제품 장점
ECI-1350 풀 서보 스크린 프레스는 다음과 같은 몇 가지 주요 이점을 제공합니다.
고품질 전기 부품 : 이 장비는 'Omron', 'Keen' 및 'Sike'와 같은 일본 최고의 브랜드의 광전 센서와 같이 국제적으로 유명하거나 수입된 전기 부품을 사용합니다. 이를 통해 기계의 안정성이 향상되고 작동 수명이 연장됩니다.
다양한 인쇄 범위 : 이 기계는 최대 인쇄 크기 220mm~ 500mm, 최대 화면 크기 350mm~ 720mm로 넓은 인쇄 영역을 자랑합니다. 직경 Ø20mm~Ø180mm의 병을 처리할 수 있으며, 최대 인쇄 둘레는 500mm입니다. 따라서 맥주병, 보온병 컵, 술통, 화장품 등 다양한 일반 유리 제품에 적합합니다.
높은 생산 효율성 : ECI-1350은 최소 시간당 1800개, 일반 출력은 분당 3000개를 초과하는 탁월한 생산성을 제공합니다. 이 효율성은 반자동 스크린 인쇄기의 2~3배에 해당합니다.
뛰어난 인쇄 정확도 : ECI-1350은 ±0.1mm의 오버프린팅 정확도로 높은 인쇄 정밀도를 제공합니다. 이렇게 하면 인쇄된 패턴이 선명하고 명확하며 세부적입니다.
고급 포지셔닝 및 안정성 : 이 기계는 높은 포지셔닝 정확도, 안정성, 긴 수명, 짧은 작업 주기 및 자동 제어 기능을 갖추고 있습니다. 프린팅 헤드의 전면 및 후면 드라이브와 위아래 드라이브는 서보 모터로 구동됩니다. 전면 및 후면 가이드 및 상하 가이드 시스템은 나사 나사 및 선형 가이드를 사용하는 반면 위치 지정 방법은 개인 위치 지정을 사용합니다. 작업주기는 약 2초로 빠르고 안정적인 작동을 보장합니다.
이러한 기능을 통해 ECI-1350 풀 서보 스크린 프레스는 다양한 인쇄 응용 분야에 사용할 수 있는 매우 효율적이고 정확하며 내구성이 뛰어난 솔루션입니다.
기술적인 매개변수
| 모델 |
ECI-SPM002 |
| 최대 인쇄 영역 |
220mm*500mm |
| 시트 재료 |
350mm*720mm |
| 최대 보드 크기 |
±0.1mm |
| 중복 인쇄 정확도 |
1000mm |
| 인쇄 가능한 병 직경 |
Ø20mm-Ø180mm |
| 최대 인쇄 둘레 |
500mm |
| 디스크 직경 |
Ø2400mm |
| 턴테이블 스테이션 |
16 |
| 용량 |
1800pcs/분 |
| 차원 |
3500mm*3430mm*2050mm |
| 공기압 |
0.4-0.6Mpa |
| 전압 |
380V 50/60HZ |
| 기계 중량 |
1800KG |
제품 용도
ECI-1350은 아래와 같이 다양한 애플리케이션 시나리오에 맞게 설계되었습니다.
화장품 산업 : ECI-1350 스크린 인쇄기는 생산 날짜, 기능, 성분, 주의 사항 등 필수 세부 사항을 포함하여 화장품 용기에 인쇄하는 데 이상적입니다. 높은 정밀도와 빠른 인쇄 속도를 갖춘 ECI-1350은 화장품 산업의 엄격한 포장 요구 사항을 충족합니다.
식품 포장 : 이 기계는 병, 생수병, 양동이, 찻잔, 보온병 및 기타 용기를 포함한 다양한 식품 포장재에 인쇄하는 데 적합합니다. 350mm~720mm 범위의 인쇄 영역을 수용하며 최대 인쇄 둘레는 500mm입니다.
공예 및 선물 인쇄 : 완전 서보 구동식 스크린 인쇄기는 공예품 및 선물 산업에도 적합합니다. 다양한 공예 표면에 복잡한 패턴과 텍스트를 인쇄할 수 있어 특정 고객 요구 사항을 충족하는 맞춤형 맞춤화가 가능합니다.
브랜드 홍보 및 광고 : ECI-1350은 병, 컵, 버킷 등의 용기에 회사 로고, 브랜드 이름, 슬로건 및 기타 정보를 인쇄함으로써 기업의 브랜드 가시성을 높이고 소비자의 관심을 끌고 효과적인 광고를 통해 제품 판매를 촉진하는 데 도움이 됩니다.
맞춤형 맞춤화 : ECI-1350은 병, 컵, 양동이와 같은 용기의 맞춤형 맞춤화를 지원합니다. 고객 선호도에 따라 고유한 패턴, 텍스트 또는 이미지를 인쇄하여 맞춤형 제품에 대한 수요 증가에 부응할 수 있습니다. 이 기능은 제품의 독창성과 시장 매력을 향상시킵니다.
제품 운영 가이드
풀 서보 스크린 인쇄기 작동 가이드
풀 서보 스크린 인쇄기는 고정밀, 고효율 인쇄 장치입니다. 작업 프로세스에는 일반적으로 다음과 같은 주요 단계가 포함됩니다.
1. 준비:
스크린 인쇄기의 모든 구성 요소와 장비가 올바른 작동 상태에 있는지 확인하십시오. 이상이나 오작동이 없는지 확인하십시오.
종이, 천, 플라스틱 등 인쇄할 재료를 준비합니다.
잉크, 안료, 기타 소모품을 포함하여 필요한 인쇄 소모품을 모으십시오.
작업의 특정 요구 사항에 맞게 속도, 압력, 온도 등 기계의 인쇄 매개변수를 조정합니다.
2. 패턴 디자인:
3. 기계 설정:
스크린 메쉬를 설치하고 조정하여 위치가 적절하고 장력이 가해졌는지 확인합니다.
원활한 재료 공급 및 제거를 위해 인쇄 테이블의 높이와 수평을 조정하십시오.
다양한 인쇄 요구 사항에 맞게 속도, 압력, 온도 등 기계 설정을 미세 조정합니다.
4. 인쇄 시작:
5. 인쇄 프로세스를 완료합니다.
이 가이드는 풀 서보 스크린 인쇄기를 효과적으로 작동하는 데 필요한 단계에 대한 포괄적인 개요를 제공합니다. 고품질 결과를 달성하고 장비의 수명을 보장하려면 적절한 준비, 설정 및 유지 관리가 필수적입니다.
