 |
| kogus: | |
|---|---|
ECI-DB450
ECI
Toote eelis
Ühekordselt kasutatava tassi topeltreaga pakendimasina peamised eelised:
Kõrge pakendi efektiivsus: ühekordselt kasutatav tass kahereaga pakendimasin töötab kaherealises režiimis, võimaldades kahe rida tasside samaaegset pakendamist. See suurendab märkimisväärselt pakendamise tõhusust ja vähendab tööjõukulusid.
Mitmekülgne kohanemisvõime: masin on loodud erineva suuruse ja spetsifikatsioonidega ühekordselt kasutatavate tasside mahutamiseks. Seadmete parameetrite reguleerimisega ja hallituste vahetamise kaudu vastab see hõlpsalt mitmekesistele pakendinõuetele.
Erakordne stabiilsus: Täiustatud juhtimissüsteemide ja anduritega varustatud masin tagab pakendiprotsessi ajal temperatuuri, rõhu ja kiiruse täpse reguleerimise, tagades järjepideva ja stabiilse pakendi kvaliteedi.
Täielikult automatiseeritud toiming: masinal on automatiseeritud funktsionaalsus, mis on võimeline iseseisvalt täitma selliseid ülesandeid nagu tassi söötmine, positsioneerimine, tihendamine ja jahutus. See minimeerib käsitsi sekkumist ja suurendab kogu tootmise tõhusust.
Suurem töökindlus: konstrueeritud kvaliteetsete materjalide ja komponentidega, pakub masin suurepärast vastupidavust ja töökindlust. See tagab pikaajalise stabiilse toimimise, vähendades rikke ja hooldusvajaduste sagedust.
Energiatõhusus ja keskkonnasõbralikkus: masin sisaldab energiasäästlikke kujundusi, mis vähendavad energiatarbimist ja minimeerib jäätmete tootmist, vastavusse keskkonna jätkusuutlikkuse standarditega.
Kasutajasõbralik toiming: intuitiivse liidese ja juhtpaneeli abil saavad operaatorid parameetrid hõlpsalt seada ja pakendiprotsessi algatada, lihtsustades toimimist ja vähendades treeninguaega.
Põhjalikud ohutusfunktsioonid: masin on varustatud mitme ohutusmehhanismiga, sealhulgas ülekoormuse kaitse, temperatuurikaitse ja hädaabi peatumisnupud, tagades nii operaatorite kui ka seadmete ohutuse.
Tehnilised parameetrid
| Mudel | ECI-DB450 |
| Pakendi kile laius | 450mm |
| Pakendimaterjal | Bopp ， CPP ， PE ， Filmi ECT |
| Tassi läbimõõt | 40-120mm |
| Pakkimiskiirus | 1500 tk/min |
| Koguvõimsus | 4,5kW |
| Pinge | AC220V 50Hz |
| Masinakaal | 900 kg |
| Üldmõõde | 520*850*1200mm |
Toote tööjuhend
Järgmistes sammudes on toodud ühekordselt kasutatava tassi topeltreaga pakendimasina põhiprotsess. Pange tähele, et konkreetsed sammud võivad sõltuvalt seadme mudelist ja tootjast erineda. Enne masina kasutamist lugege hoolikalt seadme kasutusjuhendit ja järgige tootja pakutavaid juhiseid.
1. Ettepanemine :
operaator peaks kõigepealt kontrollima, kas seade töötab korralikult. Veenduge, et kõik vajalikud pakendimaterjalid ja ühekordselt kasutatavad tassid on saadaval ja täielikud. Tehke kõik vajalikud puhastus- ja desinfitseerimisprotseduurid.
2.Parameetri konfiguratsioon :
soovitud pakendi spetsifikatsioonide põhjal peab operaator konfigureerima masina parameetrid, nagu temperatuur, rõhk ja kiirus. See tagab, et pakendiprotsess säilitab nii kvaliteedi kui ka tõhususe.
3.Cupi laadimine :
asetage ühekordselt kasutatavad tassid söötmismehhanismi. Masin transpordib tassid automaatselt pakendipiirkonda. Veenduge, et tassid oleksid korralikult joondatud ja vältige kattumist või kallutamist.
4. Pakkimisprotsess :
kaherealise pakendimasin käivitab pakendiprotsessi automaatselt. See teostab kuumutamist, tihendamist, jahutamist ja muid etappe vastavalt eelseatud parameetritele ja protseduuridele. Veenduge kaherealise tassi pakendi täpsus ja stabiilsus.
5. Ülevaade ja reguleerimine :
pakendiprotsessi ajal peaks operaator jälgima pakendi kvaliteeti, et tagada tihendite puutumata ja õhu leket puudub. Tehke vastavalt vajadusele kohandusi või parandusi.
6. Pakkimise lõpetamine :
kui pakendiprotsess on lõpule viidud, tühjendab masin automaatselt pakendatud ühekordselt tassid. Operaator peaks valmistooted viivitamatult koguma ja korraldama.
7. Puhastamine ja hooldus :
Pärast pakendi valmimist peab operaator seadmeid puhastama ja hooldama. See hõlmab jääktopside ja pakendimaterjalide eemaldamist, masina määrimist ja muude hooldusülesannete täitmist, et tagada nõuetekohane töö ja pikendada seadme eluea.
