 |
| Кількість: | |
|---|---|
ECI-DB450
ECI
Перевага продукту
Основні переваги одноразової упаковки з дворазовим упаковкою:
Висока ефективність упаковки: одноразова упаковка чашки з двома рядами працює в режимі подвійного ряду, що дозволяє одночасно упакувати два ряди чашок. Це значно підвищує ефективність упаковки та знижує витрати на оплату праці.
Універсальна адаптованість: Машина призначена для розміщення одноразових чашок різних розмірів та технічних характеристик. Налаштуючи параметри обладнання та замінюючи форми, він з легкістю відповідає різноманітним вимогам упаковки.
Виняткова стабільність: оснащена вдосконаленими системами управління та датчиками, машина забезпечує точне регулювання температури, тиску та швидкості під час процесу упаковки, гарантуючи послідовну та стабільну якість упаковки.
Повністю автоматизована робота: машина має автоматизовану функціональність, здатну незалежно виконувати завдання, такі як годування чашки, позиціонування, ущільнення та охолодження. Це мінімізує ручне втручання та підвищує загальну ефективність виробництва.
Вища надійність: Побудована з високоякісними матеріалами та компонентами, машина пропонує чудову довговічність та надійність. Це забезпечує тривалу стабільну роботу, зменшуючи частоту несправностей та потреб у обслуговуванні.
Енергоефективність та екологічність: Машина включає в себе енергозберігаючі конструкції, які знижують споживання енергії та мінімізують виробництво відходів, вирівнюючи стандарти екологічної стійкості.
Операція з зручною для користувачів: з інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом та панеллю управління, оператори можуть легко встановлювати параметри та ініціювати процес упаковки, спрощуючи операцію та скорочуючи час навчання.
Комплексні функції безпеки: Машина оснащена декількома механізмами безпеки, включаючи захист перевантаження, захист від температури та кнопки аварійної зупинки, забезпечуючи безпеку як операторів, так і обладнання.
Технічні параметри
| Модель | ECI-DB450 |
| Ширина упаковки | 450 мм |
| Пакувальний матеріал | Bopp ， cpp ， pe ， плівка ect |
| Діаметр чашки | 40-120 мм |
| Швидкість упаковки | 1500шт/хв |
| Загальна потужність | 4,5 кВт |
| Напруга | AC220V 50 Гц |
| Машинна вага | 900 кг |
| Загальний вимір | 520*850*1200 мм |
Посібник з експлуатації продуктів
Наступні кроки окреслюють основний оперативний процес для одноразової пакувальної машини для двоповерху. Зверніть увагу, що конкретні кроки можуть змінюватися залежно від моделі пристрою та виробника. Перед тим, як працювати з машиною, ретельно прочитайте посібник з експлуатації пристрою та дотримуйтесь інструкцій, наданих виробником.
1.Препарат :
Оператор повинен спочатку перевірити, чи працює обладнання належним чином. Переконайтесь, що всі необхідні пакувальні матеріали та одноразові чашки будуть доступні та завершені. Виконайте будь -які необхідні процедури очищення та дезінфекції.
2. Конфігурація параметра :
На основі потрібних специфікацій упаковки оператор повинен налаштувати параметри машини, такі як температура, тиск та швидкість. Це гарантує, що процес упаковки підтримує як якість, так і ефективність.
3. Завантаження чашки :
Помістіть одноразові чашки в механізм годування. Машина автоматично транспортує чашки до зони упаковки. Переконайтесь, що чашки належним чином вирівняні та уникають перекриття або нахилу.
4. Процес упаковки :
Машина для упаковки з подвійним рядом автоматично виконуватиме процес упаковки. Він буде виконувати нагрівання, герметизацію, охолодження та інші кроки відповідно до заданих параметрів та процедур. Забезпечте точність та стабільність упаковки з подвійним рядком.
5. Вихід та регулювання :
Під час процесу упаковки оператор повинен контролювати якість упаковки, щоб ущільнювачі були неушкодженими, і витоку повітря немає. Зробіть коригування або виправлення за потребою.
6. Завершення укладання :
Після завершення процесу упаковки машина автоматично вирятує упаковані одноразові чашки. Оператор повинен негайно збирати та організовувати готові продукти.
7. Клієнт та технічне обслуговування :
Після завершення упаковки оператор повинен очистити та підтримувати обладнання. Це включає видалення будь -яких залишкових чашок та пакувальних матеріалів, змащення машини та виконання інших завдань з технічного обслуговування, щоб забезпечити належну роботу та продовжити термін експлуатації обладнання.
