ECI120 enkellaags plaatmachine. Deze machine is geschikt voor het verwerken en produceren van platen van PP, PS, PVC, PLA en andere kunststof grondstoffen. De plaatdikte bedraagt 0,3-2,0 mm.
De processtroom van de ECI120 plaatmachine met enkele schroef: toevoersysteem - extrusie - kalanderen - koelen - snijden - wikkelen
Het systeem van de ECI120 plaatmachine met enkele schroef bestaat uit: toevoersysteem, een voorverwarmingsschroef en een vat, een extrusiesysteem, kalanderkoelsysteem, een transmissiesysteem, een controlesysteem, hulpapparatuur en wikkeling.
Toevoersysteem : inclusief mengen, ontvochtigen en transport, voornamelijk gebruikt om grondstofdeeltjes in de extruder en in de vatschroef te voeren voor verwarming, plastificering en extrusiegieten.
Schroef en vat : De plaatmachine met enkele schroef maakt gebruik van draadlijnen gemaakt van speciale materialen en ontworpen om plastic deeltjes efficiënt te verwarmen, weekmaken en extruderen. Het vat wordt gebruikt om de grondstofdeeltjes op te slaan die door het toevoerapparaat worden getransporteerd, wat de normale en ononderbroken uitvoer van de apparatuur tijdens bedrijf kan maken en de productie-efficiëntie kan verbeteren.
Besturingssysteem : Het besturingssysteem maakt meestal gebruik van Siemens PLC en geïntegreerde touchscreen-besturing om de extrusietemperatuur, extrusiesnelheid, stroomsnelheid, koeling en andere parameters automatisch te bewaken en aan te passen om de stabiliteit en efficiëntie van het productieproces te garanderen.
Extrusiesysteem : Het extrusiesysteem is het meest kritische onderdeel van de enkellaags plaatmachine, inclusief de hopper, schroefextruder, zeefwisselaar, enz. De grondstoffen worden verwarmd en gesmolten en vervolgens onder druk gezet door een schroefextruder om ze te extruderen tot platen van een bepaalde dikte.
Koelsysteem : Het koelsysteem bestaat meestal uit een koudwatertoren of een waterkoeler om de koeltemperatuur te bieden voor het vormen van plastic en over te brengen naar de koelrol, die wordt gebruikt om de geëxtrudeerde plaat af te koelen en te laten stollen om ervoor te zorgen dat deze een bepaalde hardheid en stabiliteit heeft. Daarbij wordt de plaatdikte en -breedte gecontroleerd.
Verwarmingssysteem : Het verwarmingssysteem wordt voornamelijk gebruikt om de grondstoffen te verwarmen, zodat ze tijdens het extrusieproces zacht worden en gemakkelijk kunnen worden geëxtrudeerd en gevormd. Het verwarmingssysteem omvat meestal een verwarming, een verwarmingsring of een verwarmingsstaaf, die thermische energie gebruikt om de grondstoffen tot de juiste temperatuur te verwarmen. Pas verschillende temperaturen aan volgens verschillende materialen. De temperatuur van het verwarmingssysteem en de lengte van de verwarmingszone kunnen doorgaans worden aangepast op basis van specifieke materialen en productie-eisen.
Transmissiesysteem : Het transmissiesysteem is het kernonderdeel van de enkellaags plaatmachine, voornamelijk samengesteld uit de hoofdaandrijfmotor, versnellingsbak, een transmissieriem of ketting, enz. Het transmissiesysteem is verantwoordelijk voor het overbrengen van de kracht van de hoofdaandrijfmotor naar de schroef van de extruder, waardoor deze roteert en de grondstof extrudeert.
Hulpapparatuur : de enkellaagsplaatmachine kan ook worden uitgerust met enkele hulpapparatuur om de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren. Het kalanderapparaat wordt gebruikt om de dikte van het vel aan te passen om de specifieke nauwkeurigheid van het product te garanderen; de kalander wordt gebruikt om de geëxtrudeerde thermoplastische plaat te kalanderen om oppervlaktebellen te elimineren en de oppervlakteafwerking te verbeteren.
