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ECI900/610 3 ステーション正負圧両用熱成形機

ビュー: 0     著者: サイト編集者 公開時間: 2024-05-21 起源: サイト

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ECI900/610 3 ステーション正負圧両用熱成形機

この機械は 3 ステーション正負圧両用熱成形機で、PP、PET、PETG、PS、PVC、PLA などに適しており、成形方法はポジおよびネガ成形です。最大成形領域は長さ750mm * 幅610mm、最小成形領域は長さ400mm * 幅300mm、適用可能なシート幅は400〜850mm、適用可能な成形シート厚さは0.21〜2.5mm、最大打ち抜き領域は長さ770mm * 幅860mmです。したがって、この機械は主にケータリング、医療、電子機器、玩具およびその他の産業(カップ、カップ、ボウル、弁当箱の成形、医療用トレイ、携帯電話のシェル、子供のおもちゃの樽、その他のプラスチック製品の成形。


ECI 3 ステーション正負圧、負圧両用熱成形機のプロセス フローについて:

供給~温度制御加熱~成形~刃物~端材巻き取り

ECI 3ステーション正負圧・負圧兼用熱成形機のシステム構成は、供給系、制御系、加熱系、温度制御系、成形系、冷却系、切断系、スタッキング系、電気系、設置装置系です。

1. 給餌システム;二重シリンダーによる全自動供給で、荷重は800kgに達します。

2.制御システム:加熱成形機全体の動作およびパラメータ調整部分を制御するために使用され、通常は電気制御、PLCコントローラー、タッチインターフェースが含まれます。 15インチのカラータッチスクリーンを採用し、手動・自動運転、機能設定、故障表示機能などを必要に応じて設定できます。

3.加熱システム:冷却された溶融プラスチックを金型に注入し、部品に圧力を加えるために使用され、通常、加熱電気炉、温度制御システムなどが含まれます。電気炉はステンレス鋼製で、二重電気炉、5段階加熱、インテリジェントな温度制御システムを備えており、故障現実を自動的に実行できます。

4.成形およびパンチングシステム:成形およびパンチングステーションは、サーボモーターモーターによって駆動される5点コンロッド構造であり、優れた強度と安定性を備えているだけでなく、優れた制御性能と長寿命も備えています。

5.トランスミッションシステム:ガイドピラーダブルチェーン、サーボモータープルタブ、高精度、耐摩耗性、チェーンの幅は調整可能です。

6. 冷却システム: 10HP チラーを使用して、金型を急速に冷却し、迅速に成形します。

7. 正圧システム: 有名なブランドの正圧バルブを使用し、圧縮空気を素早く開き、ラピッドプロトタイピングを行います。

8.スタッキングシステム:グラブスタッキングとハンギングポイントスタッキングの両方があり、お客様のニーズに応じてスタッキングを選択します。

9.この機械には、独自の安全予防機能、自動潤滑機能、シャットダウンロック画面機能、安全で信頼性の高い操作があります。

特殊機能:正圧と負圧、負圧一台で兼用。金型のコストと金型の要件が削減され、最終的には金型が機能しなくなります。使用上のデメリットを解消し、生産効率を大幅に向上させました。



ECI 3 ステーション正負圧両用熱成形機の利点と特徴:

1.多機能で強力:この熱成形機は、正圧、負圧、および正負圧の2つの成形方法の切り替えを実現でき、さまざまな種類のプラスチック生産に適しています。陽圧成形は薄膜製品の製造に適しており、負圧成形は深い凹型製品の製造に適しており、正圧と負圧の両方を考慮することができます。

2.柔軟性:柔軟なスイッチングモードを通じて、さまざまな製品の成形ニーズを満たし、装置の柔軟性を向上させることができます。同時に、熱成形機は、温度、圧力、時間などの製品要件に応じて成形パラメータを調整でき、さまざまな製品の品質要件を満たすことができます。

3.高効率:熱成形機はマルチステーション設計を採用しており、複数の成形ステーションを同時に実行でき、生産効率を向上させ、正圧および負圧成形方法により成形プロセスの複数のプロセスを完了し、生産手順と手動操作を削減します。

4.高精度:熱成形機には高度な制御システムとセンサーが装備されており、温度、圧力、時間などの成形パラメータを正確に制御して、製品の寸法精度と表面制御を保証します。


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