Bu makine, PP, PET, PETG, PS, PVC, PLA vb. için uygun üç istasyonlu pozitif ve negatif basınçlı çift amaçlı termoform makinesidir ve kalıplama yöntemi pozitif ve negatif kalıplamadır. Maksimum şekillendirme alanı 750 mm uzunluğunda * 610 mm genişliğindedir, minimum şekillendirme alanı 400 mm uzunluğunda * 300 mm genişliğindedir, uygulanabilir sac genişliği 400-850 mm'dir, uygulanabilir şekillendirme sacı kalınlığı 0,21-2,5 mm'dir ve maksimum delme alanı 770 mm uzunluğunda * 860 mm genişliğindedir, bu nedenle bu makine esas olarak catering, tıbbi, elektronik, oyuncak ve diğer endüstriler için uygundur: bardak, kase, öğle yemeği kutusu kalıplama, tıbbi tepsi, cep telefonu kabuğu, çocuk oyuncak varil ve diğer plastik ürünler kalıplama.
ECI üç istasyonlu pozitif ve negatif basınçlı, negatif basınçlı çift amaçlı termoform makinesinin proses akışı hakkında:
Besleme - sıcaklık kontrolü ısıtma - şekillendirme - kesme - kenar malzeme sarımı
ECI üç istasyonlu pozitif ve negatif basınçlı ve negatif basınçlı çift amaçlı termoform makinesinin sistem bileşimi şu şekildedir: besleme sistemi, kontrol sistemi, ısıtma sistemi, sıcaklık kontrol sistemi, kalıplama sistemi, soğutma sistemi, kesme sistemi, istifleme sistemi, elektrik sistemi ve montaj cihaz sistemi.
1. Besleme sistemi; Çift silindir besleme için tam otomatiktir ve yük 800 kg'a ulaşabilir.
2. Kontrol sistemi: genellikle elektrik kontrolü, PLC kontrol cihazı ve dokunmatik arayüz dahil olmak üzere tüm ısıtma kalıplama makinesinin çalışmasını ve parametre ayarlama parçalarını kontrol etmek için kullanılır. 15 inç renkli dokunmatik ekran, manuel ve otomatik çalışmayı, fonksiyon ayarlarını, arıza görüntüleme fonksiyonlarını vb. gereksinimlere göre ayarlamak için kullanılabilir.
3. Isıtma sistemi: Soğutulmuş erimiş plastiği kalıba enjekte etmek ve genellikle elektrikli fırın, sıcaklık kontrol sistemi vb. dahil olmak üzere parçalara basınç uygulamak için kullanılır. Elektrikli fırın, çift elektrikli fırın, beş aşamalı ısıtma, akıllı sıcaklık kontrol sistemi ile paslanmaz çelikten yapılmıştır ve arıza gerçeğini otomatik olarak gerçekleştirebilir.
4. Şekillendirme ve delme sistemi: Şekillendirme ve delme istasyonu, yalnızca büyük bir güç ve stabiliteye sahip olmakla kalmayıp aynı zamanda iyi kontrol performansına ve uzun hizmet ömrüne sahip olan bir servo motor motoruyla çalıştırılan beş noktalı bir biyel kolu yapısıdır.
5. İletim sistemi: kılavuz sütun çift zincir, servo motor çekme tırnağı, yüksek hassasiyet ve aşınmaya dayanıklı ve zincirin genişliği ayarlanabilir.
6. Soğutma sistemi: Kalıbın hızlı bir şekilde soğumasını ve hızlı bir şekilde oluşmasını sağlamak için 10HP soğutucu kullanılır.
7. Pozitif basınç sistemi: Tanınmış marka pozitif basınç valfini kullanarak, basınçlı havayı hızlı bir şekilde açın, hızlı prototipleme yapın.
8. İstifleme sistemi: Hem kepçeli istifleme hem de asma noktası istiflemesi mevcut olup istifleme müşteri ihtiyaçlarına göre seçilir.
9. Bu makinenin kendi güvenlik önlemi işlevi, otomatik yağlama işlevi, kapatma ekranı kilitleme işlevi, güvenli ve güvenilir çalışması vardır.
Özel fonksiyon: pozitif ve negatif basınç, negatif basınç tek makine çift amaçlı. Kalıbın maliyetini ve kalıp gereksinimlerini azaltır ve kalıbın çalışmamasına neden olur. Kullanımın dezavantajları üretim verimliliğini büyük ölçüde artırmıştır.
ECI üç istasyonlu pozitif ve negatif basınçlı çift amaçlı termoform makinesinin avantajları ve özellikleri:
1. Çok fonksiyonlu ve güçlü: Bu termoform makinesi, farklı plastik üretimi türleri için uygun olan pozitif basınç, negatif basınç ve pozitif ve negatif basınç iki kalıplama yönteminin geçişini gerçekleştirebilir. Pozitif basınçlı kalıplama ince film ürünlerinin üretimi için uygundur, negatif basınçlı kalıplama derin içbükey kalıp ürünlerinin üretimi için uygundur ve pozitif ve negatif basınç her iki ürün tipini de hesaba katabilir.
2. Esneklik: Esnek anahtarlama modu sayesinde, farklı ürünlerin kalıplama ihtiyaçlarını karşılayabilir ve ekipmanın esnekliğini artırabilir, aynı zamanda termoform makinesi, farklı ürünlerin kalite gereksinimlerini karşılayabilen sıcaklık, basınç ve zaman vb. gibi ürün gereksinimlerine göre kalıplama parametrelerini ayarlayabilir.
3. Yüksek verimlilik: Termoform makinesi çok istasyonlu tasarımı benimser, aynı anda birden fazla kalıplama istasyonu gerçekleştirebilir, üretim verimliliğini artırabilir, bir kalıplama işleminde birden fazla işlemi tamamlamak için pozitif ve negatif basınçlı kalıplama yöntemini geliştirebilir, üretim prosedürlerini ve manuel çalışmayı azaltabilir.
4. Yüksek hassasiyet: Termoform makinesi, ürünün boyutsal doğruluğunu ve yüzey kontrolünü sağlamak için sıcaklık, basınç ve zaman gibi kalıplama parametrelerini doğru bir şekilde kontrol edebilen gelişmiş kontrol sistemleri ve sensörlerle donatılmıştır.
