 |
| hoeveelheid: | |
|---|---|
ECI-DB450
ECI
Produkvoordeel
Belangrike voordele van die weggooibare beker-dubbelryverpakkingsmasjien:
Hoë verpakkingsdoeltreffendheid: Die weggooibare koppie-dubbelryverpakkingsmasjien werk in 'n dubbele ry-modus, wat gelyktydige verpakking van twee rye koppies moontlik maak. Dit verhoog die doeltreffendheid van die verpakking aansienlik en verlaag arbeidskoste.
Veelsydige aanpasbaarheid: die masjien is ontwerp om besteebare koppies van verskillende groottes en spesifikasies te akkommodeer. Deur toerustingparameters aan te pas en vorms te vervang, voldoen dit met gemak aan verskillende verpakkingsvereistes.
Uitsonderlike stabiliteit: Die masjien is toegerus met gevorderde beheerstelsels en sensors en verseker presiese regulering van temperatuur, druk en snelheid tydens die verpakkingsproses, wat konsekwente en stabiele verpakkingskwaliteit waarborg.
Volledig outomatiese werking: die masjien bevat outomatiese funksionaliteit, wat in staat is om take soos kopvoeding, posisionering, seëling en verkoeling onafhanklik uit te voer. Dit verminder die handmatige ingryping en verhoog die algehele produksiedoeltreffendheid.
Superieure betroubaarheid: Die masjien is gebou met materiale en komponente van hoë gehalte en bied uitstekende duursaamheid en betroubaarheid. Dit verseker langtermyn stabiele werking, wat die frekwensie van wanfunksies en onderhoudsbehoeftes verminder.
Energie-doeltreffendheid en eko-vriendelikheid: die masjien bevat energiebesparende ontwerpe wat energieverbruik verlaag en afvalopwekking tot die minimum beperk, wat ooreenstem met die omgewingsvolhoubaarheidstandaarde.
Gebruikersvriendelike werking: Met 'n intuïtiewe koppelvlak en kontrolepaneel kan operateurs maklik parameters instel en die verpakkingproses inisieer, die werking vereenvoudig en die opleidingstyd verminder.
Uitgebreide veiligheidsfunksies: Die masjien is toegerus met veelvuldige veiligheidsmeganismes, insluitend oorbelastingbeskerming, temperatuurbeskerming en noodstopknoppies, wat die veiligheid van beide operateurs en die toerusting verseker.
Tegniese parameters
| Model | ECI-DB450 |
| Verpakking van filmwydte | 450 mm |
| Verpakkingsmateriaal | Bopp ， CPP ， PE ， FILM ECT |
| Koppie deursnee | 40-120mm |
| Verpakkingspoed | 1500pcs/min |
| Totale krag | 4,5kW |
| Stroomspanning | AC220V 50Hz |
| Masjiengewig | 900 kg |
| Algehele dimensie | 520*850*1200mm |
Produkbedryfsgids
Die volgende stappe gee 'n uiteensetting van die basiese operasionele proses vir die weggooikop-dubbelryverpakkingsmasjien. Let daarop dat spesifieke stappe kan wissel afhangende van die toestelmodel en vervaardiger. Lees die handleiding van die toestel en hou by die instruksies wat deur die vervaardiger voorsien word, voordat u die masjien gebruik.
1. Voorbereiding :
die operateur moet eers verifieer dat die toerusting behoorlik funksioneer. Sorg dat alle nodige verpakkingsmateriaal en weggooibare koppies beskikbaar en voltooi is. Voer die nodige prosedures vir skoonmaak en ontsmetting uit.
2. Parameterkonfigurasie :
Op grond van die gewenste verpakkingsspesifikasies, moet die operateur die parameters van die masjien instel, soos temperatuur, druk en spoed. Dit verseker dat die verpakkingsproses beide kwaliteit en doeltreffendheid handhaaf.
3. Koplading :
Plaas die weggooibare koppies in die voedingsmeganisme. Die masjien sal die koppies outomaties na die verpakkingsarea vervoer. Sorg dat die koppies behoorlik in lyn is en vermy om te oorvleuel of te kantel.
4. Verpakkingsproses :
die dubbelryverpakkingsmasjien sal die verpakkingsproses outomaties uitvoer. Dit sal verwarming, verseëling, verkoeling en ander stappe uitvoer volgens die vooraf ingestelde parameters en prosedures. Verseker die akkuraatheid en stabiliteit van die dubbele rybeker-verpakking.
5. Inspeksie en aanpassing :
Tydens die verpakkingsproses moet die operateur die verpakkingskwaliteit monitor om te verseker dat seëls ongeskonde is en dat daar geen luglekkasie is nie. Maak aanpassings of korreksies indien nodig.
6. Volledige voltooiing :
Sodra die verpakkingsproses voltooi is, sal die masjien die verpakte weggooikoppies outomaties ontlaai. Die operateur moet die voltooide produkte onmiddellik versamel en organiseer.
7. Skoonmaak en onderhoud :
Na voltooiing van die verpakking, moet die operateur die toerusting skoonmaak en onderhou. Dit sluit in die verwydering van enige oorblywende koppies en verpakkingsmateriaal, die smeer van die masjien en die uitvoering van ander onderhoudstake om behoorlike werking te verseker en die lewensduur van die toerusting te verleng.
