உணவு பேக்கேஜிங்கிற்கான முழுமையாக தானியங்கி அதிவேக நுண்ணறிவு காகித கோப்பை தயாரிக்கும் இயந்திரம்

தயாரிப்பு நன்மை

ECI -TPM காகித கோப்பை தயாரிக்கும் இயந்திரம் - முக்கிய நன்மைகள்:

1. சூழல் நட்பு உற்பத்தி:  ஈ.சி.ஐ-டிபிஎம் காகித கோப்பை தயாரிக்கும் இயந்திரம் மூலப்பொருட்களிலிருந்து நேரடியாக கோப்பைகளை தயாரிக்கிறது. இறுதி தயாரிப்புகள் சுற்றுச்சூழல் நட்பு, மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தாது மற்றும் நவீன பசுமையான சுற்றுச்சூழல் தரங்களுடன் இணைகின்றன.

   
   

2. சிறிய வடிவமைப்பு மற்றும் உயர் செயல்திறன்: 2700 மிமீ  பரிமாணங்களுடன் 1300 மிமீ 1700 மிமீ , இயந்திரம் குறைந்தபட்ச மாடி இடத்தை ஆக்கிரமிக்கிறது, அதே நேரத்தில் நிமிடத்திற்கு 80-90 கப் அதிக உற்பத்தி வேகத்தை வழங்கும். இந்த சிறிய மற்றும் திறமையான வடிவமைப்பு சிறிய முதல் நடுத்தர அளவிலான உற்பத்தி வசதிகளுக்கு ஏற்றது, இது விண்வெளி சேமிப்பு செயல்பாடுகள் மற்றும் பெரிய அளவிலான வெளியீடு இரண்டையும் செயல்படுத்துகிறது.

   
   

3. பல்துறை செயல்பாடு:  இயந்திரம் மிகவும் தழுவிக்கொள்ளக்கூடியது, பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களில் காகித கோப்பைகளை தயாரிக்கும் திறன் கொண்டது. இது அச்சிடுதல் மற்றும் டை-கட்டிங் போன்ற கூடுதல் செயல்முறைகளையும் ஆதரிக்கிறது, மாறுபட்ட உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது.

   
   

4. துல்லியமான உற்பத்தி மற்றும் பூஜ்ஜிய கழிவு:  மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் உகந்த உற்பத்தி செயல்முறைகள் ஆகியவற்றைக் கொண்ட இந்த இயந்திரம் உற்பத்தியில் அதிக துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது. முதன்மை மூலப்பொருளாக காகிதத்தைப் பயன்படுத்தி, இது நிலையான தயாரிப்பு பரிமாணங்கள் மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்கிறது. பிளாஸ்டிக் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரங்களைப் போலன்றி, ஈ.சி.ஐ-டிபிஎம் எந்தவொரு பொருள் கழிவுகளையும் உருவாக்காது, இது கோப்பை உற்பத்திக்கு நிலையான தேர்வாக அமைகிறது.

   
   

தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்

தயாரிப்பு பயன்பாடுகள்

காகித கோப்பை இயந்திரத்தால் தயாரிக்கப்படும் காகித கோப்பைகள் பொதுவாக களைந்துவிடும், வசதியான மற்றும் சுகாதாரமானவை போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை வெவ்வேறு அமைப்புகளில் பல்வேறு பானங்கள் மற்றும் உணவு பேக்கேஜிங் தேவைகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. பொதுவான பயன்பாட்டு காட்சிகள் பின்வருமாறு:

1. பானக் கடைகள் மற்றும் கஃபேக்கள் : காகிதக் கோப்பை இயந்திரத்தால் தயாரிக்கப்படும் காகிதக் கோப்பைகள் பெரும்பாலும் காபி, பால் தேநீர் மற்றும் பிற பானங்கள் உள்ளிட்ட சூடான மற்றும் குளிர் பானங்களை பரிமாறப் பயன்படுகின்றன, மேலும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு டேக்அவுட் அல்லது ஆன்-சைட் நுகர்வுக்கு வசதியான விருப்பத்தை வழங்குகின்றன.

   
   

2. துரித உணவு உணவகங்கள் மற்றும் உணவகங்கள் : இந்த காகிதக் கோப்பைகளை குளிர்பானங்கள், பழச்சாறுகள், சாலட் டிரஸ்ஸிங் மற்றும் பிற உணவுப் பொருட்களை வைத்திருக்க பயன்படுத்தலாம், வாடிக்கையாளர்களுக்கு டேக்அவுட் அல்லது டைன்-இன் சேவைகளின் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது.

