 |
| Mengde: | |
|---|---|
ECI-TPM
Eci
Produktfordel
ECI -TPM Paper Cup Making Machine - Viktige fordeler:
Miljøvennlig produksjon: ECI-TPM Paper Cup Maskin produserer kopper direkte fra råvarer. Sluttproduktene er miljøvennlige, og forårsaker ingen forurensning og samsvarer med moderne grønne miljøstandarder.
Kompakt design og høy effektivitet: Med dimensjoner på 2700mm 1300mm 1700mm, opptar maskinen minimal gulvplass mens den leverer en høy produksjonshastighet på 80-90 kopper per minutt. Denne kompakte, men effektive designen er ideell for små til mellomstore produksjonsanlegg, noe som muliggjør både plassbesparende drift og storstilt produksjon.
Allsidig funksjonalitet: Maskinen er svært tilpasningsdyktig, i stand til å produsere papirkopper i forskjellige størrelser og former. Den støtter også flere prosesser som utskrift og kutting, og gir fleksibilitet til å imøtekomme forskjellige produksjonsbehov.
Presisjonsproduksjon og null avfall: Utstyrt med et avansert kontrollsystem og optimaliserte produksjonsprosesser sikrer maskinen høy presisjon i produksjonen. Ved å bruke papir som det primære råstoffet, garanterer det konsistente produktdimensjoner og kvalitet. I motsetning til plast termoformingsmaskiner, genererer ECI-TPM ikke noe materielt avfall, noe som gjør det til et bærekraftig valg for koppproduksjon.
Tekniske parametere
| Modell | ECI-TPM |
| Arkmateriale | papir |
| Arkhastighet | 80-90pcd/min |
| Kopp kapasitet | 3-12ooz |
| Luftforbruk | 0,6 m³/min |
| Hovedmotorisk kraft | 3,5kw |
| Total kraft | 6kw |
| Vekt | 2500 kg |
| Dimensjon | 2700*1300*1700 |
| Spenning | 380V 50Hz 3p |
Produktbruk
Papirkoppene som er produsert av papirkoppmaskinen har typisk egenskaper som engangs, praktisk og hygienisk, noe som gjør dem egnet for forskjellige drikke- og matemballasjebehov på tvers av forskjellige innstillinger. Vanlige applikasjonsscenarier inkluderer:
Drikkebutikker og kafeer : Papirkoppene som er produsert av Paper Cup-maskinen brukes ofte til å servere varme og kalde drikkevarer, inkludert kaffe, melkete og andre drinker, og gir kundene et praktisk alternativ for takeaway eller forbruk på stedet.
Hurtigmatrestauranter og spisesteder : Disse papirkoppene kan brukes til å holde brus, juice, salatdressinger og andre matvarer, og tilbyr kundene fleksibiliteten til takeaway eller spisesteder.
Mat- og drikkeopptak : Takeaway -bedrifter bruker ofte papirkopper fra papirkoppmaskinen for å pakke en rekke drikkevarer og supper, noe som letter enkel distribusjon og levering.
Arrangementer og fester : Papirkopper produsert av Paper Cup -maskinen er også ofte ansatt på forskjellige arrangementer, samlinger og fester for servering av drinker, noe som sikrer brukervennlighet og opprydding.
Bedrifts- og skolekafeteriaer : Disse koppene brukes til å gi ansatte og studenter drikkevann, brus og andre drikkevarer, noe som sikrer en hygienisk og praktisk løsning for daglig bruk.
Produktoperasjonsveiledning
For å sikre optimal drift og produksjonseffektivitet, må operatørene strengt følge utstyrets bruksanvisning. Driftstrinnene for papirkoppmaskinen er som følger:
Fremstilling av råvarer : Begynn med å tilberede de nødvendige råvarene for produksjon, typisk papirruller belagt med et lag polyetylen.
Parameterjustering : Juster maskininnstillingene, inkludert papirkoppstørrelse, produksjonshastighet og temperatur, i henhold til de spesifikke produksjonskravene.
Fôring av papiret : Last papiret i fôringsutstyret for innledende behandling.
Skjæreprosess : Skjær papiret i henhold til den forhåndsdesignede størrelsen og formen for å danne den opprinnelige strukturen til papirkoppen.
Danner koppen : Papiret gjennomgår en serie mekaniske operasjoner for å transformere seg til den tredimensjonale formen på en papirkopp.
Kantfolding og forvarming : Brett kantene på den formede koppen for å forbedre dens fasthet. Forvarm bunnen av papirkoppen for å sikre holdbarheten.
Forsegle bunnen : Forsegl bunnen av papirkoppen ved hjelp av varme eller andre metoder for å fullføre koppstrukturen.
Posisjonering for emballasje : Plasser til slutt de produserte papirkoppene for å oppfylle de nødvendige emballasjekravene.
