Beschikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
ECI-TPM
ECI
Productvoordeel
ECI -TPM Paper Cup Making Machine - Belangrijkste voordelen:
Eco-vriendelijke productie: de ECI-TPM Paper Cup Making Machine fabriceert kopjes rechtstreeks uit grondstoffen. De eindproducten zijn milieuvriendelijk en veroorzaken geen vervuiling en afstemming op moderne groene milieunormen.
Compact ontwerp en hoge efficiëntie: met afmetingen van 2700 mm 1300 mm 1700 mm bezet de machine minimale vloerruimte en levert een hoge productiesnelheid van 80-90 kopjes per minuut. Dit compacte maar efficiënte ontwerp is ideaal voor kleine tot middelgrote productiefaciliteiten, waardoor zowel ruimtebesparende bewerkingen als grootschalige output mogelijk zijn.
Veelzijdige functionaliteit: de machine is zeer aanpasbaar en kan papieren bekers in verschillende maten en vormen produceren. Het ondersteunt ook aanvullende processen zoals afdrukken en dobbelsteen, en biedt flexibiliteit om aan verschillende productiebehoeften te voldoen.
Precisieproductie en nulafval: uitgerust met een geavanceerd besturingssysteem en geoptimaliseerde productieprocessen, de machine zorgt voor een hoge precisie in de productie. Met behulp van papier als primaire grondstof, garandeert het consistente productafmetingen en kwaliteit. In tegenstelling tot plastic thermovormingsmachines, genereert de ECI-TPM geen materiaalafval, waardoor het een duurzame keuze is voor cupproductie.
Technische parameters
Model | ECI-TPM |
Bladmateriaal | papier |
Bladsnelheid | 80-90pcd/min |
Cupcapaciteit | 3-12ooz |
Luchtverbruik | 0,6 m³/min |
Hoofdmotorkracht | 3,5 kW |
Totale kracht | 6 kW |
Gewicht | 2500 kg |
Dimensie | 2700*1300*1700 |
Spanning | 380V 50Hz 3P |
Productgebruik
De papieren bekers vervaardigd door de Paper Cup -machine hebben meestal kenmerken zoals wegwerpbaar, handig en hygiënisch, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende dranken- en voedselverpakkingsbehoeften in verschillende omgevingen. Veelvoorkomende toepassingsscenario's zijn onder meer:
Drankjes winkels en cafés : de papieren bekers geproduceerd door de Paper Cup-machine worden vaak gebruikt om warme en koude dranken te serveren, waaronder koffie, melkthee en andere drankjes, waardoor klanten een handige optie bieden voor take-out of on-site consumptie.
Fastfoodrestaurants en eetgelegenheden : deze papieren bekers kunnen worden gebruikt om frisdranken, sappen, saladedressings en andere etenswaren te houden en klanten de flexibiliteit van afhaal- of dinediensten te bieden.
Afschepen van eten en drinken : take -out vestigingen gebruiken vaak papieren bekers van de papieren bekermachine om een verscheidenheid aan dranken en soepen te verpakken, waardoor gemakkelijke distributie en levering wordt vergemakkelijkt.
Evenementen en feesten : papieren bekers geproduceerd door de Paper Cup -machine worden ook vaak gebruikt op verschillende evenementen, bijeenkomsten en feesten voor het serveren van drankjes, waardoor het gebruiksgemak en het opruimen worden gewaarborgd.
Bedrijfs- en schoolcafetaria's : deze bekers worden gebruikt om werknemers en studenten drinkwater, frisdranken en andere dranken te bieden, waardoor een hygiënische en handige oplossing voor dagelijks gebruik wordt gewaarborgd.
Productbewerkingsgids
Om een optimale werking en productie -efficiëntie te garanderen, moeten exploitanten zich strikt aan de handleiding van de apparatuur bedienen. De bedieningsstappen voor de papieren bekermachine zijn als volgt:
Bereiding van grondstoffen : begin met het bereiden van de benodigde grondstoffen voor productie, meestal papierrollen bedekt met een laag polyethyleen.
Parameteraanpassing : Pas de machine -instellingen aan, inclusief papieren beker, productiesnelheid en temperatuur, volgens de specifieke productie -eisen.
Het papier voeden : laad het papier in de voedingsapparatuur voor de eerste verwerking.
Snijdproces : snijd het papier op basis van de vooraf ontworpen grootte en vorm om de initiële structuur van de papieren beker te vormen.
De beker vormen : het papier ondergaat een reeks mechanische bewerkingen om te transformeren in de driedimensionale vorm van een papieren beker.
Rand vouwen en voorverwarmen : vouw de randen van de vormige beker om de stevigheid te verbeteren. Verwarm de onderkant van de papieren beker voor om de duurzaamheid te waarborgen.
Sluit de bodem af : sluit de bodem van het papierbeker af met behulp van warmte of andere methoden om de bekerstructuur te voltooien.
Positionering voor verpakking : Plaats ten slotte de geproduceerde papieren bekers om aan de nodige verpakkingsvereisten te voldoen.