   
   

3. உணவு மற்றும் பானம் எடுத்துக்கொள்வது : டேக்அவுட் நிறுவனங்கள் காகித கோப்பை இயந்திரத்திலிருந்து காகிதக் கோப்பைகளை அடிக்கடி பயன்படுத்துகின்றன, அவை பலவிதமான பானங்கள் மற்றும் சூப்களை தொகுக்க, எளிதான விநியோகம் மற்றும் விநியோகத்தை எளிதாக்குகின்றன.

   
   

4. நிகழ்வுகள் மற்றும் கட்சிகள் : காகித கோப்பை இயந்திரத்தால் தயாரிக்கப்பட்ட காகிதக் கோப்பைகள் பொதுவாக பல்வேறு நிகழ்வுகள், கூட்டங்கள் மற்றும் கட்சிகளில் பானங்களை பரிமாறிக் கொள்வதற்காகவும், பயன்பாட்டின் எளிமையையும் தூய்மைப்படுத்தலையும் உறுதி செய்கின்றன.

   
   

5. கார்ப்பரேட் மற்றும் பள்ளி சிற்றுண்டிச்சாலைகள் : இந்த கோப்பைகள் ஊழியர்களுக்கும் மாணவர்களுக்கும் குடிநீர், குளிர்பானங்கள் மற்றும் பிற பானங்களை வழங்க பயன்படுகின்றன, மேலும் தினசரி பயன்பாட்டிற்கு ஒரு சுகாதார மற்றும் வசதியான தீர்வை உறுதி செய்கின்றன.

   
   

தயாரிப்பு செயல்பாட்டு வழிகாட்டி

உகந்த செயல்பாடு மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த, ஆபரேட்டர்கள் உபகரணங்கள் செயல்பாட்டு கையேட்டில் கண்டிப்பாக கடைபிடிக்க வேண்டும். காகித கோப்பை இயந்திரத்திற்கான இயக்க படிகள் பின்வருமாறு:

1. மூலப்பொருட்களைத் தயாரித்தல் : உற்பத்திக்கு தேவையான மூலப்பொருட்களைத் தயாரிப்பதன் மூலம் தொடங்குங்கள், பொதுவாக பாலிஎதிலினின் அடுக்குடன் பூசப்பட்ட காகித சுருள்கள்.

   
   

2. அளவுரு சரிசெய்தல் : குறிப்பிட்ட உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, காகித கோப்பை அளவு, உற்பத்தி வேகம் மற்றும் வெப்பநிலை உள்ளிட்ட இயந்திர அமைப்புகளை சரிசெய்யவும்.

   
   

3. காகிதத்திற்கு உணவளித்தல் : ஆரம்ப செயலாக்கத்திற்காக உணவு சாதனங்களில் காகிதத்தை ஏற்றவும்.

   
   

4. கட்டிங் செயல்முறை : காகித கோப்பையின் ஆரம்ப கட்டமைப்பை உருவாக்குவதற்கு முன்பே வடிவமைக்கப்பட்ட அளவு மற்றும் வடிவத்தின் படி காகிதத்தை வெட்டுங்கள்.

   
   

5. கோப்பையை உருவாக்குதல் : காகிதக் கோப்பையின் முப்பரிமாண வடிவமாக மாற்ற காகிதம் தொடர்ச்சியான இயந்திர நடவடிக்கைகளுக்கு உட்படுகிறது.

   
   

6. எட்ஜ் மடிப்பு மற்றும் முன்கூட்டியே சூடாக்குதல் : வடிவமைக்கப்பட்ட கோப்பையின் விளிம்புகளை அதன் உறுதியை மேம்படுத்த. காகித கோப்பையின் அடிப்பகுதியை அதன் ஆயுள் உறுதிப்படுத்த முன்கூட்டியே சூடாக்கவும்.

   
   

7. கீழே சீல் : கோப்பை கட்டமைப்பை முடிக்க வெப்பம் அல்லது பிற முறைகளைப் பயன்படுத்தி காகித கோப்பையின் அடிப்பகுதியை மூடுங்கள்.

   
   

8. பேக்கேஜிங்கிற்கான நிலைப்படுத்தல் : இறுதியாக, தேவையான பேக்கேஜிங் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய தயாரிக்கப்பட்ட காகிதக் கோப்பைகளை வைக்கவும்.