ECI120 단층 시트 기계. 이 기계는 PP, PS, PVC, PLA 및 기타 플라스틱 원료 시트를 가공하고 생산하는 데 적합합니다. 시트 두께는 0.3-2.0mm입니다.
ECI120 단일 나사 시트 기계의 공정 흐름: 공급 시스템 - 압출 - 캘린더링 - 냉각 - 절단 - 권선
ECI120 단일 스크류 시트 기계의 시스템은 공급 시스템, 예열 스크류 및 배럴, 압출 시스템, 캘린더 냉각 시스템, 전송 시스템, 제어 시스템, 보조 장비 및 권선으로 구성됩니다.
공급 시스템 : 혼합, 제습 및 운송을 포함하며 주로 가열, 가소화 및 압출 성형을 위해 원료 입자를 압출기와 배럴 스크류에 공급하는 데 사용됩니다.
스크류 및 배럴 : 단일 스크류 시트 기계는 특수 재료로 만들어진 스레드 라인을 사용하고 플라스틱 입자를 효율적으로 가열, 가소화 및 압출하도록 설계되었습니다. 배럴은 공급 장치에 의해 이송된 원료 입자를 저장하는 데 사용되며, 이는 작동 중에 장비의 정상적이고 중단 없는 출력을 만들고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
제어 시스템 : 제어 시스템은 일반적으로 Siemens PLC 및 터치 스크린 통합 제어를 사용하여 압출 온도, 압출 속도, 유속, 냉각 및 기타 매개 변수를 자동으로 모니터링하고 조정하여 생산 공정의 안정성과 효율성을 보장합니다.
압출 시스템 : 압출 시스템은 호퍼, 스크류 압출기, 스크린 교환 장치 등을 포함하는 단층 시트 기계의 가장 중요한 부분입니다. 원료를 가열하고 녹인 후 스크류 압출기로 가압하여 일정 두께의 시트로 압출합니다.
냉각 시스템 : 냉각 시스템은 일반적으로 플라스틱 성형을 위한 냉각 온도를 제공하고 압출 시트를 냉각하고 응고시켜 특정 경도와 안정성을 보장하는 데 사용되는 냉각 롤러로 전달하기 위한 냉수 타워 또는 물 냉각기로 구성됩니다. 이를 통해 시트 두께와 너비를 제어합니다.
가열 시스템 : 가열 시스템은 주로 원료를 가열하여 압출 공정 중에 부드럽게 만들고 압출 및 성형을 쉽게 만드는 데 사용됩니다. 가열 시스템에는 일반적으로 열 에너지를 사용하여 원료를 적절한 온도로 가열하는 히터, 가열 링 또는 가열 막대가 포함됩니다. 다른 재료에 따라 다른 온도를 조정하십시오. 가열 시스템의 온도와 가열 영역의 길이는 일반적으로 특정 재료 및 생산 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다.
전달 시스템 : 전달 시스템은 단층 시트 기계의 핵심 부품으로 주로 주 구동 모터, 기어 박스, 전달 벨트 또는 체인 등으로 구성됩니다. 전달 시스템은 주 구동 모터의 동력을 압출기의 스크류에 전달하여 원료를 회전시키고 압출시키는 역할을 담당합니다.
보조 장비 : 단층 시트 기계에는 생산 효율성과 제품 품질을 향상시키기 위해 일부 보조 장비가 장착될 수도 있습니다. 캘린더링 장치는 시트의 두께를 조정하여 제품의 특정 정확성을 보장하는 데 사용됩니다. 캘린더는 압출된 열가소성 시트를 캘린더링하여 표면 기포를 제거하고 표면 마감을 개선하는 데 사용됩니다.
컴팩트한 구조 : 단층 시트 기계는 일반적으로 컴팩트한 구조와 작은 설치 공간으로 설계되어 제한된 공간에서 설치 및 작동이 용이합니다.
쉬운 작동: 단일 레이어 시트 기계는 일반적으로 사용자 친화적인 작동 인터페이스, 간단하고 편리한 작동 및 작업자가 쉽게 익힐 수 있는 자동 제어 시스템을 채택합니다.
신속한 생산 : 단층 시트 기계는 생산 효율성이 높고 압출 속도가 빠르며 사양에 맞는 시트 제품을 신속하게 생산할 수 있습니다.
에너지 절약 및 환경 보호: 단층 시트 기계에는 일반적으로 에너지 절약 전기, 냉각수 재활용 등과 같은 에너지 절약 장비가 장착되어 있어 에너지 소비를 효과적으로 절약하고 환경 오염을 줄일 수 있습니다.
안정적인 품질 : 단층 시트 기계가 장착된 제어 시스템은 압출, 냉각, 레벨링 및 기타 공정을 정확하게 제어하여 안정적인 품질과 사양에 맞는 시트 제품의 생산을 보장합니다.
다양성 : 단층 시트 기계는 다양한 원자재 및 공정 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다. 적용 범위가 넓으며 다양한 유형과 사양의 단층 시트 제품을 생산할 수 있습니다.
손쉬운 유지 관리 : 단층 시트 기계의 주요 구성 요소는 일반적으로 분해 및 교체가 쉽기 때문에 유지 관리가 쉽고 기계의 수명이 연장됩니다.
시트 제품 생산 시 단층 시트 기계의 장점은 다음과 같습니다.
1. 높은 생산 효율성: 단층 시트 기계는 자동화 제어 시스템과 효율적인 전송 시스템을 채택하여 생산 효율성이 높고 사양을 충족하는 많은 시트 제품을 신속하게 생산할 수 있습니다.
2. 강력한 유연성: 단층 시트 기계는 강력한 적응성을 가지며 다양한 원료 및 생산 요구 사항에 따라 공정 매개변수를 조정하여 다양한 사양, 색상 및 특성의 시트 제품을 생산할 수 있습니다.
3. 안정적인 품질: 단층 시트 기계에는 정교한 제어 시스템과 가열 시스템이 장착되어 있어 압출 공정을 정확하게 제어하고 안정적인 품질, 매끄러운 표면 및 정확한 치수를 가진 시트 제품을 생산할 수 있습니다.
4. 에너지 절약 및 환경 보호: 단층 시트 기계에는 일반적으로 에너지 절약 장비와 재생 에너지 시스템이 장착되어 있어 에너지 소비를 효과적으로 절약하고 폐기물 배출을 줄이며 환경 보호 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
5. 쉬운 작동: 단층 시트 기계의 작동 인터페이스는 일반적으로 친숙하고 간단하므로 작업자가 쉽게 배우고 작동할 수 있으며 신속하게 생산을 시작할 수 있습니다.
6. 쉬운 유지 관리 : 단층 시트 기계의 주요 구성 요소는 분해 및 교체가 쉽기 때문에 유지 관리가 간단하고 기계의 수명이 연장됩니다.
7. 높은 비용 효율성 : 단층 시트 기계는 높은 생산 효율성, 안정적인 제품 품질 및 낮은 에너지 소비라는 장점을 가지고 있어 생산 비용을 낮추고 비용 효율성이 분명합니다.
요약하면 ECI120 단층 시트 기계는 생산 공정, 시스템 구조 및 시트 품질 측면에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 다양한 시트 생산 요구에 완벽하게 적합합니다. 투자 처리이든 공장 사용이든 좋은 선택입니다.