Toote eelis
Ühekordselt kasutatava tassi topeltreaga pakendimasina peamised eelised:
Kõrge pakendi efektiivsus: ühekordselt kasutatav tass kahereaga pakendimasin töötab kaherealises režiimis, võimaldades kahe rida tasside samaaegset pakendamist. See suurendab märkimisväärselt pakendamise tõhusust ja vähendab tööjõukulusid.
Mitmekülgne kohanemisvõime: masin on loodud erineva suuruse ja spetsifikatsioonidega ühekordselt kasutatavate tasside mahutamiseks. Seadmete parameetrite reguleerimisega ja hallituste vahetamise kaudu vastab see hõlpsalt mitmekesistele pakendinõuetele.
Erakordne stabiilsus: Täiustatud juhtimissüsteemide ja anduritega varustatud masin tagab pakendiprotsessi ajal temperatuuri, rõhu ja kiiruse täpse reguleerimise, tagades järjepideva ja stabiilse pakendi kvaliteedi.
Täielikult automatiseeritud toiming: masinal on automatiseeritud funktsionaalsus, mis on võimeline iseseisvalt täitma selliseid ülesandeid nagu tassi söötmine, positsioneerimine, tihendamine ja jahutus. See minimeerib käsitsi sekkumist ja suurendab kogu tootmise tõhusust.
Suurem töökindlus: konstrueeritud kvaliteetsete materjalide ja komponentidega, pakub masin suurepärast vastupidavust ja töökindlust. See tagab pikaajalise stabiilse toimimise, vähendades rikke ja hooldusvajaduste sagedust.
Energiatõhusus ja keskkonnasõbralikkus: masin sisaldab energiasäästlikke kujundusi, mis vähendavad energiatarbimist ja minimeerib jäätmete tootmist, vastavusse keskkonna jätkusuutlikkuse standarditega.
Kasutajasõbralik toiming: intuitiivse liidese ja juhtpaneeli abil saavad operaatorid parameetrid hõlpsalt seada ja pakendiprotsessi algatada, lihtsustades toimimist ja vähendades treeninguaega.
Põhjalikud ohutusfunktsioonid: masin on varustatud mitme ohutusmehhanismiga, sealhulgas ülekoormuse kaitse, temperatuurikaitse ja hädaabi peatumisnupud, tagades nii operaatorite kui ka seadmete ohutuse.
Tehnilised parameetrid
| Mudel | ECI-DB450 |
| Pakendi kile laius | 450mm |
| Pakendimaterjal | Bopp ， CPP ， PE ， Filmi ECT |
| Tassi läbimõõt | 40-120mm |
| Pakkimiskiirus | 1500 tk/min |
| Koguvõimsus | 4,5kW |
| Pinge | AC220V 50Hz |
| Masinakaal | 900 kg |
| Üldmõõde | 520*850*1200mm |
Toote tööjuhend
Järgmistes sammudes on toodud ühekordselt kasutatava tassi topeltreaga pakendimasina põhiprotsess. Pange tähele, et konkreetsed sammud võivad sõltuvalt seadme mudelist ja tootjast erineda. Enne masina kasutamist lugege hoolikalt seadme kasutusjuhendit ja järgige tootja pakutavaid juhiseid.
1. Ettepanemine :
operaator peaks kõigepealt kontrollima, kas seade töötab korralikult. Veenduge, et kõik vajalikud pakendimaterjalid ja ühekordselt kasutatavad tassid on saadaval ja täielikud. Tehke kõik vajalikud puhastus- ja desinfitseerimisprotseduurid.
2.Parameetri konfiguratsioon :
soovitud pakendi spetsifikatsioonide põhjal peab operaator konfigureerima masina parameetrid, nagu temperatuur, rõhk ja kiirus. See tagab, et pakendiprotsess säilitab nii kvaliteedi kui ka tõhususe.
3.Cupi laadimine :
asetage ühekordselt kasutatavad tassid söötmismehhanismi. Masin transpordib tassid automaatselt pakendipiirkonda. Veenduge, et tassid oleksid korralikult joondatud ja vältige kattumist või kallutamist.
4. Pakkimisprotsess :
kaherealise pakendimasin käivitab pakendiprotsessi automaatselt. See teostab kuumutamist, tihendamist, jahutamist ja muid etappe vastavalt eelseatud parameetritele ja protseduuridele. Veenduge kaherealise tassi pakendi täpsus ja stabiilsus.
5. Ülevaade ja reguleerimine :
pakendiprotsessi ajal peaks operaator jälgima pakendi kvaliteeti, et tagada tihendite puutumata ja õhu leket puudub. Tehke vastavalt vajadusele kohandusi või parandusi.
6. Pakkimise lõpetamine :
kui pakendiprotsess on lõpule viidud, tühjendab masin automaatselt pakendatud ühekordselt tassid. Operaator peaks valmistooted viivitamatult koguma ja korraldama.
7. Puhastamine ja hooldus :
Pärast pakendi valmimist peab operaator seadmeid puhastama ja hooldama. See hõlmab jääktopside ja pakendimaterjalide eemaldamist, masina määrimist ja muude hooldusülesannete täitmist, et tagada nõuetekohane töö ja pikendada seadme eluea.
