 |
| Mængde: | |
|---|---|
ECI-DB450
Eci
Produktfordel
Hovedfordele ved den disponible cup dobbeltrækkemaskine:
Effektivitet med høj emballage: Den engangs-cup-dobbelt-række emballagemaskine fungerer i en dobbelt række-tilstand, hvilket muliggør samtidig emballage af to rækker med kopper. Dette forbedrer emballageeffektiviteten markant og reducerer arbejdsomkostningerne.
Alsidig tilpasningsevne: Maskinen er designet til at rumme engangskopper i forskellige størrelser og specifikationer. Ved at justere udstyrsparametre og udskifte forme opfylder det let forskellige emballagekrav.
Ekstraordinær stabilitet: udstyret med avancerede kontrolsystemer og sensorer sikrer maskinen en præcis regulering af temperatur, tryk og hastighed under emballageprocessen, hvilket garanterer ensartet og stabil emballagekvalitet.
Fuldautomatisk drift: Maskinen har automatiseret funktionalitet, der er i stand til uafhængigt at udføre opgaver, såsom kopfodring, placering, forsegling og afkøling. Dette minimerer manuel intervention og øger den samlede produktionseffektivitet.
Overlegen pålidelighed: Maskinen konstrueret med materialer af høj kvalitet og komponenter tilbyder maskinen fremragende holdbarhed og pålidelighed. Det sikrer langsigtet stabil drift, hvilket reducerer hyppigheden af funktionsfejl og vedligeholdelsesbehov.
Energieffektivitet og miljøvenlighed: Maskinen indeholder energibesparende design, der lavere energiforbrug og minimerer affaldsgenerering, der tilpasser sig miljømæssige bæredygtighedsstandarder.
Brugervenlig operation: Med en intuitiv grænseflade og kontrolpanel kan operatører let indstille parametre og starte emballageprocessen, forenkle drift og reducere træningstiden.
Omfattende sikkerhedsfunktioner: Maskinen er udstyret med flere sikkerhedsmekanismer, herunder overbelastningsbeskyttelse, temperaturbeskyttelse og nødstopknapper, hvilket sikrer, at både operatører og udstyrs sikkerhed.
Tekniske parametre
| Model | ECI-DB450 |
| Emballagefilmbredde | 450 mm |
| Emballagemateriale | Bopp ， CPP ， Pe ， Film ect |
| Kopdiameter | 40-120mm |
| Pakningshastighed | 1500stk/min |
| Total magt | 4,5 kW |
| Spænding | AC220V 50Hz |
| Maskinvægt | 900 kg |
| Samlet dimension | 520*850*1200mm |
Produktbetjeningsvejledning
Følgende trin skitserer den grundlæggende operationelle proces for den disponible kop-række-række emballagemaskine. Bemærk, at specifikke trin kan variere afhængigt af enhedsmodellen og producenten. Før du betjener maskinen, skal du omhyggeligt læse enhedens betjeningsvejledning og overholde instruktionerne fra producenten.
1. Forberedelse :
Operatøren skal først verificere, at udstyret fungerer korrekt. Sørg for, at alle nødvendige emballagematerialer og engangsbæger er tilgængelige og komplette. Udfør eventuelle nødvendige rengørings- og desinfektionsprocedurer.
2. Parameterkonfiguration :
Baseret på de ønskede emballagespecifikationer skal operatøren konfigurere maskinens parametre, såsom temperatur, tryk og hastighed. Dette sikrer, at emballageprocessen opretholder både kvalitet og effektivitet.
3.Kup Loading :
Placer de engangsbæger i fodringsmekanismen. Maskinen transporterer automatisk kopperne til emballageområdet. Sørg for, at kopperne er korrekt justeret og undgå overlappende eller vipping.
4. Pakningsproces :
Double-Row-emballagemaskinen udfører automatisk emballageprocessen. Det vil udføre opvarmning, forsegling, afkøling og andre trin i henhold til de forudindstillede parametre og procedurer. Sørg for nøjagtigheden og stabiliteten af dobbelt-række koppakning.
5.Inspektion og justering :
Under emballageprocessen skal operatøren overvåge emballagekvaliteten for at sikre, at sæler er intakte, og der er ingen luftlækage. Foretage justeringer eller korrektioner efter behov.
6. PACKAGING Afslutning :
Når emballageprocessen er afsluttet, udlades maskinen automatisk de pakket engangskopper. Operatøren skal straks indsamle og organisere de færdige produkter.
7. Rengøring og vedligeholdelse :
Efter at have afsluttet emballagen skal operatøren rengøre og vedligeholde udstyret. Dette inkluderer fjernelse af resterende kopper og emballagematerialer, smøring af maskinen og udførelse af andre vedligeholdelsesopgaver for at sikre korrekt betjening og udvide udstyrets levetid.
