| Tillgänglighet: | |
|---|---|
| Kvantitet: | |
ECI-TPM
ECI
Produktfördel
ECI-TPM-maskin för tillverkning av papperskoppar - viktiga fördelar:
Miljövänlig produktion: ECI-TPM-maskinen för tillverkning av pappersmuggar tillverkar koppar direkt från råvaror. Slutprodukterna är miljövänliga, orsakar inga föroreningar och överensstämmer med moderna gröna miljöstandarder.
Kompakt design och hög effektivitet: Med dimensionerna 2700 mm 1300 mm 1700 mm tar maskinen minimalt med golvyta samtidigt som den levererar en hög produktionshastighet på 80-90 koppar per minut. Denna kompakta men effektiva design är idealisk för små till medelstora produktionsanläggningar, vilket möjliggör både utrymmesbesparande operationer och storskalig produktion.
Mångsidig funktionalitet: Maskinen är mycket anpassningsbar och kan producera pappersmuggar i olika storlekar och former. Den stöder också ytterligare processer som tryckning och stansning, vilket erbjuder flexibilitet för att möta olika produktionsbehov.
Precision Manufacturing & Zero Waste: Utrustad med ett avancerat kontrollsystem och optimerade produktionsprocesser säkerställer maskinen hög precision i tillverkningen. Genom att använda papper som primär råvara garanterar det konsekventa produktdimensioner och kvalitet. Till skillnad från termoformningsmaskiner av plast genererar ECI-TPM inget materialavfall, vilket gör den till ett hållbart val för koppproduktion.
Tekniska parametrar
| Modell | ECI-TPM |
| Plåtmaterial | papper |
| Plåthastighet | 80-90 st/min |
| Kopp kapacitet | 3-12OOZ |
| Luftförbrukning | 0,6 m³/min |
| Huvudmotoreffekt | 3,5KW |
| Total kraft | 6KW |
| Vikt | 2500 kg |
| Dimensionera | 2700*1300*1700 |
| Spänning | 380V 50HZ 3P |
Produktanvändningar
Pappersmuggarna som tillverkas av pappersmuggmaskinen har typiskt egenskaper som att de är av engångstyp, bekväma och hygieniska, vilket gör dem lämpliga för olika behov av drycker och livsmedelsförpackningar i olika miljöer. Vanliga tillämpningsscenarier inkluderar:
Dryckesbutiker och kaféer : Pappersmuggarna som produceras av pappersmuggmaskinen används ofta för att servera varma och kalla drycker, inklusive kaffe, mjölkte och andra drycker, vilket ger kunderna ett bekvämt alternativ för avhämtning eller konsumtion på plats.
Snabbmatsrestauranger och matställen : Dessa pappersmuggar kan användas för att hålla läsk, juicer, salladsdressingar och andra matvaror, vilket ger kunderna flexibiliteten för avhämtning eller middag.
Mat och dryck Avhämtning : Avhämtningsställen använder ofta pappersmuggar från pappersmuggmaskinen för att förpacka en mängd olika drycker och soppor, vilket underlättar distribution och leverans.
Evenemang och fester : Pappersmuggar som produceras av pappersmuggmaskinen används också ofta vid olika evenemang, sammankomster och fester för att servera drinkar, vilket säkerställer enkel användning och städning.
Företags- och skolkafeterior : Dessa koppar används för att förse anställda och elever med dricksvatten, läsk och andra drycker, vilket säkerställer en hygienisk och bekväm lösning för dagligt bruk.
Produktens bruksanvisning
För att säkerställa optimal drift och produktionseffektivitet måste operatörerna strikt följa utrustningens bruksanvisning. Driftsstegen för pappersmuggmaskinen är följande:
Beredning av råmaterial : Börja med att förbereda de nödvändiga råvarorna för produktion, vanligtvis pappersrullar belagda med ett lager av polyeten.
Parameterjustering : Justera maskininställningarna, inklusive pappersmuggstorlek, produktionshastighet och temperatur, enligt de specifika produktionskraven.
Mata papperet : Ladda papperet i matningsutrustningen för första bearbetning.
Klippprocess : Klipp papperet enligt den fördesignade storleken och formen för att bilda pappersmuggans ursprungliga struktur.
Forma koppen : Papperet genomgår en serie mekaniska operationer för att förvandlas till den tredimensionella formen av en pappersmugg.
Kantvikning och förvärmning : Vik kanterna på den formade koppen för att förbättra dess fasthet. Förvärm botten av papperskoppen för att säkerställa dess hållbarhet.
Försegling av botten : Förslut botten av papperskoppen med hjälp av värme eller andra metoder för att komplettera koppens struktur.
Placering för förpackning : Placera slutligen de producerade pappersmuggarna för att uppfylla de nödvändiga förpackningskraven.