| در دسترس بودن: | |
|---|---|
| تعداد: | |
ECI-TPM
ECI
مزیت محصول
دستگاه ساخت لیوان کاغذی ECI-TPM - مزایای کلیدی:
تولید دوستدار محیط زیست: دستگاه تولید لیوان کاغذی ECI-TPM لیوان ها را مستقیماً از مواد خام تولید می کند. محصولات نهایی سازگار با محیط زیست هستند و هیچ آلودگی ایجاد نمی کنند و با استانداردهای مدرن محیط زیست سبز مطابقت دارند.
طراحی فشرده و راندمان بالا: با ابعاد 2700 میلی متر 1300 میلی متر و 1700 میلی متر، دستگاه حداقل فضای کف را اشغال می کند در حالی که سرعت تولید بالای 80-90 فنجان در دقیقه را ارائه می دهد. این طراحی جمع و جور و در عین حال کارآمد برای تاسیسات تولیدی کوچک تا متوسط ایده آل است و هم عملیات صرفه جویی در فضا و هم خروجی در مقیاس بزرگ را امکان پذیر می کند.
عملکرد همه کاره: دستگاه بسیار سازگار است و قادر به تولید لیوان های کاغذی در اندازه ها و اشکال مختلف است. همچنین از فرآیندهای اضافی مانند چاپ و برش قالب پشتیبانی می کند و انعطاف پذیری را برای رفع نیازهای مختلف تولید ارائه می دهد.
تولید دقیق و ضایعات صفر: این دستگاه مجهز به سیستم کنترل پیشرفته و فرآیندهای تولید بهینه شده، دقت بالایی را در ساخت تضمین می کند. با استفاده از کاغذ به عنوان ماده اولیه اولیه، ابعاد و کیفیت محصول ثابت را تضمین می کند. برخلاف ماشینهای ترموفرمینگ پلاستیکی، ECI-TPM هیچ ضایعاتی تولید نمیکند و آن را به یک انتخاب پایدار برای تولید فنجان تبدیل میکند.
پارامترهای فنی
| مدل | ECI-TPM |
| مواد ورق | کاغذ |
| سرعت ورق | 80-90 عدد در دقیقه |
| ظرفیت جام | 3-12OOZ |
| مصرف هوا | 0.6 متر مکعب در دقیقه |
| قدرت موتور اصلی | 3.5 کیلو وات |
| توان کل | 6 کیلو وات |
| وزن | 2500 کیلوگرم |
| بعد | 2700*1300*1700 |
| ولتاژ | 380 ولت 50 هرتز 3P |
موارد استفاده محصول
لیوان های کاغذی تولید شده توسط دستگاه لیوان کاغذی معمولاً دارای ویژگی هایی مانند یکبار مصرف بودن، راحت بودن و بهداشتی بودن هستند که آنها را برای نیازهای مختلف بسته بندی نوشیدنی و مواد غذایی در تنظیمات مختلف مناسب می کند. سناریوهای کاربردی رایج عبارتند از:
نوشیدنیها و کافهها : لیوانهای کاغذی تولید شده توسط دستگاه لیوان کاغذی اغلب برای سرو نوشیدنیهای سرد و گرم از جمله قهوه، شیر چای و سایر نوشیدنیها استفاده میشوند و گزینهای مناسب برای بیرونآوری یا مصرف در محل به مشتریان ارائه میدهند.
رستوران ها و غذاخوری های فست فود : این لیوان های کاغذی را می توان برای نگهداری نوشابه ها، آب میوه ها، سس های سالاد و سایر اقلام غذایی مورد استفاده قرار داد و به مشتریان انعطاف پذیری خدمات بیرون بری یا صرف غذا را ارائه داد.
بیرونبر غذا و نوشیدنی : شرکتهای بیرونبر اغلب از لیوانهای کاغذی دستگاه لیوان کاغذی برای بستهبندی انواع نوشیدنیها و سوپها استفاده میکنند که توزیع و تحویل آسان را تسهیل میکند.
رویدادها و مهمانیها : لیوانهای کاغذی تولید شده توسط دستگاه لیوان کاغذی معمولاً در رویدادها، گردهماییها و مهمانیهای مختلف برای سرو نوشیدنی استفاده میشوند تا از سهولت استفاده و تمیز کردن اطمینان حاصل کنند.
کافه تریاهای شرکتی و مدرسه ای : از این فنجان ها برای تامین آب آشامیدنی، نوشابه و سایر نوشیدنی ها برای کارکنان و دانش آموزان استفاده می شود و راه حلی بهداشتی و راحت را برای استفاده روزانه تضمین می کند.
راهنمای عملکرد محصول
برای اطمینان از عملکرد بهینه و راندمان تولید، اپراتورها باید به شدت به کتابچه راهنمای عملیات تجهیزات پایبند باشند. مراحل کار دستگاه لیوان کاغذی به شرح زیر است:
آماده سازی مواد اولیه : با تهیه مواد اولیه لازم برای تولید، معمولاً رول های کاغذی با لایه ای از پلی اتیلن، شروع کنید.
تنظیم پارامتر : تنظیمات دستگاه از جمله اندازه لیوان کاغذی، سرعت تولید و دما را با توجه به نیازهای تولید خاص تنظیم کنید.
تغذیه کاغذ : کاغذ را برای پردازش اولیه در تجهیزات تغذیه قرار دهید.
فرآیند برش : کاغذ را با توجه به اندازه و شکل از پیش طراحی شده برش دهید تا ساختار اولیه لیوان کاغذی شکل بگیرد.
شکل دادن به جام : کاغذ تحت یک سری عملیات مکانیکی قرار می گیرد تا به شکل سه بعدی یک لیوان کاغذی تبدیل شود.
تا کردن لبه و پیش گرم کردن : لبه های فنجان شکل را تا کنید تا سفتی آن افزایش یابد. کف لیوان کاغذی را از قبل گرم کنید تا از دوام آن اطمینان حاصل کنید.
مهر و موم کردن کف : کف لیوان کاغذی را با استفاده از حرارت یا روش های دیگر برای تکمیل ساختار فنجان ببندید.
مکان یابی برای بسته بندی : در نهایت لیوان های کاغذی تولید شده را طوری قرار دهید که نیازهای بسته بندی لازم را برآورده کنند.