Перевага продукту
Основні переваги одноразової упаковки з дворазовим упаковкою:
Висока ефективність упаковки: одноразова упаковка чашки з двома рядами працює в режимі подвійного ряду, що дозволяє одночасно упакувати два ряди чашок. Це значно підвищує ефективність упаковки та знижує витрати на оплату праці.
Універсальна адаптованість: Машина призначена для розміщення одноразових чашок різних розмірів та технічних характеристик. Налаштуючи параметри обладнання та замінюючи форми, він з легкістю відповідає різноманітним вимогам упаковки.
Виняткова стабільність: оснащена вдосконаленими системами управління та датчиками, машина забезпечує точне регулювання температури, тиску та швидкості під час процесу упаковки, гарантуючи послідовну та стабільну якість упаковки.
Повністю автоматизована робота: машина має автоматизовану функціональність, здатну незалежно виконувати завдання, такі як годування чашки, позиціонування, ущільнення та охолодження. Це мінімізує ручне втручання та підвищує загальну ефективність виробництва.
Вища надійність: Побудована з високоякісними матеріалами та компонентами, машина пропонує чудову довговічність та надійність. Це забезпечує тривалу стабільну роботу, зменшуючи частоту несправностей та потреб у обслуговуванні.
Енергоефективність та екологічність: Машина включає в себе енергозберігаючі конструкції, які знижують споживання енергії та мінімізують виробництво відходів, вирівнюючи стандарти екологічної стійкості.
Операція з зручною для користувачів: з інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом та панеллю управління, оператори можуть легко встановлювати параметри та ініціювати процес упаковки, спрощуючи операцію та скорочуючи час навчання.
Комплексні функції безпеки: Машина оснащена декількома механізмами безпеки, включаючи захист перевантаження, захист від температури та кнопки аварійної зупинки, забезпечуючи безпеку як операторів, так і обладнання.
Технічні параметри
| Модель | ECI-DB450 |
| Ширина упаковки | 450 мм |
| Пакувальний матеріал | Bopp ， cpp ， pe ， плівка ect |
| Діаметр чашки | 40-120 мм |
| Швидкість упаковки | 1500шт/хв |
| Загальна потужність | 4,5 кВт |
| Напруга | AC220V 50 Гц |
| Машинна вага | 900 кг |
| Загальний вимір | 520*850*1200 мм |
Посібник з експлуатації продуктів
Наступні кроки окреслюють основний оперативний процес для одноразової пакувальної машини для двоповерху. Зверніть увагу, що конкретні кроки можуть змінюватися залежно від моделі пристрою та виробника. Перед тим, як працювати з машиною, ретельно прочитайте посібник з експлуатації пристрою та дотримуйтесь інструкцій, наданих виробником.
1.Препарат :
Оператор повинен спочатку перевірити, чи працює обладнання належним чином. Переконайтесь, що всі необхідні пакувальні матеріали та одноразові чашки будуть доступні та завершені. Виконайте будь -які необхідні процедури очищення та дезінфекції.
2. Конфігурація параметра :
На основі потрібних специфікацій упаковки оператор повинен налаштувати параметри машини, такі як температура, тиск та швидкість. Це гарантує, що процес упаковки підтримує як якість, так і ефективність.
3. Завантаження чашки :
Помістіть одноразові чашки в механізм годування. Машина автоматично транспортує чашки до зони упаковки. Переконайтесь, що чашки належним чином вирівняні та уникають перекриття або нахилу.
4. Процес упаковки :
Машина для упаковки з подвійним рядом автоматично виконуватиме процес упаковки. Він буде виконувати нагрівання, герметизацію, охолодження та інші кроки відповідно до заданих параметрів та процедур. Забезпечте точність та стабільність упаковки з подвійним рядком.
5. Вихід та регулювання :
Під час процесу упаковки оператор повинен контролювати якість упаковки, щоб ущільнювачі були неушкодженими, і витоку повітря немає. Зробіть коригування або виправлення за потребою.
6. Завершення укладання :
Після завершення процесу упаковки машина автоматично вирятує упаковані одноразові чашки. Оператор повинен негайно збирати та організовувати готові продукти.
7. Клієнт та технічне обслуговування :
Після завершення упаковки оператор повинен очистити та підтримувати обладнання. Це включає видалення будь -яких залишкових чашок та пакувальних матеріалів, змащення машини та виконання інших завдань з технічного обслуговування, щоб забезпечити належну роботу та продовжити термін експлуатації обладнання.