Produktfordel
Hovedfordele ved den disponible cup dobbeltrækkemaskine:
Effektivitet med høj emballage: Den engangs-cup-dobbelt-række emballagemaskine fungerer i en dobbelt række-tilstand, hvilket muliggør samtidig emballage af to rækker med kopper. Dette forbedrer emballageeffektiviteten markant og reducerer arbejdsomkostningerne.
Alsidig tilpasningsevne: Maskinen er designet til at rumme engangskopper i forskellige størrelser og specifikationer. Ved at justere udstyrsparametre og udskifte forme opfylder det let forskellige emballagekrav.
Ekstraordinær stabilitet: udstyret med avancerede kontrolsystemer og sensorer sikrer maskinen en præcis regulering af temperatur, tryk og hastighed under emballageprocessen, hvilket garanterer ensartet og stabil emballagekvalitet.
Fuldautomatisk drift: Maskinen har automatiseret funktionalitet, der er i stand til uafhængigt at udføre opgaver, såsom kopfodring, placering, forsegling og afkøling. Dette minimerer manuel intervention og øger den samlede produktionseffektivitet.
Overlegen pålidelighed: Maskinen konstrueret med materialer af høj kvalitet og komponenter tilbyder maskinen fremragende holdbarhed og pålidelighed. Det sikrer langsigtet stabil drift, hvilket reducerer hyppigheden af funktionsfejl og vedligeholdelsesbehov.
Energieffektivitet og miljøvenlighed: Maskinen indeholder energibesparende design, der lavere energiforbrug og minimerer affaldsgenerering, der tilpasser sig miljømæssige bæredygtighedsstandarder.
Brugervenlig operation: Med en intuitiv grænseflade og kontrolpanel kan operatører let indstille parametre og starte emballageprocessen, forenkle drift og reducere træningstiden.
Omfattende sikkerhedsfunktioner: Maskinen er udstyret med flere sikkerhedsmekanismer, herunder overbelastningsbeskyttelse, temperaturbeskyttelse og nødstopknapper, hvilket sikrer, at både operatører og udstyrs sikkerhed.
Tekniske parametre
| Model | ECI-DB450 |
| Emballagefilmbredde | 450 mm |
| Emballagemateriale | Bopp ， CPP ， Pe ， Film ect |
| Kopdiameter | 40-120mm |
| Pakningshastighed | 1500stk/min |
| Total magt | 4,5 kW |
| Spænding | AC220V 50Hz |
| Maskinvægt | 900 kg |
| Samlet dimension | 520*850*1200mm |
Produktbetjeningsvejledning
Følgende trin skitserer den grundlæggende operationelle proces for den disponible kop-række-række emballagemaskine. Bemærk, at specifikke trin kan variere afhængigt af enhedsmodellen og producenten. Før du betjener maskinen, skal du omhyggeligt læse enhedens betjeningsvejledning og overholde instruktionerne fra producenten.
1. Forberedelse :
Operatøren skal først verificere, at udstyret fungerer korrekt. Sørg for, at alle nødvendige emballagematerialer og engangsbæger er tilgængelige og komplette. Udfør eventuelle nødvendige rengørings- og desinfektionsprocedurer.
2. Parameterkonfiguration :
Baseret på de ønskede emballagespecifikationer skal operatøren konfigurere maskinens parametre, såsom temperatur, tryk og hastighed. Dette sikrer, at emballageprocessen opretholder både kvalitet og effektivitet.
3.Kup Loading :
Placer de engangsbæger i fodringsmekanismen. Maskinen transporterer automatisk kopperne til emballageområdet. Sørg for, at kopperne er korrekt justeret og undgå overlappende eller vipping.
4. Pakningsproces :
Double-Row-emballagemaskinen udfører automatisk emballageprocessen. Det vil udføre opvarmning, forsegling, afkøling og andre trin i henhold til de forudindstillede parametre og procedurer. Sørg for nøjagtigheden og stabiliteten af dobbelt-række koppakning.
5.Inspektion og justering :
Under emballageprocessen skal operatøren overvåge emballagekvaliteten for at sikre, at sæler er intakte, og der er ingen luftlækage. Foretage justeringer eller korrektioner efter behov.
6. PACKAGING Afslutning :
Når emballageprocessen er afsluttet, udlades maskinen automatisk de pakket engangskopper. Operatøren skal straks indsamle og organisere de færdige produkter.
7. Rengøring og vedligeholdelse :
Efter at have afsluttet emballagen skal operatøren rengøre og vedligeholde udstyret. Dette inkluderer fjernelse af resterende kopper og emballagematerialer, smøring af maskinen og udførelse af andre vedligeholdelsesopgaver for at sikre korrekt betjening og udvide udstyrets levetid.