Produkvoordeel
Belangrike voordele van die weggooibare beker-dubbelryverpakkingsmasjien:
Hoë verpakkingsdoeltreffendheid: Die weggooibare koppie-dubbelryverpakkingsmasjien werk in 'n dubbele ry-modus, wat gelyktydige verpakking van twee rye koppies moontlik maak. Dit verhoog die doeltreffendheid van die verpakking aansienlik en verlaag arbeidskoste.
Veelsydige aanpasbaarheid: die masjien is ontwerp om besteebare koppies van verskillende groottes en spesifikasies te akkommodeer. Deur toerustingparameters aan te pas en vorms te vervang, voldoen dit met gemak aan verskillende verpakkingsvereistes.
Uitsonderlike stabiliteit: Die masjien is toegerus met gevorderde beheerstelsels en sensors en verseker presiese regulering van temperatuur, druk en snelheid tydens die verpakkingsproses, wat konsekwente en stabiele verpakkingskwaliteit waarborg.
Volledig outomatiese werking: die masjien bevat outomatiese funksionaliteit, wat in staat is om take soos kopvoeding, posisionering, seëling en verkoeling onafhanklik uit te voer. Dit verminder die handmatige ingryping en verhoog die algehele produksiedoeltreffendheid.
Superieure betroubaarheid: Die masjien is gebou met materiale en komponente van hoë gehalte en bied uitstekende duursaamheid en betroubaarheid. Dit verseker langtermyn stabiele werking, wat die frekwensie van wanfunksies en onderhoudsbehoeftes verminder.
Energie-doeltreffendheid en eko-vriendelikheid: die masjien bevat energiebesparende ontwerpe wat energieverbruik verlaag en afvalopwekking tot die minimum beperk, wat ooreenstem met die omgewingsvolhoubaarheidstandaarde.
Gebruikersvriendelike werking: Met 'n intuïtiewe koppelvlak en kontrolepaneel kan operateurs maklik parameters instel en die verpakkingproses inisieer, die werking vereenvoudig en die opleidingstyd verminder.
Uitgebreide veiligheidsfunksies: Die masjien is toegerus met veelvuldige veiligheidsmeganismes, insluitend oorbelastingbeskerming, temperatuurbeskerming en noodstopknoppies, wat die veiligheid van beide operateurs en die toerusting verseker.
Tegniese parameters
| Model | ECI-DB450 |
| Verpakking van filmwydte | 450 mm |
| Verpakkingsmateriaal | Bopp ， CPP ， PE ， FILM ECT |
| Koppie deursnee | 40-120mm |
| Verpakkingspoed | 1500pcs/min |
| Totale krag | 4,5kW |
| Stroomspanning | AC220V 50Hz |
| Masjiengewig | 900 kg |
| Algehele dimensie | 520*850*1200mm |
Produkbedryfsgids
Die volgende stappe gee 'n uiteensetting van die basiese operasionele proses vir die weggooikop-dubbelryverpakkingsmasjien. Let daarop dat spesifieke stappe kan wissel afhangende van die toestelmodel en vervaardiger. Lees die handleiding van die toestel en hou by die instruksies wat deur die vervaardiger voorsien word, voordat u die masjien gebruik.
1. Voorbereiding :
die operateur moet eers verifieer dat die toerusting behoorlik funksioneer. Sorg dat alle nodige verpakkingsmateriaal en weggooibare koppies beskikbaar en voltooi is. Voer die nodige prosedures vir skoonmaak en ontsmetting uit.
2. Parameterkonfigurasie :
Op grond van die gewenste verpakkingsspesifikasies, moet die operateur die parameters van die masjien instel, soos temperatuur, druk en spoed. Dit verseker dat die verpakkingsproses beide kwaliteit en doeltreffendheid handhaaf.
3. Koplading :
Plaas die weggooibare koppies in die voedingsmeganisme. Die masjien sal die koppies outomaties na die verpakkingsarea vervoer. Sorg dat die koppies behoorlik in lyn is en vermy om te oorvleuel of te kantel.
4. Verpakkingsproses :
die dubbelryverpakkingsmasjien sal die verpakkingsproses outomaties uitvoer. Dit sal verwarming, verseëling, verkoeling en ander stappe uitvoer volgens die vooraf ingestelde parameters en prosedures. Verseker die akkuraatheid en stabiliteit van die dubbele rybeker-verpakking.
5. Inspeksie en aanpassing :
Tydens die verpakkingsproses moet die operateur die verpakkingskwaliteit monitor om te verseker dat seëls ongeskonde is en dat daar geen luglekkasie is nie. Maak aanpassings of korreksies indien nodig.
6. Volledige voltooiing :
Sodra die verpakkingsproses voltooi is, sal die masjien die verpakte weggooikoppies outomaties ontlaai. Die operateur moet die voltooide produkte onmiddellik versamel en organiseer.
7. Skoonmaak en onderhoud :
Na voltooiing van die verpakking, moet die operateur die toerusting skoonmaak en onderhou. Dit sluit in die verwydering van enige oorblywende koppies en verpakkingsmateriaal, die smeer van die masjien en die uitvoering van ander onderhoudstake om behoorlike werking te verseker en die lewensduur van die toerusting te verleng.
