فنجان تهیه فنجان کاغذ هوشمند کاملاً اتوماتیک با سرعت بالا برای بسته بندی مواد غذایی

مزیت محصول

دستگاه ساخت فنجان کاغذ ECI -TPM - مزایای اصلی:

1. تولید سازگار با محیط زیست:  دستگاه ساخت فنجان کاغذ ECI-TPM فنجان ها را مستقیماً از مواد اولیه تولید می کند. محصولات نهایی سازگار با محیط زیست هستند و باعث آلودگی و هماهنگی با استانداردهای مدرن محیط زیست سبز نمی شوند.

   
   

2. طراحی جمع و جور و راندمان بالا:  با ابعاد 2700 میلی متر 1300 میلی متر 1700 میلی متر ، این دستگاه ضمن ارائه سرعت تولید بالا 80-90 فنجان در دقیقه ، فضای حداقل کف را اشغال می کند. این طراحی جمع و جور و در عین حال کارآمد برای امکانات تولیدی کوچک و متوسط ​​ایده آل است و هم عملیات صرفه جویی در فضا و هم خروجی در مقیاس بزرگ را امکان پذیر می کند.

   
   

3. قابلیت های همه کاره:  دستگاه بسیار سازگار است ، قادر به تولید فنجان های کاغذی در اندازه ها و شکل های مختلف است. همچنین از فرآیندهای اضافی مانند چاپ و برش دادن پشتیبانی می کند و انعطاف پذیری را برای رفع نیازهای متنوع تولید ارائه می دهد.

   
   

4. ساخت دقیق و زباله های صفر:  مجهز به یک سیستم کنترل پیشرفته و فرآیندهای تولید بهینه شده ، این دستگاه دقت بالایی را در تولید تضمین می کند. با استفاده از کاغذ به عنوان ماده اولیه اولیه ، ابعاد و کیفیت محصول مداوم را تضمین می کند. بر خلاف دستگاه های پلاستیکی حرارتی ، ECI-TPM هیچ زباله ای از مواد ایجاد نمی کند و آن را به عنوان یک انتخاب پایدار برای تولید فنجان تبدیل می کند.

   
   

پارامترهای فنی

استفاده از محصول

فنجان های کاغذی که توسط دستگاه فنجان کاغذ ساخته شده است به طور معمول ویژگی هایی مانند یکبار مصرف ، راحت و بهداشتی را نشان می دهد و آنها را برای نیازهای مختلف نوشیدنی و بسته بندی مواد غذایی در تنظیمات مختلف مناسب می کند. سناریوهای برنامه مشترک شامل موارد زیر است:

1. فروشگاه های نوشیدنی و کافه ها : فنجان های کاغذی تولید شده توسط دستگاه فنجان کاغذ اغلب برای سرو نوشیدنی های گرم و سرد از جمله قهوه ، چای شیر و سایر نوشیدنی ها استفاده می شود و گزینه ای مناسب برای مصرف یا محل مصرف آن را در اختیار مشتریان قرار می دهد.

   
   

2. رستوران های فست فود و غذاخوری ها : از این فنجان های کاغذی می توان برای نگه داشتن نوشابه ، آب میوه ، سس سالاد و سایر مواد غذایی استفاده کرد و انعطاف پذیری خدمات تهیه یا شام را به مشتریان ارائه می دهد.

   
   

3. غذا و آشامیدنی : مراکز مصرف اغلب از فنجان های کاغذی از دستگاه فنجان کاغذ برای بسته بندی انواع نوشیدنی ها و سوپ ها استفاده می کنند و توزیع و تحویل آسان را تسهیل می کنند.

   
   

4. رویدادها و مهمانی ها : فنجان های کاغذی تولید شده توسط دستگاه کاغذ کاغذ نیز معمولاً در رویدادها ، اجتماعات و مهمانی های مختلف برای سرو نوشیدنی ، اطمینان از سهولت در استفاده و پاکسازی استفاده می شود.

   
   

5. کافه تریای شرکت و مدرسه : از این فنجان ها برای تهیه آب آشامیدنی ، نوشابه و سایر نوشیدنی ها به کارمندان و دانش آموزان استفاده می شود و از راه حل بهداشتی و مناسب برای استفاده روزانه اطمینان می یابد.

   
   

راهنمای عملیاتی محصول

برای اطمینان از عملکرد و بهره وری بهینه تولید ، اپراتورها باید به طور دقیق به دفترچه راهنمای تجهیزات پایبند باشند. مراحل عملیاتی دستگاه فنجان کاغذ به شرح زیر است:

1. تهیه مواد اولیه : با تهیه مواد اولیه لازم برای تولید ، به طور معمول رول های کاغذی که با یک لایه پلی اتیلن پوشیده شده اند ، شروع کنید.

   
   

2. تنظیم پارامتر : تنظیمات دستگاه ، از جمله اندازه فنجان کاغذ ، سرعت تولید و دما را با توجه به نیازهای خاص تولید تنظیم کنید.

   
   

3. تغذیه کاغذ : برای پردازش اولیه ، کاغذ را در تجهیزات تغذیه بارگذاری کنید.

   
   

4. فرآیند برش : کاغذ را مطابق با اندازه و شکل از پیش طراحی شده برش دهید تا ساختار اولیه فنجان کاغذ تشکیل شود.

   
   

5. تشکیل جام : این مقاله تحت یک سری عملیات مکانیکی قرار می گیرد تا به شکل سه بعدی یک فنجان کاغذ تبدیل شود.

   
   

6. تاشو لبه و پیش گرم کردن : لبه های فنجان شکل را تا استحکام آن تقویت کنید. برای اطمینان از دوام آن ، قسمت پایین فنجان کاغذ را از قبل گرم کنید.

   
   

7. مهر و موم پایین : برای تکمیل ساختار فنجان ، قسمت زیرین فنجان کاغذ را با استفاده از گرما یا روش های دیگر مهر و موم کنید.

   
   

8. موقعیت یابی برای بسته بندی : در آخر ، فنجان های کاغذی تولید شده را برای تأمین نیازهای بسته بندی لازم قرار دهید.