Compacte structuur : Enkellaags plaatmachines zijn meestal ontworpen met een compacte structuur en een kleine voetafdruk, waardoor ze eenvoudig te installeren en te bedienen zijn in beperkte ruimtes.
Eenvoudige bediening: Enkellaags plaatmachines maken meestal gebruik van geautomatiseerde besturingssystemen, met gebruiksvriendelijke bedieningsinterfaces, eenvoudige en handige bediening en gemakkelijk te beheersen door operators.
Snelle productie : de enkellaags plaatmachine heeft een hoge productie-efficiëntie en een hoge extrusiesnelheid en kan snel plaatproducten produceren die aan de specificaties voldoen.
Energiebesparing en milieubescherming: enkellaags plaatmachines zijn meestal uitgerust met energiebesparende apparatuur, zoals energiebesparende elektriciteit, recycling van koelwater, enz., die effectief het energieverbruik kunnen besparen en de milieuvervuiling kunnen verminderen.
Stabiele kwaliteit : het besturingssysteem dat is uitgerust met de enkellaags plaatmachine kan de extrusie, koeling, nivellering en andere processen nauwkeurig regelen om de productie van plaatproducten met een stabiele kwaliteit en in overeenstemming met de specificaties te garanderen.
Veelzijdigheid : de enkellaags plaatmachine kan worden aangepast aan verschillende grondstoffen en procesvereisten. Het heeft een breed scala aan toepassingen en kan enkellaags plaatproducten van verschillende typen en specificaties produceren.
Eenvoudig onderhoud : De belangrijkste componenten van enkellaags plaatmachines zijn meestal eenvoudig te demonteren en te vervangen, waardoor het onderhoud eenvoudig is en de levensduur van de machine wordt verlengd.
De voordelen van enkellaags plaatmachines bij het produceren van plaatproducten zijn onder meer:
1. Hoge productie-efficiëntie: de enkellaags plaatmachine maakt gebruik van een geautomatiseerd controlesysteem en een efficiënt transmissiesysteem, dat een hoge productie-efficiëntie heeft en snel een groot aantal plaatproducten kan produceren die aan de specificaties voldoen.
2. Sterke flexibiliteit: de enkellaags plaatmachine heeft een sterk aanpassingsvermogen en kan procesparameters aanpassen aan verschillende grondstoffen en productie-eisen om plaatproducten met verschillende specificaties, kleuren en kenmerken te produceren.
3. Stabiele kwaliteit: de enkellaags plaatmachine is uitgerust met een geavanceerd besturingssysteem en verwarmingssysteem, dat het extrusieproces nauwkeurig kan regelen en plaatproducten kan produceren met een stabiele kwaliteit, een glad oppervlak en nauwkeurige afmetingen.
4. Energiebesparing en milieubescherming: enkellaags plaatmachines zijn meestal uitgerust met energiebesparende apparatuur en hernieuwbare energiesystemen, die effectief energieverbruik kunnen besparen, afvalemissies kunnen verminderen en kunnen voldoen aan de eisen op het gebied van milieubescherming.
5. Eenvoudige bediening: de bedieningsinterface van enkellaags plaatmachines is meestal vriendelijk en eenvoudig, waardoor operators gemakkelijk kunnen leren en bedienen en snel met de productie kunnen beginnen.
6. Eenvoudig onderhoud: de belangrijkste componenten van de enkellaags plaatmachine zijn eenvoudig te demonteren en te vervangen, waardoor het onderhoud eenvoudig is en de levensduur van de machine wordt verlengd.
7. Hoge kosteneffectiviteit: de enkellaags plaatmachine heeft de voordelen van een hoge productie-efficiëntie, stabiele productkwaliteit en een laag energieverbruik, waardoor de productiekosten lager zijn en een duidelijke kosteneffectiviteit heeft.
Kortom, de ECI120 enkellaags plaatmachine presteert uitstekend op het gebied van productieproces, systeemstructuur en plaatkwaliteit. Het is volledig geschikt voor verschillende plaatproductiebehoeften. Of het nu gaat om investeringsverwerking of fabrieksgebruik, het is een goede keuze.
