde functies zoals laad-, los- en reinigingssystemen, die de productie-efficiëntie verbeteren en de afhankelijkheid van handarbeid verminderen, waardoor de operationele kosten worden verlaagd.

8. Operationele veiligheid : Veiligheid krijgt prioriteit met de toevoeging van beschermende functies zoals noodstopknoppen en beschermende afdekkingen, waardoor een veilige werkomgeving voor operators wordt gegarandeerd.

Technische parameter

Model	ECI-VC450
Kleurnummer afdrukken	1
Afdrukken oppervlak	Convex oppervlak
Materiaal afdrukken	Kunststof/papier/glas
Mate van automatisering	Volledig autor
Afdrukgebied	300 mm * 450 mm
Afdruksnelheid	1200-1800 stks/min
Hoogte van het substraat	10 mm
Schermframes	350 mm * 600 mm
Spanning	220V
Weeg	450k
Dimensie	1600 mm * 2000 mm * 1900 mm

Productgebruik

1. Verpakkingsindustrie:  De verticale rotatiezeefdrukmachine is ideaal voor het printen op verschillende verpakkingsmaterialen, waaronder papieren bekers, plastic bekers en glazen containers, waardoor logo's, patronen of tekst kunnen worden aangebracht.

   
   

2. Elektronica-industrie:  Deze machine is zeer geschikt voor het afdrukken van logo's, patronen of tekst op behuizingen, panelen en printplaten van elektronische producten, waardoor de productidentificatie en branding wordt verbeterd.

   
   

3. Speelgoedindustrie:  De verticale roterende zeefdrukmachine kan worden gebruikt om ontwerpen, logo's of tekst op speelgoedproducten te printen, waardoor hun visuele aantrekkingskracht en verkoopbaarheid wordt verbeterd.

   
   

4. Bouwsector:  Het is effectief voor het printen van decoratieve patronen of bewegwijzering op bouwmaterialen zoals glas, metalen platen en keramiek, waardoor esthetische waarde wordt toegevoegd aan architectonische elementen.

   
   

5. Huishoudelijke goederenindustrie:  Deze machine is geschikt voor het afdrukken van patronen of tekst op huishoudelijke artikelen zoals meubels, serviesgoed en decoratieve stukken, waardoor hun visuele en functionele aantrekkingskracht wordt vergroot.

   
   

6. Reclame-industrie:  De verticale roterende zeefdrukmachine kan worden gebruikt voor het produceren van reclameborden, promotiemateriaal en displayproducten, waardoor de advertentie-effectiviteit wordt vergroot en de merkidentiteit wordt versterkt.

   
   

Bedieningsstappen

1. Voorbereiding voor het opstarten : Zorg er eerst voor dat de verticale rotatiepers is aangesloten op een stroombron. Controleer of alle onderdelen van het apparaat naar behoren functioneren en of verbruiksartikelen zoals inkt en afdrukmateriaal voldoende op voorraad zijn.

   
   

2. Machineparameters aanpassen : Stel op basis van de afdrukvereisten parameters in zoals afdruksnelheid, spanning en druk om een ​​optimale afdrukkwaliteit te garanderen.

   
   

3. Afdrukpositie aanpassen : Gebruik het positioneringssysteem van de machine om ervoor te zorgen dat de afdrukpositie nauwkeurig is en om verkeerde uitlijning tijdens het afdrukproces te voorkomen.

   
   

4. Pas de printdruk aan : Pas, afhankelijk van het materiaal en de dikte van de print, de druk van de printkop aan om duidelijke en nauwkeurige printresultaten te garanderen.

   
   

5. Inktbewerking : Voeg inkt toe aan de inktcartridge en pas de inktconcentratie en kleur aan om aan de gewenste afdruknormen te voldoen.

   
   

6. Afdrukken : plaats het te printen object op de printtafel, start de machine en begin met het printproces. Houd de printbewerking nauwlettend in de gaten en breng de nodige parameteraanpassingen aan om de printkwaliteit te behouden.

   
   

7. Voltooi het afdrukken : Zodra het afdrukken is voltooid, stopt u de machine en maakt u deze grondig schoon. Besteed speciale aandacht aan het reinigen van de printkop, inktleidingen en andere onderdelen om de machine in goede staat te houden.

   
   

8. Uitschakelbewerking : Schakel de stroom van de machine uit, organiseer het werkgebied en zet de machine terug naar de stand-bystatus.