هذه الآلة عبارة عن آلة تشكيل حراري مزدوجة الأغراض بالضغط الإيجابي والسلبي بثلاث محطات، مناسبة لـ PP، PET، PETG، PS، PVC، PLA، وما إلى ذلك، وطريقة التشكيل هي القولبة الإيجابية والسلبية. أقصى مساحة تشكيل هي 750 مم طول * 610 مم عرض، الحد الأدنى لمساحة التشكيل 400 مم طول * 300 مم عرض، عرض الورقة المطبق هو 400-850 مم، سمك ورقة التشكيل المطبق هو 0.21-2.5 مم، والحد الأقصى لمنطقة التثقيب هو 770 مم طول * 860 مم عرض، لذلك، هذه الآلة مناسبة بشكل أساسي لتقديم الطعام والطبية والإلكترونيات ولعب الأطفال وغيرها من الصناعات، مثل: الأكواب، الوعاء، وقولبة صندوق الغداء، والصينية الطبية، وغطاء الهاتف المحمول، وبرميل ألعاب الأطفال وقوالب المنتجات البلاستيكية الأخرى.
حول تدفق عملية الضغط الإيجابي والسلبي ثلاثي المحطات ECI، آلة التشكيل الحراري ذات الضغط السلبي ثنائية الغرض:
التغذية - التحكم في درجة الحرارة - التسخين - التشكيل - القطع - لف المواد المتطورة
تكوين النظام لآلة التشكيل الحراري ذات الضغط الإيجابي والسلبي والضغط السلبي ذات ثلاث محطات ECI هو كما يلي: نظام التغذية، نظام التحكم، نظام التسخين، نظام التحكم في درجة الحرارة، نظام التشكيل، نظام التبريد، نظام القطع، نظام التراص، النظام الكهربائي ونظام جهاز التثبيت.
1. نظام التغذية. الأسطوانة المزدوجة أوتوماتيكية بالكامل للتغذية، ويمكن أن يصل الحمل إلى 800 كجم.
2. نظام التحكم: يستخدم للتحكم في أجزاء التشغيل وتعديل المعلمات لآلة قولبة التسخين بأكملها، وعادةً ما يشمل التحكم الكهربائي وجهاز التحكم PLC وواجهة اللمس. يمكن استخدام شاشة اللمس الملونة مقاس 15 بوصة لضبط التشغيل اليدوي والآلي، وإعدادات الوظائف، ووظائف عرض الأخطاء، وما إلى ذلك وفقًا للمتطلبات.
3. نظام التسخين: يتم استخدامه لحقن البلاستيك المصهور المبرد في القالب وتطبيق الضغط على الأجزاء، بما في ذلك عادة فرن التسخين الكهربائي، ونظام التحكم في درجة الحرارة، وما إلى ذلك. الفرن الكهربائي مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ مع فرن كهربائي مزدوج، تسخين بخمس مراحل، نظام ذكي للتحكم في درجة الحرارة، ويمكنه تنفيذ عملية التحقق من الخطأ تلقائيًا.
4. نظام التشكيل والتثقيب: محطة التشكيل والتثقيب عبارة عن هيكل قضيب توصيل بخمس نقاط، يتم تشغيله بواسطة محرك سيرفو، والذي لا يتمتع بقوة واستقرار كبيرين فحسب، بل يتمتع أيضًا بأداء تحكم جيد وعمر خدمة طويل.
5. نظام النقل: سلسلة مزدوجة لعمود التوجيه، علامة سحب محرك سيرفو، دقة عالية ومقاومة للتآكل، وعرض السلسلة قابل للتعديل.
6. نظام التبريد: يتم استخدام مبرد 10HP لجعل القالب يبرد بسرعة ويتشكل بسرعة.
7. نظام الضغط الإيجابي: باستخدام صمام الضغط الإيجابي ذو العلامة التجارية المعروفة، يفتح الهواء المضغوط بسرعة، والنماذج الأولية السريعة.
8. نظام التكديس: يحتوي على كلاً من تكديس الإمساك وتكديس نقطة التعليق، ويتم اختيار التكديس وفقًا لاحتياجات العملاء.
9. هذه الآلة لديها وظيفة احتياطات السلامة الخاصة بها، وظيفة التشحيم التلقائي، وظيفة قفل الشاشة، التشغيل الآمن والموثوق.
وظيفة خاصة: الضغط الإيجابي والسلبي، الضغط السلبي آلة واحدة مزدوجة الغرض. فهو يقلل من تكلفة القالب ومتطلبات القالب، وينتهي الأمر بالقالب لا يعمل. أدت عيوب الاستخدام إلى تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير.
مزايا وخصائص آلة التشكيل الحراري ذات الضغط الإيجابي والسلبي ذات ثلاث محطات ECI:
1. متعددة الوظائف وقوية: يمكن لآلة التشكيل الحراري هذه تحقيق تبديل الضغط الإيجابي والضغط السلبي والضغط الإيجابي والسلبي بطريقتين للقولبة، وهي مناسبة لأنواع مختلفة من إنتاج البلاستيك. صب الضغط الإيجابي مناسب لإنتاج منتجات الأغشية الرقيقة، صب الضغط السلبي مناسب لإنتاج منتجات القوالب المقعرة العميقة، والضغط الإيجابي والسلبي يمكن أن يأخذ في الاعتبار كلا النوعين من المنتجات.
2. المرونة: من خلال وضع التبديل المرن، يمكنها تلبية احتياجات التشكيل للمنتجات المختلفة وتحسين مرونة المعدات، وفي الوقت نفسه، يمكن لآلة التشكيل الحراري ضبط معلمات التشكيل وفقًا لمتطلبات المنتج، مثل: درجة الحرارة والضغط والوقت، وما إلى ذلك، والتي يمكن أن تلبي متطلبات الجودة للمنتجات المختلفة.
3. الكفاءة العالية: تعتمد آلة التشكيل الحراري تصميمًا متعدد المحطات، ويمكنها تنفيذ محطات قولبة متعددة في نفس الوقت، وتحسين كفاءة الإنتاج، وطريقة قولبة الضغط الإيجابي والسلبي لإكمال عمليات متعددة في عملية القولبة، وتقليل إجراءات الإنتاج والتشغيل اليدوي.
4. الدقة العالية: تم تجهيز آلة التشكيل الحراري بأنظمة تحكم وأجهزة استشعار متقدمة، والتي يمكنها التحكم بدقة في معلمات التشكيل مثل درجة الحرارة والضغط والوقت لضمان دقة الأبعاد والتحكم في سطح المنتج.
إذا كان لديك أي أسئلة، يرجى الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني أو الهاتف وسوف نقوم بالرد عليك في أقرب وقت ممكن.