Productvoordeel
ECI -TPM Paper Cup Making Machine - Belangrijkste voordelen:
Eco-vriendelijke productie: de ECI-TPM Paper Cup Making Machine fabriceert kopjes rechtstreeks uit grondstoffen. De eindproducten zijn milieuvriendelijk en veroorzaken geen vervuiling en afstemming op moderne groene milieunormen.
Compact ontwerp en hoge efficiëntie: met afmetingen van 2700 mm 1300 mm 1700 mm bezet de machine minimale vloerruimte en levert een hoge productiesnelheid van 80-90 kopjes per minuut. Dit compacte maar efficiënte ontwerp is ideaal voor kleine tot middelgrote productiefaciliteiten, waardoor zowel ruimtebesparende bewerkingen als grootschalige output mogelijk zijn.
Veelzijdige functionaliteit: de machine is zeer aanpasbaar en kan papieren bekers in verschillende maten en vormen produceren. Het ondersteunt ook aanvullende processen zoals afdrukken en dobbelsteen, en biedt flexibiliteit om aan verschillende productiebehoeften te voldoen.
Precisieproductie en nulafval: uitgerust met een geavanceerd besturingssysteem en geoptimaliseerde productieprocessen, de machine zorgt voor een hoge precisie in de productie. Met behulp van papier als primaire grondstof, garandeert het consistente productafmetingen en kwaliteit. In tegenstelling tot plastic thermovormingsmachines, genereert de ECI-TPM geen materiaalafval, waardoor het een duurzame keuze is voor cupproductie.
Technische parameters
Model | ECI-TPM |
Bladmateriaal | papier |
Bladsnelheid | 80-90pcd/min |
Cupcapaciteit | 3-12ooz |
Luchtverbruik | 0,6 m³/min |
Hoofdmotorkracht | 3,5 kW |
Totale kracht | 6 kW |
Gewicht | 2500 kg |
Dimensie | 2700*1300*1700 |
Spanning | 380V 50Hz 3P |
Productgebruik
De papieren bekers vervaardigd door de Paper Cup -machine hebben meestal kenmerken zoals wegwerpbaar, handig en hygiënisch, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende dranken- en voedselverpakkingsbehoeften in verschillende omgevingen. Veelvoorkomende toepassingsscenario's zijn onder meer:
Drankjes winkels en cafés : de papieren bekers geproduceerd door de Paper Cup-machine worden vaak gebruikt om warme en koude dranken te serveren, waaronder koffie, melkthee en andere drankjes, waardoor klanten een handige optie bieden voor take-out of on-site consumptie.
Fastfoodrestaurants en eetgelegenheden : deze papieren bekers kunnen worden gebruikt om frisdranken, sappen, saladedressings en andere etenswaren te houden en klanten de flexibiliteit van afhaal- of dinediensten te bieden.
Afschepen van eten en drinken : take -out vestigingen gebruiken vaak papieren bekers van de papieren bekermachine om een verscheidenheid aan dranken en soepen te verpakken, waardoor gemakkelijke distributie en levering wordt vergemakkelijkt.
Evenementen en feesten : papieren bekers geproduceerd door de Paper Cup -machine worden ook vaak gebruikt op verschillende evenementen, bijeenkomsten en feesten voor het serveren van drankjes, waardoor het gebruiksgemak en het opruimen worden gewaarborgd.
Bedrijfs- en schoolcafetaria's : deze bekers worden gebruikt om werknemers en studenten drinkwater, frisdranken en andere dranken te bieden, waardoor een hygiënische en handige oplossing voor dagelijks gebruik wordt gewaarborgd.
Productbewerkingsgids
Om een optimale werking en productie -efficiëntie te garanderen, moeten exploitanten zich strikt aan de handleiding van de apparatuur bedienen. De bedieningsstappen voor de papieren bekermachine zijn als volgt:
Bereiding van grondstoffen : begin met het bereiden van de benodigde grondstoffen voor productie, meestal papierrollen bedekt met een laag polyethyleen.
Parameteraanpassing : Pas de machine -instellingen aan, inclusief papieren beker, productiesnelheid en temperatuur, volgens de specifieke productie -eisen.
Het papier voeden : laad het papier in de voedingsapparatuur voor de eerste verwerking.
Snijdproces : snijd het papier op basis van de vooraf ontworpen grootte en vorm om de initiële structuur van de papieren beker te vormen.
De beker vormen : het papier ondergaat een reeks mechanische bewerkingen om te transformeren in de driedimensionale vorm van een papieren beker.
Rand vouwen en voorverwarmen : vouw de randen van de vormige beker om de stevigheid te verbeteren. Verwarm de onderkant van de papieren beker voor om de duurzaamheid te waarborgen.
Sluit de bodem af : sluit de bodem van het papierbeker af met behulp van warmte of andere methoden om de bekerstructuur te voltooien.
Positionering voor verpakking : Plaats ten slotte de geproduceerde papieren bekers om aan de nodige verpakkingsvereisten te voldoen.