Produktfordel
ECI -TPM Paper Cup Making Machine - Viktige fordeler:
Miljøvennlig produksjon: ECI-TPM Paper Cup Maskin produserer kopper direkte fra råvarer. Sluttproduktene er miljøvennlige, og forårsaker ingen forurensning og samsvarer med moderne grønne miljøstandarder.
Kompakt design og høy effektivitet: Med dimensjoner på 2700mm 1300mm 1700mm, opptar maskinen minimal gulvplass mens den leverer en høy produksjonshastighet på 80-90 kopper per minutt. Denne kompakte, men effektive designen er ideell for små til mellomstore produksjonsanlegg, noe som muliggjør både plassbesparende drift og storstilt produksjon.
Allsidig funksjonalitet: Maskinen er svært tilpasningsdyktig, i stand til å produsere papirkopper i forskjellige størrelser og former. Den støtter også flere prosesser som utskrift og kutting, og gir fleksibilitet til å imøtekomme forskjellige produksjonsbehov.
Presisjonsproduksjon og null avfall: Utstyrt med et avansert kontrollsystem og optimaliserte produksjonsprosesser sikrer maskinen høy presisjon i produksjonen. Ved å bruke papir som det primære råstoffet, garanterer det konsistente produktdimensjoner og kvalitet. I motsetning til plast termoformingsmaskiner, genererer ECI-TPM ikke noe materielt avfall, noe som gjør det til et bærekraftig valg for koppproduksjon.
Tekniske parametere
| Modell | ECI-TPM |
| Arkmateriale | papir |
| Arkhastighet | 80-90pcd/min |
| Kopp kapasitet | 3-12ooz |
| Luftforbruk | 0,6 m³/min |
| Hovedmotorisk kraft | 3,5kw |
| Total kraft | 6kw |
| Vekt | 2500 kg |
| Dimensjon | 2700*1300*1700 |
| Spenning | 380V 50Hz 3p |
Produktbruk
Papirkoppene som er produsert av papirkoppmaskinen har typisk egenskaper som engangs, praktisk og hygienisk, noe som gjør dem egnet for forskjellige drikke- og matemballasjebehov på tvers av forskjellige innstillinger. Vanlige applikasjonsscenarier inkluderer:
Drikkebutikker og kafeer : Papirkoppene som er produsert av Paper Cup-maskinen brukes ofte til å servere varme og kalde drikkevarer, inkludert kaffe, melkete og andre drinker, og gir kundene et praktisk alternativ for takeaway eller forbruk på stedet.
Hurtigmatrestauranter og spisesteder : Disse papirkoppene kan brukes til å holde brus, juice, salatdressinger og andre matvarer, og tilbyr kundene fleksibiliteten til takeaway eller spisesteder.
Mat- og drikkeopptak : Takeaway -bedrifter bruker ofte papirkopper fra papirkoppmaskinen for å pakke en rekke drikkevarer og supper, noe som letter enkel distribusjon og levering.
Arrangementer og fester : Papirkopper produsert av Paper Cup -maskinen er også ofte ansatt på forskjellige arrangementer, samlinger og fester for servering av drinker, noe som sikrer brukervennlighet og opprydding.
Bedrifts- og skolekafeteriaer : Disse koppene brukes til å gi ansatte og studenter drikkevann, brus og andre drikkevarer, noe som sikrer en hygienisk og praktisk løsning for daglig bruk.
Produktoperasjonsveiledning
For å sikre optimal drift og produksjonseffektivitet, må operatørene strengt følge utstyrets bruksanvisning. Driftstrinnene for papirkoppmaskinen er som følger:
Fremstilling av råvarer : Begynn med å tilberede de nødvendige råvarene for produksjon, typisk papirruller belagt med et lag polyetylen.
Parameterjustering : Juster maskininnstillingene, inkludert papirkoppstørrelse, produksjonshastighet og temperatur, i henhold til de spesifikke produksjonskravene.
Fôring av papiret : Last papiret i fôringsutstyret for innledende behandling.
Skjæreprosess : Skjær papiret i henhold til den forhåndsdesignede størrelsen og formen for å danne den opprinnelige strukturen til papirkoppen.
Danner koppen : Papiret gjennomgår en serie mekaniske operasjoner for å transformere seg til den tredimensjonale formen på en papirkopp.
Kantfolding og forvarming : Brett kantene på den formede koppen for å forbedre dens fasthet. Forvarm bunnen av papirkoppen for å sikre holdbarheten.
Forsegle bunnen : Forsegl bunnen av papirkoppen ved hjelp av varme eller andre metoder for å fullføre koppstrukturen.
Posisjonering for emballasje : Plasser til slutt de produserte papirkoppene for å oppfylle de nødvendige emballasjekravene.
